分析中厚板寬度精度控制技術

黃 燦

（南京鋼鐵股份有限公司，江蘇 南京 210000）

對中厚板的具體利用做分析發現其寬度精度控制對中厚板的實際應用有顯著的影響。一般來講，中厚板的應用有特定的范圍，而且在應用實踐中，其厚度均勻性，具體參數的精確性要求比較高，因此要進行中厚板的質量化生產，必須要強調其寬度精度控制。實踐研究表明，影響中厚板寬度精度的具體要素是多樣的，所以在實踐中要想真正的控制中厚板的寬度精度，必須要基于影響要素做措施的應用分析。總之，強調中厚板寬度精度的具體控制有突出的現實意義。

1 中厚板的寬度控制技術

在中厚板的寬度控制實踐中，需要對多方面的技術內容進行強調，這樣，寬度控制的實際效果會更加顯著。就目前的分析來看，在中厚板的寬度控制實踐中需要強調如下技術內容。

圖1 中厚板寬度

首先是需要強調寬展階段的目標厚度確定。從現實分析來看，板坯尺寸偏差是影響寬展階段目標厚度偏差的主要因素，因此在實踐中需要對板坯尺寸偏差進行控制。從現階段的實踐生產來看，要有效的改變板坯尺寸偏，必須要強調目標厚度確定。就目標厚度的確定來看，需要重視兩方面內容：第一是需要對生產線的計算模型進行明確，從而使模型整體利用更具準確性[1]。第二是需要對中厚板的具體生產規格進行明確，從而確定目標厚度，基于目標厚度套用計算模型做生產厚度計算，偏差值確定會更加明確。基于明確的差值做相應的調整，相關工作的開展有效性和可靠性會更加突出，如圖1所示。

其次是強調粗軋ZPC數值的準確性。從目前的生產實踐來看，零點自適應ZPC的主要功能包括：在進行中厚板軋制的時候能夠及時的更正所軋制鋼板的出口厚度。至于寬展階段目標厚度的變化則會引發中間坯寬度的改變，如此一來，鋼板寬度精度會發生顯著的變化。在目前的ZPC利用中，其有兩個自適應功能，在寬度控制的時候，基于寬度控制的準確性做自適應調整，保證期功能的發揮，這樣，寬度控制的精確性表現會更加突出。

最后是進行把那皮尺寸偏差、ZPC修改量和鋼板寬度厚度偏差的計算關系確定。確定幾個量之間的具體關系，并基于各量的關系做相應的策略確定，這樣，寬度控制可以在策略基礎上實現優化[2]。就目前的實踐來看，具體的策略包括了縱橫縱策略、橫縱策略和縱橫策略，對相應的策略進行明確，并就策略的有效性做討論，這對于實踐工作的開展有積極的意義。

2 中厚板的精度控制技術

中厚板的寬度控制是重要的內容，精度控制同樣也是重要的內容，因此需要對精度控制的具體技術或者是策略進行分析與討論，從而為精度控制提供指導和幫助。就目前的研究分析來看，在精度控制實踐中，需要關注如下內容。

首先是測寬改造儀的利用。就具體的生產分析來看，測寬改造儀的具體安裝在粗軋機之前，其攝像頭保持著傳輸輥道垂直的狀態。當板坯從一次除鱗運輸到粗軋機前的時候，設備實現板坯實際寬度的測量。分析實踐發現運輸到指定位置的板坯和輥道水平面軋制傾斜存在著一定的角度，這個角度會導致測寬儀所測量的板坯實際寬度數值偏大，這對于規程計算和軋制控制是非常不利的，計算和控制的不良會導致最終的厚度精度控制出現問題，因此在實踐中需要對測寬改造儀的具體利用進行分析與優化，從而使其在實踐中的利用效果有顯著的提升。

其次是進行鋼轉化方式的優化。對中厚板軋制的具體過程進行分析可知其主要分為3個階段，分別是成型、寬展和伸長，這個過程會涉及一次或者是多次的轉鋼。就實踐分析來看，在就多數的生產實踐中會利用縱橫縱、橫縱和綜合的軋制策略[3]。利用縱橫縱策略進行軋制的時候，鋼板寬度偏差的決定因素為板坯寬度偏差。在利用橫縱軋制策略的時候，鋼板的寬度偏差決定因素是板坯的厚度以及寬度偏差。在利用縱橫軋制策略的時候，影響鋼板寬度偏差的主要因素是板坯的長度和厚度偏差。總之，不同的軋制策略應用下，導致鋼板寬度偏差的因素是不同的，所以在實踐中需要對鋼轉化的具體方式等進行優化，這樣可以有效的規避部分影響因素，從而實現鋼板軋制精度的顯著提升。

再次是在中厚板的具體生產實踐中增設板坯尺寸偏差與ZPC的轉換程序。從實踐分析來看，板坯的厚度在測量實踐中存在著困難性，但是板坯的長度和寬度偏差卻是可以通過測寬儀或者是粗軋機進行有效測量的。在軋機操作的實踐中，對板坯的尺寸進行有效的調整，并采用科學的榨汁策略，在策略應用的過程中為了達到預期的效果，增設板坯尺寸偏差和ZPC的換算程序，這樣，相應的數據掌握以及控制優化效果會更加的顯著，精度控制的效果也會顯著提升。

