譚睿 貴州中煙工業有限公司銅仁卷煙廠
煙用的香精、香糖能夠對煙葉的煙香風格進行修飾或突出,是卷煙生產過程中的重要組成部分,香糖廚房作為卷煙廠統一生產和配制香精、香糖的中心,其重要程度不言而喻。該系統由機械設備、控制系統和 管理系統三大部分組成,其基本功能是實現糖香料 調 制、儲存和輸送。
在信息化、智能化的時代發展大潮之下,香料廚房控制系統的生產設計能夠有效的提升卷煙廠的生產效率和生產質量,在香精香糖的安全生產、精確配置以及高效傳輸方面的作用顯著,因此受到越來越多的卷煙廠的青睞?;诖?,本文就香糖廚房控制系統生產設計的安全性及精準性進行進一步的分析。
就香糖廚房控制系統而言,整體上可以分為原料的儲存與計量、成品液料的調制、存貯與運輸、成品料液的現場跟蹤這三大環節,在具體的操作過程中,香糖廚房控制系統的作用是對卷煙廠的香精、香糖的調制、貯存以及現場的定比施加。具體而言,可以將香糖廚房控制系統分為原料設備、調制設備、貯存設備以及控制設備。香糖廚房控制系統在完成對香精、香糖的調制、儲存以及運輸的基礎上,能夠借助于管理系統對生產中的數據和信息進行分析、記錄,進而推動實現管理的精準化、生產的安全化、信息化、自動化。
就影響香糖安全性的因素而言,可以分為原料性因素和環境性因素。首先,在煙用的香精香糖的生產中,其原料本身的質量以及香精的一些輔助性的原料例如溶劑、載體等都會回香糖的安全產生影響。其次,就影響香糖安全性的外在因素而言,具體有以下幾個環節。第一,存貯環節。在存貯的過程中,香精香糖有沒有由于微生物的作用而發生變質,存貯的條件是否滿足要求等都是其中的重要問題。第二,具體的使用環節。香料的生產雖然被認為是一種可以“自我限量的添加物質”,但對于具體的投放量上仍有一些安全性的要求。第三,在生產加工環節的工藝上,不同的加工工藝會使同樣的原料產生不同的風味,但是也會產生一定的安全威脅,例如熱反應體系之下就會產生丙烯酰胺的安全威脅。
在安全性的保障中,首先是從源頭入手,保障原料的優質、健康,加強對于原料的檢測,并且在原料進入廠房的過程中,對人員也要進行相應的檢查,通過檢測的人員方能入內并進一步展開工作。其次,通過對不同種類、不同計量的香糖儲罐的牌號制定能夠有效的避免混料現象的出現,只有在原料的牌號與任務的工單牌號一致的情況下,牌號工作才能進一步推進,這就有效的保證了安全性。第三,在對于用戶進行權限管理以及設置可追溯期,為了防止一些人為性的故意破壞行為,在進行系統的設置中設置了用戶的管理權限,系統的運行以及各部分的啟動都需要具體的權限的要求,同時對每一環節的操作人員進行登記,進而使得生產過程能夠將責任落實到人。
香糖廚房是卷煙廠用于生產和配置時所用的糖料、香糖的自動化控制的場所.在糖香料廚房設計中,稱重系統是核心技術.實際應用發現送料過程中原料罐的出料秤量誤差不能滿足實際使用要求,通過優化設計對糖香料廚房送配料系統進行改進。
1.在設備上,選擇的是具有高精度的儀器和儀表,這就使得稱量的準確性得到了有效的保證,同時在系統上有關于原料罐和調制罐的數據的實時監控和分析,能夠起到良好的校正作用,并且,當系統發現數據異常的情況時,會及時的向管理人員發送警報,起到了良好的預警作用。還可以應用現代信息化手段,通過有線、無線等方式將電子秤的數據采集到系統中。這樣,每次配料的數據和校驗標準都避 免了人工干預,可以保證數據的準確性。完成上述的系統需求內容,可以幫助操作工人提高配料 效率和配料準確性,幫助管理者梳理業務流程。
2.在具體的調制過程中通過比例閥對配料灌裝的流量進行控制。配料的流量是事關精準性的重要因素,開始緩慢,中間快速,后期緩慢這樣的流速控制能夠很好的實現對流量的準確把握,進而保證了配料環節以及灌裝環節的精準性。在所有的稱量過程中,都是提前完成了對灌裝桶的皮重量的去除這一步驟,這能夠有效的確保罐裝成品在數量上的精準性。
3.頭部推水、尾部推水的處理。在配置過程中先添加少量的水,加入固體原料后再進行剩余部分的水的添加,既能夠保證了糖料的完全添加,不會因為附著于內壁而產生誤差,也能夠都管道進行清潔。
4.預留了退料的處理方案,當管道中的原料出現剩余時,也有專門的退料程序,既使得這個操作過程方便、衛生,又能夠節省原料,保證生產的精準性。在配料業務中,操作工通常會給每批物料多配一些數量。當本批次任務完成后,剩余料將運回香料廚房混入下 一次配料。因此在剩余量信息維護功能中將各牌號、各物料的剩余料量進行維護。
香糖廚房控制系統是對傳統的卷煙行業的技術升級,不僅能夠提升生產的效率,并且在安全性以及精準度上都有出色的表現,在卷煙行業未來的發展中,在技術以及管理上要積極探索創新,使之更加的科學、合理、高效。