氟化氫儲存的有害因素及安全對策

錢琿(中核四0四有限公司，甘肅 蘭州 732850)

0 引言

氟化氫在許多行業(yè)中得到應(yīng)用。由于具有較強的特殊性，與其他物質(zhì)存在較大差異，在儲存的過程中極易存在許多有害因素。在氟化氫儲存時，必須對其涵蓋的強烈毒性、高腐蝕性、易燃易爆方面的有害因素予以清晰地認知，并針對這些特點思考應(yīng)當采取的防護、應(yīng)急措施，避免產(chǎn)生重大危害。

1 氟化氫儲存的主要有害因素

1.1 強烈毒性

隨著工業(yè)科技水平的日益提升，氟化氫在化工、制造業(yè)等領(lǐng)域中得到了廣泛地運用，市場需求量也在不斷攀升。為了滿足市場需求，將其進行儲存已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的部分。然而，由于其屬于特殊物質(zhì)，儲存的過程中也會攜帶許多有害因素，其中之一就是強烈毒性。

具體表現(xiàn)為氟化氫一旦與人體產(chǎn)生直接接觸，會引發(fā)許多疾病，比如肺炎、支氣管炎，嚴重時會產(chǎn)生黏膜破損、氟骨病等情況。因此，在氟化氫儲存的過程中，應(yīng)當注意避免人體與其直接接觸[1]。

1.2 高腐蝕性

除了具有強烈的毒性外，氟化氫也具有較強的腐蝕性，因為其屬于一種無機酸，與水結(jié)合會形成氫氟酸。在此情況下若作為溶質(zhì)，其酸性程度會相對較小，但是作為溶劑時，其就會呈強酸性，不僅會溶解一般類金屬物質(zhì)，也會將玻璃制品等予以溶解。

在進行儲存時，若采用金屬裝置，會在短時間內(nèi)被迅速溶解，引發(fā)泄漏問題。由此可見，氟化氫的腐蝕性是極其強烈的。如果接觸到人體，不僅皮膚表面會被灼傷，還會讓皮膚、器官產(chǎn)生難以愈合的潰爛和壞死。

1.3 易燃易爆

氟化氫也能夠與氣體進行融合，并在與不同類型的氣體接觸下產(chǎn)生各種變化，也會引起物理和化學(xué)反應(yīng)，畢竟其沸點為19.51℃，熔點為-83.37℃。

與空氣接觸時，氟化氫會產(chǎn)生白色有毒的煙霧，會隨著空氣的流通而對人體造成傷害。如果是環(huán)境內(nèi)溫度變化過高，超過其沸點與熔點標準后便會產(chǎn)生燃燒。若與甲烷、一氧化碳以及煤氣等氣體進行過量接觸時，就會產(chǎn)生爆炸等情況。因此，對氟化氫進行儲存時，也要注意其具有易燃易爆的特點，做好必要的防范措施。

2 氟化氫儲存的有害因素及相關(guān)安全對策

2.1 重視防護和應(yīng)急，降低毒性損害

2.1.1 開展雙重防護

由于氟化氫結(jié)構(gòu)的特殊性，導(dǎo)致對其進行儲存時也必須要予以差異化對待，避免其毒性、腐蝕性以及易燃易爆方面的有害因素給管理人員以及環(huán)境帶來較大的影響。重視防護和應(yīng)急是保證氟化氫儲存安全性的重要保證。防護方面應(yīng)當從人員和作業(yè)兩方面入手。其中人員方面是最基礎(chǔ)的部分，也是最應(yīng)當予以重視的方面。由于人員專業(yè)能力存在差異，在針對氟化氫儲存環(huán)節(jié)進行作業(yè)時難免會存在疏漏、操作不規(guī)范等問題，加大了氟化氫儲存有害因素引發(fā)問題的概率。因此，在開展相關(guān)工作前，必須要針對所有人員開展專業(yè)培訓(xùn)，提高對氟化氫有害因素的認知，規(guī)范操作方式和流程。具體措施為加大中層干部的專業(yè)能力，便于在實際工作中既能對工作人員的具體操作予以統(tǒng)一要求，確保所有參與氟化氫儲存作業(yè)的人員都能做到標準操作，也能夠儲存對過程中極易引發(fā)問題的環(huán)節(jié)予以全面地檢驗，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題并給予相應(yīng)的措施，避免氟化氫長時間存儲后因其高腐蝕性產(chǎn)生泄漏問題對人員造成傷害。還要對作業(yè)人員進行培訓(xùn)，盡管如今的氟化氫儲存環(huán)節(jié)已經(jīng)進入自動化的階段，所有作業(yè)都是由機械代替人工完成，但是工作人員在設(shè)備操作水平上存在差異，也會產(chǎn)生作業(yè)不規(guī)范的問題。需要針對該方面對工作人員進行氟化氫儲存有害因素理論知識的教育和操作規(guī)范的培訓(xùn)，促進對氟化氫中有害因素擁有全面地認知，為實現(xiàn)規(guī)范作業(yè)打好基礎(chǔ)。操作規(guī)范的培訓(xùn)是通過規(guī)范作業(yè)標準來是避免因不規(guī)范的執(zhí)行引發(fā)的氟化氫儲存問題。與此同時，氟化氫本身的特殊性會產(chǎn)生較大的影響，工作人員也要做好作業(yè)過程方面的防護，也就是在進行氟化氫儲存前要做好個人防護，必須要在不同作業(yè)情況下穿戴好相應(yīng)的防護措施，比如在進行儲存空間檢測時，必須要穿戴高耐酸性的氯丁橡膠防護服、防護手套、自吸過濾式防毒面具等防護設(shè)備，避免在檢測的過程中因泄漏問題對人員身體帶來損害。

