化工機械設備階段性安全管理

逄鍵(青島堿業發展有限公司，山東 青島 266717)

0 引言

化工機械設備作為化工企業生產實踐的重要因素，對于保證化工生產過程的安全性和化工產品的質量產生著至關重要的作用。化工生產過程的流程和步驟較多且具有較強的復雜性，因此，化工企業需要將化工機械設備的安全管理工作落實到化工產品的設計建設、試車試運和運行維保等階段，保證化工機械設備運行的穩定性，從而推動化工生產過程安全有序地進行，增加化工企業的經濟和社會效益。

1 化工機械設備階段性安全管理的重要性

在我國經濟高速發展的背景下，化工企業的數量和生產規模不斷提升，而在化工生產過程中需要使用大量化工機械設備。根據大量數據顯示，機械設備是導致化工安全事故發生的重要原因。因此，在化工生產過程中，企業需要結合自身生產與發展的實際情況，將機械設備的安全管理工作納入綜合管理工作的重點內容，通過實施階段性安全管理措施，從各個生產要素和細節入手，保證機械設備在各個階段應用和操作的規范性和安全性，最大程度地降低機械設備安全風險問題發生的概率，推動化工生產過程的順利進行，增加企業的經濟和社會效益，促進企業及我國化工領域的可持續發展。

2 化工機械設備管理中存在的安全問題

2.1 設備的選擇及信息記錄系統不完善

化工企業在生產不同類型的化工產品過程中，所使用的化工機械設備也會存在明顯差異，因此，科學合理地選擇化工機械設備對于保證化工產品生產效率和質量產生著至關重要的影響。如果企業未能結合化工產品的生產要求選擇適合的機械設備，很有可能導致重大安全事故的發生，同時造成機械設備的損壞，給化工企業造成巨大的經濟損失。根據大量調查結果能夠看出，現階段，我國大多數化工企業在化工機械設備的選擇上通常缺乏專業人員的指導，同時，在機械設備投入使用后并未通過信息記錄系統對設備的使用情況進行詳細記錄，從而導致信息缺乏真實性和準確性，一旦機械設備的使用中出現安全問題，則在短時間內難以使問題得到妥善地解決，嚴重影響了化工產品生產的效率和質量。

2.2 工作人員的綜合素質普遍較低

在我國市場經濟體制不斷優化與調整的背景下，國家的化工行業領域取得了快速的進步與發展，在化工產品生產過程中，大部分化工企業都實現了先進技術與機械設備的應用，有利于提升化工企業的整體生產效率和水平。但由于化工企業的工作人員綜合素質普遍較低，導致其難以全面了解與掌握先進化工機械設備的性能與使用方法，部分管理人員雖然在多年的生產與管理工作中總結了大量實踐經驗，但卻受到傳統管理思維和模式的影響，難以適應現代化化工生產發展的趨勢，在化工生產過程中過于看重產品的經濟價值，忽略了機械設備安全管理對化工產品生產的重要性，導致化工機械設備的階段性安全管理工作未能得到全面有效的落實。同時，化工企業缺乏對工作人員教育培訓的重視，沒有定期組織員工開展專業技術培訓工作，使得工作人員對機械設備的使用缺乏規范性和標準性，對安全風險的識別和防范意識相對薄弱，在故障問題發生后難以進行及時有效的處理，對機械設備的日常檢修與維護工作不到位，從而增加了機械設備運行故障問題發生的概率，不利于保障化工產品生產過程的安全性與穩定性。

此外，現階段，我國部分化工企業在內部空間的規劃上缺乏科學合理性，未能根據機械設備的類型和特征對其進行分類存放，進而導致機械設備的運行空間被壓縮，運行過程中，由于機械設備之間的距離過小，容易引發安全事故。

