市政道路瀝青混凝土路面施工與常見質量問題控制

都魯杰 煙臺方大園林綠化有限公司

一、道路瀝青混凝土路面施工概述

作為廣泛使用的鋪路類型，市政道路瀝青混凝土路面具有以下主要特征。第一，市政道路瀝青混凝土路面的整體承載能力比較強，可以通過系統設計和總體規劃來滿足車輛的重量。第二，瀝青路面本身具有很強的耐熱性，可以抵抗熱流變形，因此必須考慮冷凍裂的影響。否則，由于季節變化會存在影響道路正常使用的道路損壞問題，第三，用于瀝青混凝土路面的材料是混合物，具有良好的耐磨性，但會引起局部分層和松弛。夏季洪澇天氣更可能發生這種情況，因此應進行排水設計，以防止該地區大規模積水。第四，市政瀝青混凝土路面必須具有足夠的耐久性，并滿足通勤者的需求。耐久性和路面壽命的要求也可以提高道路安全性。第五，瀝青混凝土路面應具有較強的防滑和抗老化性能，并應根據各地的路面特性和氣候條件進行優化和改進，通過避免老化的一系列影響，最大限度地提高路面工程的施工質量和穩定性。

二、瀝青混凝土路面施工常見的質量問題

當市政道路瀝青混凝土地面施工完成并投入使用后，路面會在車輛長期重壓下出現受力不勻的情況，這就會導致路面出現車轍痕跡，當路面出現車轍痕跡后，會嚴重影響路面行車安全。當車轍痕跡出現后，相關人員未能及時對車轍痕跡進行處理，是降低市政路面使用壽命的主要原因之一。瀝青混凝土道路在夏季更容易出現車轍、裂痕，這是由于氣溫升高導致瀝青變軟，隨后瀝青混凝土路面在車輛荷載的壓力下出現車轍、裂縫，對施工質量造成嚴重影響，同時，給市政道路增加了一定的安全隱患。

（一）裂縫問題

在市政道路瀝青混凝土路面施工過程中，施工方為了保證路面質量，提高路面荷載力，會要求施工人員對瀝青混凝土路面實施反復壓實的工作。可是受到多種因素影響，瀝青混凝土路面經常會在壓實的過程中出現裂縫，嚴重影響道路施工質量。現實中，瀝青混凝土道路施工的時候，裂縫是施工方經常需要面對的問題。在開展瀝青鋪面的過程中，施工方要嚴格保證鋪面厚度，如果出現厚度不均的情況，會直接影響路面整體平整性，會給道路的實際使用造成巨大影響。

（二）車轍問題

車轍問題是車輛長期行駛引發的路面局部受力不均勻導致，高溫環境下，瀝青混凝土路面會產生泛油的情況，主要是在對瀝青混凝土路面進行鋪設時，油石比偏大，受高溫影響，瀝青變軟膨脹，油石之間縫隙壓縮，部分瀝青溢出地面，在車輛的碾壓下形成車轍，而因為瀝青的特性，車轍產生就無法自動復原，從而對周邊路面的受力狀態產生負面影響。

（三）坑槽問題

坑槽問題產生的主要原因是在瀝青混凝土路面施工的過程中，沒有做好道路下層面垃圾和雜物的清理，施工面的干燥性和清潔性受到了很大影響，于局部位置產生坑槽。另外，車輛荷載較大時，同樣可能在路面引發坑槽。

（四）松散問題

瀝青混凝土結構有良好的穩定性和黏結性，在充分攪拌的情況下，整體性能還可以得到提高，但如果沒有充分攪拌，瀝青混凝土的性能會有所下降，產生松散問題。另外，在瀝青混凝土的拌制過程中，如果沒有對溫度進行合理控制，則很容易出現瀝青焦枯的問題，影響瀝青材料的黏著力，在對其進行攤鋪的過程中，同樣可能會出現松散問題。

