化工機械設備維修過程中常見問題研究

雷新平

摘要：我國經濟的發展和進步取決很多的因素，化工企業的生產質量與生產效率是比較重要的一個，它也是支撐我國國民經濟體系的重要新因素。對一個化工企業來說，化工機械設備是其高效率、高質量生產的基礎，一套先進的化工設備能夠為化工企業帶來巨大的發展優勢，而保證化工設備的正常運行是化工企業實現生產經營成果的要義。但當前機械化設備維修和管理都面臨著比較嚴峻的環境，機械設備常常需要進行高負荷的運轉，這樣很容易導致設備故障等問題，不利于持續生產，提高企業收益。本文主要分析化工機械設備維修過程中常見問題。

關鍵詞：化工機械化設備;解決措施;維修與保養

引言

化工企業要提高對機械化設備管理和維修的重視程度，分析并總結接機械化設備在生產過程中常見的問題與安全隱患，控制機械化設備的使用質量，完善當前的機械化設備管理和保養的體系。同時需要加強對技術與人員的培訓，規范技術人員的工作內容和流程，讓技術人員按照既定的流程和標準進行設備維修和保養，這樣才能一定程度上提高設備的使用壽命，延長設備的使用價值，為化工企業帶來更多的利益，提高企業可持續發展的程度。

1、研究機械化設備維修過程中出現問題的現實意義

當前我國處于百年未有之大變局，經濟、科技的發展的水平都較高，這也對化工機械設備提出了更多的技術要求，像保養和維修技術等，這讓化工機械設備的維護和管理成為一大研究課題。同時，為滿足社會經濟發展的需要、減輕企業的交貨壓力，許多的化工企業都保持著24h的工作時長，可以說是每天都是負荷狀態，這樣很容易出現機器故障，出現安全隱患。雖然有些技術人員已經意識到這一問題，開始利用一些更加先進、科學的措施來維修機械設備，可當前的化工機械設備體型都較大，修護和保養工作比較復雜，更容易在進行維修和保養時出現安全問題。因此，在進行機械化設備維修時需要借助更加先進和科學的技術與手段，建立并完善化工機器的技術維修體系，用科學的方式方法保障設備正常運轉，減少事故發生率。

2、化工機械設備在日常維修中的常見問題

2.1化工機械設備安裝時的問題

首先，化工機械設備安裝時要使設備的精準度達標，有些化工企業對這一步驟重視度不夠，稍有疏忽，就會導致后續對其它設備的安裝影響較大，影響設備的可靠性和安全性。其次，化工機械設備安裝時對技術的要求非常高，在生產中經常會面臨著低壓、高壓、高溫、強腐蝕等不同的危險環境，因而在安裝時需要安裝人員具有非常高的專業性。尤其是對于大中型化工企業來說，任何小的誤差都可能會導致最后生產出來的產品質量不達標，甚至傷害到他人人身和財產安全。最后，化工機械設備安裝時風險較高[2]，化工設備種類繁多，作業難度很大，所需要的工種也較多，對安裝人員的知識要求也比較高。另外，安裝時如果沒有和設備的制造方互相溝通協調，很容易使得設備安裝不符合生產要求。

2.2控制儀表故障

（1）溫度變送器，是將溫度變化以溫度值顯示出來的儀器，工作人員可以方便地查看相應的溫度數值，在使用中因信號輸出不穩定，操作失誤等，會導致溫度變化值出現誤差，數據過大或過小，或者是輸出為空，存在數據異常現象，這些情況都會給工作人員的操作帶來影響，工作人員花費大量時間和精力記錄的數據不準確，會影響到后續工作的科學性，也影響到整體工作效率[4]。（2）自動包裝秤故障，如果其中一個組成零部件出現問題，電磁閥的密封性不足，或者是夾帶器故障等，會導致部件松弛，影響到觀測數據的準確性。（3）閥門定位器，其主要是對閥門控制的儀器設備，在化工行業機械維修中，閥門定位器故障普遍存在，主要是對工業信號進行數據檢測，將其與預先設定的數據加以對比分析和反饋，從而對信號得到輸出加以控制，并由相關執行機構接受相關的輸出信號。