3 化工機械設備階段性安全管理的主要途徑

3.1 設計建設階段的機械設備安全管理

化工企業的設計建設階段主要包括新建、改建和擴建等工作，在此過程中開展化工機械設備的安全管理工作，首先需要結合化工企業生產與發展的實際情況，優化與完善企業的生產流程，對機械設備的運行效果進行測試和檢驗，將陳舊和落后的機械設備進行淘汰處理，積極引進先進的機械設備和安全管理與控制系統，使化工企業向著機械化和自動化生產方向發展。其次，企業需要結合時代和社會發展的具體要求，制定與完善化工安全與規范生產的制度規定，根據企業對化工產品生產的要求科學規劃與設計企業內部空間，將生產與機械設備的儲存區域進行合理劃分，從而保證機械設備存放的安全性。在安裝化工機械設備的過程中，需要結合依據生產的具體要求保證設備安裝位置的精準性，并為后期的設備維護工作預留足夠的空間。同時，技術人員要全面了解與掌握先進化工機械設備的特點與使用方法，使機械設備操作中出現的問題得到及時有效地處理，并強化設備運行過程中的安全監督管理工作，在機械設備上安裝必要的安全附件和裝置，保證設備運行的安全性和穩定性。塔類和反應器等設備在現代化化工產品生產過程中得到了廣泛應用，而這些設備由于自身的體積相對較大，使得工作人員在運輸設備過程中需要對運輸路線道路的承載力進行了解與分析，如果道路承載力難以實現設備整體運輸，則需要工作人員在生產現場進行設備的焊接與安裝工作。此外，設備的吊裝過程存在較大的安全隱患，因此，在實際進行吊裝操作過程中，工作人員需要提高安全防范意識，嚴格安裝吊裝操作的規范和要求，保證吊裝操作過程的安全性。在吊裝操作開始之前，工作人員需要對起重機械設備的運行情況進行全面檢查，并主動佩戴相應的安全護具，避免安全風險。化工企業的改建和擴建主要包括設備的更新和管道的改造等工作。在此過程中，拆除操作存在一定安全風險，因此，工作人員需要在開展拆除工作之前做好隔離與防護準備，并嚴格按照科學可行的拆除工作方案執行，保證工作過程的安全性。

3.2 試車試運階段的機械設備安全管理

在完成化工機械設備的安裝工作后，需要進入到設備的試車試運階段，結合運行結果來對機械設備中是否存在安全問題進行檢驗，從而采取針對性的措施保證安全問題得到妥善地處理。在試車階段，單機試車主要是從靜態到動態進行運行效果的考核，因此，試車的效果能夠作為評估機械設備整體性能與安裝質量的主要依據。在試車過程中，需要安裝自動控制裝置作為試車的輔助性設備，單機試車和吹掃工作結束后需要啟動聯動試車，進而幫助工作人員依據試車的結合對化工機械設備是否存在安全風險進行科學有效地評估。聯動試車需要各部門和人員的參與，因此，各部門之間要做好人員的協調準備工作，確保聯動試車過程的順利進行。同時，在聯動試車正式開始之前，相關部門需要對操作現場試車的密封條件、壓力條件以及相關資料等進行檢查，并做好原料、電、氣、水等方面的準備工作，保證試車過程和試車結果的有效性。此外，為保證試車過程的順利進行，工作人員還需要結合現場實際情況制定相應的安全隔離與應急方案，并在試車前了解各機械設備的各項參數、性能，做好機械設備故障原因的分析與處理工作，進而提高試車過程的安全性。

3.3 運行維保階段的機械設備安全管理

在長期使用過程中，在各種條件和因素的影響下，化工機械設備會出現陳舊、老化、腐蝕和磨損等現象，在很大程度上降低了機械設備運行的安全性和穩定性。因此，工作人員需要在運行維保階段強化化工機械設備的安全管理工作，做好機械設備的維修工作，對存在腐蝕、磨損和存在嚴重老化現象的機械設備零件進行及時更換和處理，保證設備的安全運行。如果發現機械設備存在安全故障問題，則需要對故障問題出現的原因進行全面檢測與分析，并提出有效措施進行妥善處理。同時，工作人員需要通過臨時性故障維修工作在日常檢修過程中及時發現機械設備存在的安全問題，從而避免設備運行過程中安全事故的發生。在運行維保階段，工作人員一方面需要嚴格依據操作規范要求進行檢修，避免設備高頻率和高負荷的使用；另一方面要做好安全防護工作，防止高空墜落等事故的發生。負責機械設備日常巡檢工作的人員要具備較強的工作能力和責任意識，能夠全面了解不同類型機械設備的具體特點和使用方法，在日常巡檢工作中做好巡檢記錄，為后續設備的維護工作提供可靠依據。此外，如果在機械設備運行中發現安全隱患，則需要使設備停止運行并采取降溫和泄壓等措施避免安全事故的發生，保障化工生產現場的安全性。

4 結語

綜上所述，化工產品生產實踐過程中由于各種不利因素的影響，導致安全風險問題的存在，而化工機械設備作為化工產品生產中的重要因素，其管理工作的不當在很大程度上增加了化工安全事故發生的概率，不僅威脅著工作人員的人身安全，還會造成企業巨大的經濟損失。因此，化工企業需要強化化工機械設備的階段性安全管理工作，提高機械設備應用的標準性和規范性。化工企業在設備的安裝、試車與使用階段開展安全管理工作，要保證化工機械設備應用的合理性，從而提高化工機械設備安全管理的整體水平，提高化工產品生產過程的安全性和穩定性。