PLC技術(shù)在電氣儀表自動化控制中的應用

趙玲玲 肖金軍 郭懿圓

摘要：隨著我國科技水平的整體提升，越來越多的高新技術(shù)和新型機械設備陸續(xù)被應用到各項社會生產(chǎn)活動中，尤其是自動化電氣儀表設備在工業(yè)、軍事以及醫(yī)療、電訊等眾多領(lǐng)域的應用越來越普遍，鑒于以往的電氣儀表自動化控制方法仍有一些缺陷問題的存在，因此，筆者將在下文中，首先詳細分析在電氣儀表自動化控制中應用PLC技術(shù)的反應速度較快以及安全性強等各種具體優(yōu)勢，繼而有效探索基于PLC技術(shù)的電氣儀表自動化控制方法，旨在促進PLC技術(shù)應用效果及應用價值的充分發(fā)揮。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù);電氣儀表自動化控制;技術(shù)應用

引言

在科技進步和社會發(fā)展的帶動下，我國社會生產(chǎn)作業(yè)中的機械化和自動化程度有了大幅度提高，PLC又被稱為可編程控制器，主要是將微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)進行有機融合，集成為一種適用于多個方面、具備抗干擾性能強和可靠性優(yōu)越等諸多優(yōu)勢的控制裝置，將之科學性的應用于電氣儀表自動化控制，能夠進一步提升自動化電氣儀表設備的控制效果，深入細致的分析PLC技術(shù)在電氣儀表自動化控制方面的應用價值和應用策略，對于電氣儀表自動化控制的良性發(fā)展來說，具有一定的現(xiàn)實意義。

1.PLC技術(shù)電氣自動化控制的應用優(yōu)勢

PLC技術(shù)應用于電氣自動化系統(tǒng)具備很高的技術(shù)優(yōu)勢，第一，很快的反應速度，還技術(shù)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可有效輔助完成節(jié)電器的操作，從另一個角度看，連接多種數(shù)據(jù)導線，通常來說，繼電器節(jié)點會對變位時間提供顯示，但是內(nèi)部操作系統(tǒng)在實施操作時并不給予考慮，電氣設備傳統(tǒng)意義上提供的數(shù)據(jù)反饋信息被直接忽略掉了，客觀上提高了信息的處理速度，第二，這種技術(shù)在自身安全性方面做得較好，對系統(tǒng)的整體操作來說，PLC技術(shù)能做到對當前系統(tǒng)各功能環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)利用，讓系統(tǒng)內(nèi)部提高自身的抗干擾性能，這種性能的優(yōu)越性尤其適用于復雜情況下的操作環(huán)境，抗干擾性的提高對電氣設備來說意義重大，顯然PLC技術(shù)的這種特性有助于提高系統(tǒng)和設備的安全可靠性，這種安全可靠性的提高是持續(xù)性的，它為不斷發(fā)展的電氣設備技術(shù)條件下的正常運行是一種基礎性保障，第三，這種技術(shù)具有方便快捷的操作性能，電氣自動化系統(tǒng)對PLC技術(shù)的應用可帶來直觀可視的應用效果，操作人員只需下達很簡單的指令，所有運行過程就可完成落實，這就讓操作難度被極大壓縮了，操作人員即使不具備較高的專業(yè)素質(zhì)和業(yè)務能力，也可應對自如地完成控制電氣自動化系統(tǒng)，在很大程度上保障了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，電氣設備的使用率也會有較大提高，電力公司在實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面可以先人一步。

2.PLC技術(shù)電氣儀表自動化控制應用方法

2.1.設定電氣儀表參數(shù)

電氣儀表自動控制采用PLC技術(shù)帶來的一個顯著特點就是實現(xiàn)監(jiān)測周邊環(huán)境的功能，同時可實現(xiàn)翔實的數(shù)據(jù)采集，一般情況下，生產(chǎn)企業(yè)要進行產(chǎn)品生產(chǎn)，保證測量數(shù)據(jù)的精準度是首要任務，傳統(tǒng)技術(shù)條件下以信號燈顯示來完成設備運行狀態(tài)的監(jiān)測，這只是表面功夫，要完成設備運行狀態(tài)的精準分析，傳統(tǒng)技術(shù)是無法實現(xiàn)的，這就需要電器儀表的加持來輔助完成這項工作，從而有機會讓電氣儀表實現(xiàn)自動化控制，在大量數(shù)據(jù)研究過程中，多是以技術(shù)參數(shù)的合理設定來完成對儀表自動化功能的完善，PLC技術(shù)可輔助完成對儀表的數(shù)據(jù)采集，以溫度和壓力等模擬量技術(shù)參數(shù)為主。