2.3設備維修技術落后

伴隨我國化工企業的快速發展及企業設備中復雜程度的提高，化工維修設備技術也得到了不斷的加強，那么為了保證其維修技術能夠適應不斷提高的機械設備技術，其維修保養技術就必須不斷地進行提高。但是由于多數工作人員習慣于保持傳統的維修狀態，以及維修技術對于新技術設備無法進行快捷的適應，從而影響了新階段機械生產的進展，就同機械安全管理技術一樣，其機械設備的維修技術也同樣需要較高水平的技術操作。

3、解決化工機械化備在維修過程出現問題的方案

3.1建立并完善儀器儀表的維修與保養制度

儀器儀表發生故障的原因具有特殊性，所以需要對不同儀表儀器設置專門的標準控制方式。當閥門定位器出現問題時，由于其對控制閥門的重要性，能夠檢測信號的發展變化并預測信號發展變化的趨勢，搭起控制器與信號間的橋梁，增強兩者聯系。維修人員需要對大門控制器的運轉方式和方法進行系統了解，及時發現并處理控制器出現的問題。而對于溫度變送器出現顯示數值與實際不符的情況，設備維修人員需要按照規章流程進行故障排查，提高處理問題的效率。最后是針對自動包裝稱出現的故障，這種情況需要立即檢查找到出現問題的組件，設備維修人員需要根據自動包裝稱的故障排查機制進行系統和靈活排查，找到損壞的組件并經進行更換，減少企業損失。

3.2加強對設備的防腐和潤滑處理

化工設備在日常進行生產活動時經常會遭受到各種化學物質的腐蝕和機械沖刷腐蝕，化工機械設備的使用年限被迫降低，提高化工設備的可靠性就要做好日常的防腐蝕管理操作。設備維修保養人員要根據設備所處的大環境和工藝流程定頻率地對設備進行維護和檢查，同時應用防腐材料對設備進行防腐處理，提高機械設備運行狀態。對一些經常使用且又非常重要的化工設備，需要定期對其進行特殊處理，提升其可靠性。由于化工機械設備之間的元部件較多，各個部件之間需要根據設備的具體情況選擇合適的潤滑劑。潤滑劑可以很大程度上提高設備的可靠性和精準性，同時還可以延長設備使用年限。不同設備應選擇不同的潤滑劑，具體標準要根據設備所處的環境和季節，并結合設備的種類制定對應的設備潤滑制度。

3.3重視機械設備的清洗和保養

在機械設備的維修管理過程中，要確保機械設備處于良好的密封環境，有良好的潤滑條件，提升齒輪面的質量，定期對齒輪面進行清理，避免異物和雜質的出現，減少齒輪轉動中的摩擦，從而提升轉動效率，也能避免膠合。根據機械設備的實際情況，可以適當地提升齒輪面的硬度，降低粗糙度，一些低傳動需要采用黏度較大的潤滑油，高速傳動的機械設備則需要采用含抗膠合添加劑潤滑油。同時可以采用減少小齒輪模數，降低其齒高，從而減小齒面相對滑動的速度，降低對齒輪的磨損。化工機械設備的保養工作，對減少故障發生和機械使用壽命有重要的意義。可以根據生產計劃和生產設備的實際運行情況，對保養計劃進行調整。

結束語

總而言之，對化工機械設備的維修是化工生產中的基礎性工作，對化工生產的穩定運行有很重要的作用。化工企業的發展離不開化工機械化設備的正常運行，化工企業也關系到我國經濟發展的水平與人民的生活質量。保障高質量、高效率的生產有著很大的現實意義，這就需要化工企業做好設備的維修和保養工作，建立健全儀表儀器保養維修和人才培養體制，讓化工企業的生產更安全、高效，促進企業的持續發展。

參考文獻：

[1]劉健.化工機械設備管理及其維修技術研究[J].中國設備工程，2021（07）：60-61.

[2]姜大海.化工機械設備的管理與維修保養技術[J].中國設備工程，2020（23）：77-78.

[3]牛峰.關于化工設備管理視角下的化工機械維修保養技術探析[J].石化技術，2020，27（08）：146-147.