關于立式金屬罐計量準確度的探索

徐添喜

摘? 要：立式金屬罐在石油工業與部分生產制造活動中具有重要應用意義，其在使用階段進行計量的精確性會直接影響交接質量，因此需要深入分析其準確度的影響因素，并明確相關的解決措施，為后續進一步提高立式金屬罐應用可靠性打下堅實基礎。該文主要針對立式金屬罐計量準確度進行深入研究，希望通過該研究，為相關人員提供參考借鑒，提升立式金屬罐計量準確度。

關鍵詞：立式金屬罐? 計量準確度? 影響分析? 計量應用

中圖分類號：TB938.3文獻標識碼：A

Abstract：Vertical metal tank is of great significance in petroleum industry and some production and manufacturing activities. The accuracy of its measurement in the use phase will directly affect the quality of the transfer， so it is necessary to analyze the factors affecting its accuracy， the relevant measures are made clear to lay a solid foundation for further improving the application reliability of vertical metal tanks. In this paper， the measurement accuracy of Vertical Metal Tank in-depth study， I hope that through this study， to provide reference for relevant personnel to improve the accuracy of vertical metal tank measurement.

Key Words： Vertical Metal Tank; Measurement accuracy; Impact analysis;Measurement application

在實際應用過程中，立式金屬罐需要承擔油品在靜態條件下的計量工作。其能夠應用于庫存管控階段與大規模油品交接計量階段，因此對經濟效益具有直接影響作用。由于多種條件因素影響，立式金屬罐應用精確度可能會存在一定程度的偏差，容易導致庫存盤點出現異常問題，不利于提高交接工作的可靠性。因此，需要針對準確度的影響因素進行深入分析，并采取有效解決措施，實現可靠應用目標。

1容量表影響因素與處理措施

1.1影響因素

在立式金屬罐應用過程中，其容量表屬于計量準確性關鍵影響因素之一。通常情況下，針對容量表的標定處理需要在罐體內無任何材料的情況下開展，獲得的詳細數據內容僅能夠針對高度、底量、液位容積等關系進行表示，不適用于罐內存在液體或材料的狀態數值表示。但是，根據此類數據所整合的檢定證書需要應用在立式金屬罐的各個工作環境內，因此會導致計量準確性下降的負面問題產生。根據我國相關標準規定，參照高度數據應當屬于理論定值類型。但在實際應用中，參照高度不屬于恒定數值，其容易受到金屬罐材料溫度變化影響，同時也會受到金屬管底板形變影響。在這種情況下，超過50%的立式金屬罐在裝入液體材料后會出現一定程度的改變，導致實際應用液位與容量表容積出現錯位問題，引發誤差現象[1]。

1.2處理措施

1.2.1修正參照高度數值

為解決容量表計量準確性影響因素，應當落實參照高度修正措施。通過結合我國產品油量靜態計量標準規定，可以明確量油尺在受到溫度影響的情況下，測試參照高度以及油高狀態需要進行膨脹系數的修正處理。若將金屬罐底板變化產生的參照高度影響納入分析范圍，則需要將溫度影響排除在外，確保修正效果達到理想標準。常規情況下，金屬罐壁與量油尺的基礎膨脹系數應當具有一致性，部分情況內可能存在比例變化關系，可以達到抵消目標，因此無需納入考慮范圍。在實際修正過程中，僅需結合參照高度的允許變化數值范圍進行分析，即可達到高度修正效果。

1.2.2修正測量數值

在立式金屬罐底部墊水的高度級別大于罐底最高點位時，油水的實際高度與參照高度的影響關系應當呈現等比狀態。因此，在日常操作階段需要在墊水高度大于罐底最高點位時針對測量數據進行修正處理，如公式（1）所示。

式（1）中，代表實際測量的油水整體高度，單位為mm。代表完成修正后的油水整體高度，單位為mm。在實際計算過程中，還可以利用測量空高數據的方式判斷油水整體高度情況，但是需要利用容積表內部的參照高度數據進行分析，使其能夠減去空高數據達到計算目標，整體較為繁瑣，因此僅在特殊情況下采用此類方法。

1.2.3檢定前維護金屬罐

在容量表影響問題解決措施內，針對數據進行修正只能“治標”無法“治本”，其基礎修正范圍存在一定程度的局限，若金屬罐本身存在嚴重形變問題或高度波動較大，則需要及時采取維護鑒定措施，使立式金屬罐可以得到有效修復，為后續進一步展開檢定工作打下堅實基礎，提高計量準確性。在維護檢定的過程中，需要首先針對金屬罐底部板進行檢查，分析是否存在嚴重腐蝕問題。同時，還需要對底板與基礎結構區域進行測量，查看是否存在影響準確度的間隙問題。完成底板檢查操作后，便需要檢查計量應用板，判斷其是否能夠正常應用。計量板安裝在罐底區域的情況下，若其底部產生位移問題，便會導致計量板出現垂直移動，進而影響參照數據[2]。因此，在維護檢定階段，需要采用安裝在罐壁表面的方式，提高整體應用穩定性，強化計量準確程度。此外，金屬罐浮頂位置需要達到靈活起伏目標，避免卡澀問題影響實際使用。