2.1.2 做好應(yīng)急處理

在氟化氫儲存過程中，一旦出現(xiàn)特殊情況，必須要做好應(yīng)急處理工作。通常情況下，產(chǎn)生的特殊情況以泄漏和人工直接接觸情況居多。所以，氟化氫儲存作業(yè)時，無論是人工作業(yè)，還是自動化控制，配備應(yīng)急措施是極其重要的。比如針對泄漏問題，要提前準備充足的備用儲存裝置和防泄漏的倒灌管線等，通過這種方式可以在產(chǎn)生泄漏時，將泄漏的部分經(jīng)管線倒入其他儲存裝置內(nèi)，避免因泄漏對儲存環(huán)境造成損害的同時，也給工作人員的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)帶來威脅。對于人工直接接觸這類情況，需要第一時間利用清水進行沖洗，沖洗持續(xù)時間不得少于15min。然而氟化氫與人體接觸后的最佳處置時間為2min之內(nèi)，若該時間內(nèi)未能予以處理，對身體的損害便會加劇。同時，氟化氫對人體的損害不僅與接觸面積有關(guān)，也會呈持續(xù)的狀態(tài)，但不會立即呈現(xiàn)出明顯的變化，多數(shù)會在持續(xù)數(shù)小時后逐漸轉(zhuǎn)為明顯，期間一旦超過處置的黃金時間，會有生命危險。針對此類問題，通過各方的不斷努力，有研究表明，在出現(xiàn)接觸性損害時，可以在與氟化氫接觸后的第一時間利用特定量的六氟靈進行清洗能夠為傷者就醫(yī)爭取寶貴時間[2]。比如對于氟化氫造成的眼部灼傷，利用500mL的六氟靈進行清洗可以有效地降低氟化氫的毒性。至于接觸面積不同，六氟靈的用量要依照具體情況。

2.2 做好抗腐蝕防護，避免腐蝕影響

2.2.1 完善儲存過程

由于氟化氫也具有較強的腐蝕性，要確保氟化氫儲存的安全性，必須要對儲存裝置提出更高要求。也就是為了避免因腐蝕特性對儲存裝置造成損壞，應(yīng)避免采用一般的金屬裝置，選擇質(zhì)地為鉛、特殊電木、塑料等特殊材質(zhì)的容器，才能確保針對氫氟酸等這類含有氟化氫成分的材料進行長期地儲存。同時，要對儲存過程進行規(guī)范。第一，應(yīng)當做好包裝容器的質(zhì)量檢測工作，確保能夠在質(zhì)量方面達到要求，保證抗腐蝕能力達標、不發(fā)生結(jié)構(gòu)變化后才能投入使用。第二，將物質(zhì)導(dǎo)入鉛桶、特殊塑料桶等裝置內(nèi)后，再將其放入木箱中，便于進行運輸。木箱內(nèi)要利用不燃材料作為墊襯和填充物，確保無空隙的情況下放入儲存裝置。儲存裝置裝入木箱后整體重量不能超過20kg。第三，運輸木箱時要做好固定裝置，避免途中產(chǎn)生碰撞造成損壞，而且裝卸時要輕拿輕放。