2.2.電氣儀表故障預測

電氣儀表自動化控制系統(tǒng)對PLC技術(shù)的采用，要求電源的持續(xù)供應，這個過程是長期的，隨著時間的推移設備的散熱效率會呈逐步下降趨勢，因此會帶來較高的事故發(fā)生頻次，這種現(xiàn)象的有效應對之策就是改動系統(tǒng)的總線設計方案，接觸器以及斷電器共同組成主電路，它發(fā)揮優(yōu)化電氣儀表控制的功能，規(guī)避故障的發(fā)生，而對接觸器和斷電器的儀表自動控制就是電氣儀表自動化控制需要完成的主要工作內(nèi)容，這個過程的功能銜接是邏輯控制的構(gòu)成部分，儀表自動化控制由此得以實現(xiàn)，這種控制技術(shù)要用到很多控制設備，控制室是技術(shù)人員完成操作的主戰(zhàn)場，需要指出的是，就地控制在控制方法上完全不同于集中控制，它要求操作人員具備更高的專業(yè)素質(zhì)和技術(shù)能力，而電氣設備的故障檢測采取PLC技術(shù)進行控制可以有效規(guī)避這些困難，電氣儀表通過參數(shù)設計保證實現(xiàn)自動化控制，校正過程也是作業(yè)現(xiàn)場測試電氣設備安全性的過程，技術(shù)人員分析整理測試數(shù)據(jù)，測試過程先對待測設備或某零部件進行定點選取，測試過程須單獨進行，實現(xiàn)電氣儀表自動化控制有三個注意事項，①注意設備維護，PLC技術(shù)的應用要求高質(zhì)量的作業(yè)環(huán)境，任何環(huán)境的指標錯誤都會設備帶來故障率上升的威脅，在確保合格運行環(huán)境的同時，設備的隨時維護必須及時跟進，②硬件的配置，包括傳感器等在內(nèi)的硬件一定要在配置層面達到規(guī)格要求，配置的高規(guī)格也保障了故障預測有較高的精準度，③PLC技術(shù)的應用范圍，使用該技術(shù)進行故障預測不可對范圍進行隨意擴大，這會帶來人力資源投入的加大和成本的上漲。

2.3.實現(xiàn)電氣儀表自動化控制

電氣儀表校正參數(shù)完成，計算機會自動保存，系統(tǒng)會自動把各工作站的對應數(shù)據(jù)進行準確傳輸，局域網(wǎng)通過Web處理器傳輸接收這些信息，用戶可隨意調(diào)取，電氣儀表自動化控制PLC技術(shù)條件下的實施過程分為很多部分，最重要的就是電子元器件，電氣儀表自動化控制能達到怎樣的性能質(zhì)量取決于選用了怎樣質(zhì)地的自動化元器件，要實現(xiàn)長期的系統(tǒng)運行的安全穩(wěn)定，必須選用適配的元器件，元器件投入使用前須嚴格實時測試其耐久性，還要保證進行參數(shù)檢測的設備在實時運行數(shù)據(jù)傳輸方面的及時性。

結(jié)束語：在以科技引領(lǐng)發(fā)展的現(xiàn)代社會中，實現(xiàn)電氣儀表自動化控制對PLC技術(shù)的有效應用，可以說是電氣儀表設備必然性的發(fā)展途徑，PLC技術(shù)是計算機技術(shù)與通信技術(shù)等多種先進技術(shù)合理融合的產(chǎn)物，電氣儀表自動化對于該項技術(shù)的科學性應用，可以充分促進電氣儀表自動化控制水平的顯著提升，從而實現(xiàn)對電氣設備的高效控制。

參考文獻：

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