1.2.4規范計量流程

為確保容量表影響因素得到有效處理，還需要針對計量工作流程進行規范。常規情況下，立式金屬罐應用需要達到規程所提出的計量性能標準，并在固定檢驗周期內進行應用。同時，其他計量應用器具也需要符合對應需求，避免引發準確性問題。金屬罐計量應用平臺表面銘牌需要結合參照高度、檢定證書高度的實際數值進行處理，避免標注使用狀態下的實際高度情況。金屬罐內部墊水需要大于罐底最高點位，通過這種方式減少罐底量變化對整體計量產生的負面影響。在計量工作開展階段，初始記錄本應當標示參照高度實際數值，同時相關人員還需要對高度進行二次核查，完成記錄流程。若，則需要及時向管理層進行匯報，避免引發嚴重問題。

2密度采集影響因素與處理措施

2.1影響因素

除容量表影響因素外，密度采集也會對立式金屬罐計量產生準確性影響。在實踐應用活動中，普遍存在未按照標準展開采樣工作的問題。這種問題會嚴重削弱計量準確性，容易導致數據出現偏差現象。在現有油品質量條件下，單一金屬罐內部不同煉油廠來源或批次差異都會導致密度數據出現較大的變化。極端情況下，油品密度可能相差超過2%，進而對計量與采集準確性產生嚴重影響。因此，需要采取多種有效措施，提高密度數據采集的科學性，為后續準確計量打下堅實基礎。

2.2處理措施

在針對立式金屬罐進行采集的過程中，需要將3 m以上的位置按照上中下3個基礎層次進行比例混合，3 m以下需要取中部油樣進行分析[3]。在實際應用階段，這種方式可能會導致油品的均勻性下降，不利于計量準確性提升。根據手工取樣方法規定，除特殊標準或由利害關系團體同意外，不得進行實驗組合樣的制備。在常規情況下，需要針對單點樣品進行實驗，通過分析基礎結果與樣品數量進行比例實驗計算。因此，在針對金屬罐內未知油品分層狀態進行檢驗的過程中，需要將其分為上中下3個基礎層次，隨后通過取平均值的方式判斷密度是否存在分層現象。若具有分層特征，則需要按照不均勻油品標準進行密度采集?，F有不均勻油品密度采集流程相對較為繁瑣，在實踐工作中可能會存在違規問題。因此，需要應用國標內全程采樣與例行采樣兩種方式進行處理，確保其能夠在維持基礎準確度的情況下減少相關工序。在采集過程中，需要注重對速度與油品的把控，避免出現負面問題。速度把控應當符合勻速標準，但在取樣器自由落體的情況下，需要按照上慢下快的方式進行檢驗，提高整體準確性。油品控制過程中需要在采樣瓶提出油面位置后進一步充入油品，油品需要高于75%、低于85%。在管線采樣階段，利用連續自動化處理方案屬于最佳措施之一。其能夠有效解決不均勻類型油品的實際采樣問題，同時還可以為后續提供追溯的重要依據。在應用過程中，需要保證采樣裝置的完整性符合標準，避免出現滲漏問題。同時，若油品為汽油等易揮發材料，則需要避免進行轉移并提高密閉管控力度，盡可能增強整體準確性。

3金屬罐工藝影響因素與解決措施

3.1影響因素

在立式金屬罐計量過程中，影響準確性的因素還包括工藝條件。當前，仍然存在大量金屬罐的管線連接采用硬處理方式。這種方式會對整體計量準確性產生嚴重影響，例如：在溫度出現快速變化的情況下，硬連接管線可能會出現膨脹或收縮現象，進而導致金屬罐本身與管線出現相互作用應力，最終引發自由沉降問題，不利于準確度提升。同時，硬連接管線的水擊問題會對金屬罐結構造成損害，導致計量過程受到負面影響。若金屬罐出現不均勻沉降或位移，便會導致硬連接管線出現撕裂等現象，引發計量準確性問題。在管線進行掃氣工作的過程中，相關工藝也會對準確性產生顯著影響。例如：若掃氣閥門的壓力超出極限，便會導致瞬間沖擊力影響罐底板結構、基礎結構。這一問題會引發松動現象，容易導致計量準確性下降。此外，一部分內浮頂金屬罐可能會出現介質噴溢至浮盤隔艙內的情況。這一問題會導致浮盤的重量出現轉變，導致計量不準確的問題產生。

3.2解決措施

為盡可能解決工藝影響因素，使金屬罐能夠得到正常應用，需要發展自動式靜態計量措施[4-5]。這種應用方案屬于未來技術革新的關鍵趨勢之一，通過整合金屬罐智能測量系統，可以有效提高計量精度，排除傳統工藝對計量流程造成的負面影響。在實際應用過程中，可以利用高精度壓力變送裝置對內部壓力與氣相壓力進行檢測，通過這種方式快速獲得油品的實際密度情況，避免人工測量產生誤差問題。自動化方式可以結合傳統工藝的優勢，使相關計量工作得到有效規范，為后續進一步提高準確性打下堅實基礎[6-8]。

4 結語

綜上所述，立式金屬罐在實際計量應用過程中，存在大量影響準確性的因素。通過分析相關因素，能夠進一步明確針對性處理措施，有利于提高立式金屬罐的應用質量，對未來工業發展具有正面影響意義。

參考文獻

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