2.2.2 做好環(huán)境管理

氟化氫的強烈毒性、高腐蝕性以及易燃易爆方面的特性，表明了對這類物質(zhì)進行儲存時，對環(huán)境的要求極為嚴格。為了降低氟化氫對工作人員以及環(huán)境的危害，在儲存氯化氫過程中，做好環(huán)境管理是提高安全性的必要手段。儲存空間內(nèi)要遠離堿類物質(zhì)、玻璃制品、活性金屬粉末等物品，避免因空氣流通與其他物質(zhì)相互作用產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)。儲存環(huán)境方面要保持內(nèi)部具有良好的通風(fēng)狀態(tài)，避免與日光、高溫等直接接觸，溫度控制在30℃以內(nèi)且濕度要不大于85%，確保內(nèi)部環(huán)境時刻保持陰涼的狀態(tài)，而且還要遠離火種，防止出現(xiàn)爆炸和燃燒事故。只有具備上述要求才能保證氟化氫長期處于穩(wěn)定的狀態(tài)，不會產(chǎn)生性質(zhì)的改變[3]。

2.3 關(guān)注防漏和消防，提升處理能力

2.3.1 重視防漏措施

氟化氫在長期儲存的過程中會不斷增加腐蝕性，儲存裝置材料質(zhì)地也會發(fā)生較大的變化，從而引發(fā)泄漏情況。若泄漏問題產(chǎn)生，不僅會對儲存環(huán)境中的設(shè)施造成嚴重損壞，也會對現(xiàn)場工作人員造成不同程度的威脅。為了降低此類情況帶來的影響，必須高度重視防漏措施。可以通過自動化和物理兩種手段來解決，其中自動化手段是在氟化氫儲存環(huán)境內(nèi)安裝自動化控制系統(tǒng)，內(nèi)部包含對有毒液體、氣體的檢測裝置、人工控制裝置、自動控制裝置、警示系統(tǒng)等。其中有毒液體、氣體檢測裝置是利用高靈敏度的感應(yīng)裝置針對當前儲存環(huán)境下氟化氫液體、氣體的含量進行檢測，一旦當中含有的氟化氫成分高于檢測標準，警示系統(tǒng)就會立即發(fā)出警告，起到提示和警告的作用。若當中不存在工作人員在現(xiàn)場的情況，自動控制裝置便會啟動，開啟保護措施，將儲存環(huán)境與外部相互隔離，避免氟化氫的有害因素蔓延。若是工作人員在現(xiàn)場作業(yè)時出現(xiàn)泄漏問題，可由現(xiàn)場工作人員開啟人工控制裝置，在第一時間予以控制措施。物理手段是在氟化氫裝置進入環(huán)境前增加特定數(shù)量的氟化氫儲存裝置和管線，用于與已經(jīng)裝好氟化氫的容器相連接，如果出現(xiàn)泄漏問題，泄漏的氟化氫會經(jīng)管線進入其他的裝置中?；蛘咴趦Υ娣瘹淙萜髦車鷺?gòu)建圍堰，也能夠有效地在泄漏出現(xiàn)時抑制氟化氫的蔓延。

2.3.2 增加消防手段

泄漏問題產(chǎn)生后，必須要采取有效地措施予以抑制，否則氟化氫對周圍環(huán)境的威脅將不斷加劇。通常情況下，現(xiàn)場能夠采取的措施便是運用消防手段。因為消防手段能夠針對氟化氫的特性進行處置，即氟化氫可以做到與水無限互溶，利用該特點，通過消防噴淋便可以實現(xiàn)將其轉(zhuǎn)化為溶質(zhì)，改變性質(zhì)為弱酸，對環(huán)境和人體造成的損害將會被大大縮減。根據(jù)該方面，應(yīng)當在氟化氫儲存環(huán)境內(nèi)設(shè)置能夠與自動化控制系統(tǒng)相融合的消防系統(tǒng)，當中也包含有毒液體、氣體檢測裝置、警示裝置、消防噴淋裝置等。具體實際過程中當檢測裝置監(jiān)測到泄漏問題時，警示裝置發(fā)出警告，自動化控制系統(tǒng)迅速對儲存環(huán)境進行隔離，消防噴淋裝置也會迅速啟動，配合處理裝置針對當中的泄漏源、燃燒、爆炸等狀況進行及時處置，實現(xiàn)在第一時間將問題予以控制，若現(xiàn)場需要工作人員介入，可以在通過噴淋將氟化氫的影響降到最低后再進入現(xiàn)場進行作業(yè)[4]。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著氟化氫在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸得到重視，針對氟化氫儲存方面的關(guān)注也越來越多。因此，為了確保氟化氫能夠得到充分運用，必須要對氟化氫的強烈毒性、高腐蝕性、易燃易爆的特點予以清晰地認知，才能在實際儲存過程中通過重視防護和應(yīng)急、做好抗腐蝕防護、關(guān)注防漏和消防實現(xiàn)對氟化氫儲存有害因素的安全防治，確保氟化氫儲存過程的安全性。