賈 宇
(晉中市萬堃工程質量檢測有限責任公司,山西 晉中 030600)
工程使用的橡膠瀝青混合料,在拌合的作用下和基質瀝青充分溶脹反應,最終得到改性瀝青膠結材料。橡膠粉經過裂解之后,吸收基質瀝青內的輕質組分,促使基質瀝青得到改善,同時獲得橡膠和瀝青有效復合的效果。配制的橡膠瀝青混合料,含有18%左右的橡膠粉,經過溶脹之后,橡膠顆粒的體積比大約為30%~40%。由于橡膠粉與瀝青材料的化學成分差異,有著很強的惰性,拌合可以產生溶脹反應,達到物理填充的效果,同時能夠產生化學反應,使得兩者保持共存的狀態,形成橡膠粉與瀝青的共混體系,達到改善材料性能的目的。經過室內試驗檢驗,添加橡膠粉,可促進瀝青性能得到改善,瀝青粘度增加,軟化點提高。使用膠粉改性后的瀝青材料,性能指標可以達到PG82~28的性能要求,促使混合料高低溫性能獲得有效改善。根據老化后疲勞開裂因子G°sinσ分析,橡膠瀝青的老化性能以及抗疲勞性能。使用多少橡膠粉會給橡膠瀝青的使用性能帶來很大的影響,添加量越多,則混合料的高溫性能與低溫性能等均可以得到增加。與此同時,橡膠粉摻入量的增加,處于施工溫度下橡膠瀝青的粘度會增加,使得瀝青泵送與拌合以及攤鋪等作業難度加大,因此需要做好試驗分析確定最佳的參數。
以某高速公路項目為例,打造“永久路面”,組織開展路面施工作業。整個項目的設計長度為87.256 km,為試點工程,按照要求工程要確保公路路面表面層使用壽命達到15年以上的要求,其他結構層使用要求超過40年。經過多次研究與論證分析,提出了施工技術方案。
公路施工線路比較長且工期緊張,承擔著很多的任務,同時橡膠瀝青路面施工作業集中在10~11月與3~5月份,由于氣溫比較低,使得作業的開展面臨很多的挑戰。從保障路面施工質量得以有效控制的角度,工程采用了新型瀝青路面施工技術,包括3Dmm級攤鋪技術和智能碾壓技術,同時創新使用了橋面鋪裝激光智能攤鋪機。除此之外,工程施工作業中還引入了GPS導航技術與其他技術。攤鋪機作業時接收到GPS與激光高程導航信號之后,實現對設備的智能化控制,能夠將路面的平整度誤差控制在3 mm內,切實保障路面施工作業的質量。
從路面施工角度分析要做好以下技術要點的把控:(1)混合料的配制。優選試驗段,模擬橡膠瀝青路面施工環境,進行施工參數的分析,確定最佳的施工參數,指導橡膠瀝青路面施工作業的開展與落實,切實保障質量。(2)混合料運輸。橡膠瀝青路面施工作業,混合料的運輸為重要環節,要做好嚴格的把控。選擇具備保溫性能的設備,防止混合材料運輸環節產生熱量散失的情況,切實保障混合料的質量,避免外界因素的影響。(3)攤鋪。準備專業的設備,例如橋面鋪裝激光智能攤鋪機,輔助攤鋪施工作業的開展與落實,切實保障橡膠瀝青路面的質量達標。對智能攤鋪機進行事前的檢查與檢測,消除潛在的風險與問題,切實保障路面施工作業高質量開展與落實,切實保障作業的效益。(4)碾壓成型。橡膠瀝青路面碾壓作業環節,平整度為重要的指標,要求做好全面嚴格的把控,最大程度上保障施工的質量。按照碾壓施工流程,完成初次碾壓和收光碾壓等工作,全面消除攤鋪與碾壓留下的痕跡。(5)養護處理。路面抹光作業后,進入到養護環節,使用草墊或者麻袋等進行養護處理,保障養護質量達標。
橡膠瀝青路面施工作業的開展,混合料質量把控為重點,要注重方案的優化,確定精準度較高的作業方案,指導路面工程施工作業高質量落實,切實保障作業的“數據化”與標準化目標得以實現。作業前選擇具備代表性的路段,組織開展橡膠瀝青路面施工模擬,對混合料配合比與機械設備參數設定等進行分析,確定誤差最小的方案,指導路面工程高質量施工。由設計人員聯合施工人員等,對設計的橡膠瀝青路面施工方案進行分析,切實把關路面作業。
橡膠瀝青路面施工作業的質量管控,要圍繞混合料的配制入手,做好全面嚴格的控制。質控要點如下:(1)材料的選擇與使用。按照橡膠瀝青路面工程的相關標準與規范,選擇性能達標的材料與工藝,為路面施工作業的開展提供支持,切實保障瀝青路面施工的質量達標。質控人員必須要認真落實質量檢驗檢測制度,做好每個細節的控制,最大程度上把關橡膠瀝青路面施工的質量與效益。(2)配合比。根據確定的混合料配合比,組織開展混合料配制工作,嚴格把關每個環節的質量,防范質量問題的出現,切實保障橡膠瀝青路面建造的質量達標。(3)使用。橡膠瀝青路面施工環節要對混合料的質量加以控制,避免材料使用不當或者出現問題,切實保障橡膠瀝青路面建造的質量目標。
隨著公路建設規模的不斷擴大,橡膠瀝青路面施工面臨的挑戰與難題越來越多,為保障作業快速高質量完成,引入智慧化手段,促使機械設備的智能化水平得到提高,高質量落實橡膠瀝青路面施工作業,減少不良影響,有著重要的意義。上述工程中使用了大量的現代化技術手段,輔助橡膠瀝青路面施工作業的精準化控制,促使工程建造質量目標得以實現。除此之外,在橡膠瀝青路面施工管理方面引入信息化技術手段,搭建智慧化管理平臺,為施工部門與管理部門工作的開展與落實,提供強有力的技術支持與保障,最大程度上把關橡膠瀝青路面施工作業的質量與效益,創造更多的效益。
基于質量控制的目的,要圍繞橡膠瀝青路面施工現場做好全面嚴格的監督檢查,最大程度上排查潛在的隱患與問題,保障橡膠瀝青材料的質量以及作業的安全性。組建專業的橡膠瀝青路面施工管理小組,負責路面作業現場的監督檢查,尤其是注重重點工序與工程的監督檢查,切實防范橡膠瀝青路面施工問題的出現,杜絕質量問題的產生。若發現質量問題,則要立即組織技術人員進行分析,提出解決方案。
綜上所述,橡膠瀝青路面施工作業的開展與落實,要做好全面嚴格的把控。實踐中做好施工方案的優化、做好混合料配制的質量把關、引入智慧化技術手段、做好現場監督檢查,嚴格把控路面工程的質量。