抽樣檢驗方法在產品質量檢驗中的應用

吳超

摘要：工廠為保證產品質量，獲得更高的經濟效益，往往需要進行質量檢驗，所選擇的質檢方法多為物理或化學方法，以獲得盡可能全面、準確的結果。由于每批產品數量均較大，很難做到對每一樣產品都展開檢驗，這時，抽樣檢驗不失為有效的方法。通過隨機抽取少量樣品進行檢驗，來判斷該批產品是否符合標準。本文對抽樣檢驗方法的重要性、應注意問題及在產品質檢中的應用進行闡述，以供同行參考。

關鍵詞：抽樣檢驗;產品質量檢驗;重要性;問題;應用

產品抽樣檢驗，是隨機選擇某批產品中的少量樣品，按照一定標準展開檢驗并獲得結果，作為判斷該批產品是否符合標準的依據，屬于從局部推算總體特征的檢驗方法。進行抽樣檢驗時，應保證抽檢方案的合理性，使所驗樣品有代表性，以確保結果的有效性。作為質控的主要環節，抽樣檢驗非常重要。

1產品質量檢驗的重要性及優點

產品的整體質量，對企業在市場競爭中獲得一席之地有著非常大的影響。通過質量檢驗，可更好的判斷產品是否質量合格，是否存在各類缺陷，在對相關質量數據的收集和綜合分析中，可及時發現產品質量問題，并查找質量改進的方法，為后續產品的生產提供重要的依據。同時，通過產品質量檢驗，可讓工廠更清楚的了解自己所具備的工藝，下屬員工在生產時對相關標準的執行情況，實現對產品生產環節的最終監督，根據結果分析來完成對生產環節中工藝紀律的檢查，督促員工在生產中的規范行為，不斷提升員工的綜合素質和總體工藝質量。

和全面的檢驗方法相比，抽樣檢驗只要對同一批次中少量產品進行檢驗即可，有較強的經濟性，可大大減輕人員的工作量，并提高檢驗工作的專業性，減少檢驗成本。通過在現場直接取樣，可略去不少中間環節，提高檢驗的時效性。對產品以由上而下的順序展開隨機抽樣，可較大程度的避免主觀因素影響，以確保樣品的代表性。而且，抽樣檢驗無論在具體檢驗項目還是范圍上，都較為靈活，有著較強的應用價值。

2抽樣檢驗中需要注意的問題

為保證抽驗結果的準確性，必須遵循一定的原則和流程。隨機原則是必備原則之一，只有隨機選擇，才能做到每一件產品都有相同的檢驗概率，使誤差被控制在合理范圍，提高樣品的代表性。其二，需要根據客觀實際進行抽樣。工作人員應掌握產品的性質、相關質量標準，制定針對性的抽樣方案，盡可能減少產品抽樣的重復性，并嚴格根據現場產品質檢要求選擇最合理的檢驗方法。再者，應合理確定所抽樣品的容量，以防產生過大的勞動強度。

3抽樣檢驗的方法在產品的質檢中的應用

3.1 分層隨機抽樣

該方法是按照不同產品加工的方法，對人員、設備和加工過展開的抽驗方法。應預先按照產品的某一特性進行分層，保證不同層次的整齊性，對每個層次均進行隨機抽樣檢驗。在該方法中，關鍵為分層，是否能對產品特性進行科學劃分直接影響到結果的準確性。就目前來看，該方法主要用于原材料采購、加工方面，主要劃分點一般為工藝技術、貨源等指標。此外，劃分層次時，應首先綜合把握整批產品情況，確保各層次的整齊性和有效性。

3.2 系統隨機抽樣

該方法需要按照一定順序來對產品進行合理排序，將其均分為幾個數量統一的部分，再進行隨機抽驗。和隨機檢驗相比，該方法操作簡單、誤差小，也更為準確。但若抽樣間隔和樣品質量波動的周期變化一致，很可能抽取嚴重偏移的樣本，如恰好都抽到質量較低的產品，就會導致整批產品都因此次系統隨機抽樣結果而被否定，所以并不適合存在周期性變化的樣本抽樣。所以，產品樣本生產時間間隔和質量波動周期之間的分離，是保證這類抽驗方法準確性的前提。在實際應用時，多用于生產流水線各個階段中，即包括產品源頭、生產環節等方面，在各個不同階段下對不同狀態下的產品進行檢驗，嚴格把控整個生產過程的產品質量。但需要注意的是，若在出廠后，產品還需要經歷運輸、存儲等復雜過程，這種情況下，系統的隨機抽樣法適用性較低。

3.3 簡單的隨機抽樣方法

這類方法原理為概率抽樣，就是對具體產品質檢時，隨機性的細節抽取同一批產品中的一部分組成樣本集，再對其進行檢驗。如對同一批預包裝食品以隨機抽樣法獲得樣本集并展開檢驗，只有達到合格標準才能開始正式包裝、進入市場流通環節，相當于在產品出廠后、進入銷售環節前的二次檢驗。若出廠檢驗未過關，可能是前期抽樣時樣本有偏差，使得不合格產品未能被驗出;若進入流通環節的產品出現質量問題，可能與抽驗紕漏、運輸或存儲時各種不可抗因素引起原本合格產品的質變有關。總的來說，這種方法經濟應用性較強，也有著較大的質檢適用價值。

由此可見，抽樣方法的選擇在產品質檢中至關重要，樣本抽取是否科學、合理，其檢驗結果是否準確、是否有足夠的代表性，對產品質檢的真實可靠性有著直接影響。若未能結合產品實際情況和相關規定選擇最適合的抽樣方法，可能導致質檢結果無法真實反映產品實際質量水平，給生產廠家帶來不良影響，也不利于廠家的市場競爭。同時，合理的抽樣方式，還能大大節約廠家生產成本，減少產品質檢中的損失，加強對產品的控制力度，需要盡可能選擇優質的抽樣方法來減少抽驗風險。當產品質量較穩定、批量不大時，可選擇簡單的隨機抽樣;如果產品來源不同，可選擇分層隨機抽樣，以提高樣本的代表性。所以，需加強質檢，選擇最合理的抽樣方法，尤其對于規模較大的產品檢驗，幫助工廠盡可能節省人力無力，并獲得準確的檢驗數據。

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