最后是在精度控制實踐中投入使用粗軋機后測厚儀。在上文中提到，板坯的厚度測量存在著一定的困難性，在實踐中使用粗軋機后測厚儀對加工板坯的厚度進行測量，明確厚度數據，這樣可以實現厚度數據與鋼板預期厚度的對比，基于對比分析做程序的相應調整，保證厚度精度，最終的鋼板厚度控制效果會更加的而突出。總之，基于粗軋機后測厚儀的具體利用做相應的修正，精度控制的實際意義會更加突出。

3 中厚板寬度精度控制思考

上文對中厚板生產實踐中的寬度控制和精度控制進行了具體的分析，從相應的技術應用實踐來看，無論是寬度控制還是精度控制，其都涉及幾個方面，比如目標的確定和參數標準的界定，生產過程的有效控制等等。以下是對中厚板生產實踐中寬度精度控制的基于應用思考，如圖2所示。

圖2 中厚板寬度精度控制

3.1 參數確定是基礎

就中厚板寬度和精度的具體控制來看，參數確定是基礎。就具體的寬度和精度控制技術來看，無論是中厚板的寬度控制還是精度控制，其必須要有一個明確界定的參數，這樣，相應的控制工作實施才會有基本的參照依據。如果在生產實踐中沒有可以參考的明確參數，那么相應的控制會出現隨意性情況，這樣一來，具體的寬度和精度控制會表現的極其不穩定。這種情況對于產品的規范生產和標準生產是非常不利的。總的來講，在中厚板的寬度和精度控制實踐中，必須要強調的基礎是參數的界定，有了明確的參數，相應的控制工作便有了目標和方向，工作實施的規范性和標準性會顯著的加強，這樣一來，生產實踐中的寬度控制和精度控制實際效果都會有顯著的提升。

3.2 過程控制是關鍵

對中厚板的寬度控制和精度控制技術利用做分析會發現，在參數確定的基礎上要實現控制的最終目標，強調過程控制是關鍵。就具體的過程控制實施來看，需要重視三個方面：①過程環節的規范性。所謂的過程環境規范性具體指的是寬度控制和精度控制的具體流程是否正確、規范。就技術應用來看，需要控制的內容是比較多的，而具體的控制需要遵循一定的順序，如果順序打亂，控制結果會不理想。基于此，明確過程控制的具體環節，并強調環節實施的規范性意義顯著。②過程環節的細節標準確定。在過程環節的具體控制中，細節標準確定也是非常重要的內容。明確各個過程的細節以及細節的標準，在技術應用過程中強調細節到位意義顯著。③強調過程控制的專業性。所謂的過程控制專業性具體指的是在過程控制實踐中，需要基于專業的目光審視具體的設備、技術利用與操作，這樣，過程專業問題有效規避，生產技術的利用價值全面提升。

3.3 儀器控制是補充

對中厚板寬度控制和精度控制做具體的分析可知，儀器設備在具體的生產控制中發揮著重要的作用，而且其實對過程控制的重要補充，所以在實踐中必須要關注儀器設備的具體利用。在上文的分析中了解到，在寬度和精度控制的過程中，部分環節會因為儀器設備監控的問題出現細節控制不到位的情況，基于此，需要分析寬度控制和精度控制技術利用的薄弱環節，并積極的在薄弱環境進行設備儀器的布置，進而實現控制的加強，這樣，控制技術的利用效果會顯著提升。就精度控制實踐來看，在過去的控制實踐中往往忽略了對粗軋版的測厚，所以經常會出現精度控制效果不理想的情況。基于此，在精度控制的過程中強調粗軋機測厚儀的利用可以有效的規避這一問題，這樣一來，精度控制的實際效果會更加顯著。總的來講，儀器控制是重要的補充，必須要在實踐中關注相應儀器的利用。

3.4 產品檢測是標準

在中厚板的寬度和精度控制實踐中，產品檢測是標準，所以必須要加強多產品的檢測。從現實分析來看，之所以說產品檢測是標準，主要是因為無論是參數的確定還是過程的控制，最終的目標都是生產出符合寬度和精度要求的產品，因此說精度和寬度控制是否有效，必須要對產品的規格進行檢定。就產品規格的檢定來看，可以采用批次抽樣檢查法，即對同一批次的產品做抽樣檢測，確定其精度、寬度是否和設計要求相符，如果相符，則可以確定該批次產品合格。如果不符合設計要求，需要對該批次的產品進行進一步的測定，從而確定合格產品與不合格產品的數量，基于最終的測定結果確定合格率，這可以為具體的生產提供指導。

4 結語

綜上所述，在中厚板材的具體加工中，寬度精度控制的實際意義突出，所以在實踐中需要關注此內容的分析與研究。文章對中厚板材的加工寬度精度控制技術做具體的分析與討論，最終的目的是要為實踐工作開展提供指導。