三、路面施工質量要求

在施工過程中，施工方需要嚴格遵守相關規定，保證瀝青混凝土路面符合其承載力的相關要求，尤其是要符合車輛正常出行的基本需求，確保道路的穩定性。避免因為外部溫度降低出現冷凍裂縫，同時也要避免因為外部溫度上升產生的瀝青融化，施工方需要保證瀝青混凝土路面不會受季節變化的影響，確保道路質量，進一步保證行車安全。瀝青混凝土路面是混凝土和瀝青混合后的路面，其中瀝青容易受到環境因素影響，在特定的環境下瀝青會從中脫離、松散，所以在具體施工過程中，施工方要保證路面的防水性，盡可能提高路面耐久性。在施工過程中，施工方還需要增強瀝青混凝土路面的抗老化性，盡量減少外部環境變化對其造成的影響。施工期間，施工方要嚴格把控各項施工環節，避免混凝土和瀝青的性質發展變化，從而對施工質量產生影響。

（一）施工材料的控制

施工材料與市政道路瀝青混凝土路面施工質量相關聯，在市政道路瀝青混凝土路面施工技術質量控制時，應重視施工材料的控制工作。（1）瀝青混凝土材料屬于黏稠性較強的材料，在實際施工時，為了保證施工質量，應根據我國市政道路工程現行的標準，對使用的瀝青混凝土材料進行質量檢驗，判斷其質量是否達到相關標準，達到標準后，方可投入后期使用。（2）進行施工材料質量的控制時，需要檢驗混合料配制是否符合標準，如果存在較大的偏差，應重新進行配制，避免影響瀝青混凝土路面的穩定性、強度等。

（二）做好前期準備工作

（1）做好瀝青混凝土路面施工前期的準備工作，可為后期施工提供便利的條件，在進行前期準備工作時，相關單位應嚴格審核工程的施工方案，并對現場的實際情況進行實地勘測。（2）在施工專項方案審核完成后，應進行施工技術交底工作，確保施工人員全面了解專項方案的內容、各項參數，使后期施工操作按照專項方案展開施工作業，以保證施工的質量。（3）施工前，需要對施工使用的設備進行檢驗，判斷其運行是否處于正常狀態。檢驗設備時，若出現異常情況，應立即采取針對性的措施，避免影響后期瀝青混凝土路面的施工質量。（4）施工準備階段，需要根據現行的標準，制定合理、完善的監督管理機制，并利用先進的信息技術，在施工現場形成完備的監督體系，以及時發現施工中存在的問題，并根據實際情況采取針對性措施進行解決，保證瀝青混凝土施工的安全性、穩定性。

（三）做好施工控制

1.瀝青混合料攪拌

在市政道路瀝青混凝土路面施工前，應重視瀝青混合料的攪拌操作，保證混合料攪拌的均勻性以及攪拌溫度的穩定性。（1）攪拌瀝青混合料時，需要選擇供料、加熱、計量、拌和為一體的攪拌設備。攪拌時，需要設定瀝青和各礦料的用量，并對攪拌溫度進行嚴格控制，根據攪拌的情況隨時記錄數據，以保證瀝青混合料的性能。（2）在攪拌瀝青混合料時，應嚴格控制攪拌時間、瀝青含量，尤其是改性瀝青混合料進行攪拌過程中，需要根據情況適當增加5~10 s的干拌時間，保證瀝青混合料的性能，提升攪拌的效果。（3）應根據施工要求和比例，投放礦料、瀝青和粉料的使用量，且應注意級配誤差不可超過規范要求，以減少出現施工誤差的概率。

2.瀝青混合料的運輸環節

瀝青混合料通常是在現場準備的，混合料的運輸也會影響混合料的性能，因此相關人員必須在開始運輸混合料之前清洗混合料容器。選擇平坦的路線，并且在運輸過程中不要突然制動或掉頭，以防止混合物分離。此外，瀝青混合料的運輸應在保溫、防水和防止物料容器污染方面發揮良好作用，以確保瀝青混合料的溫度下降幅度保持在合理范圍內，到達施工現場后應盡快使用瀝青混合料。如果材料的溫度低于 150℃且高于 125℃，則必須在存儲或使用前對材料進行第二次加熱。如果混合物的溫度低于125℃，則應先測試瀝青混合物。測試瀝青混合料的實際性能，以避免由于瀝青混合料性能的不合格而對施工質量產生任何影響。

3.瀝青混合料攤鋪

市政道路瀝青混凝土路面攤鋪需要重視其平整度、厚度、初始壓實度等，使上述參數達到相關要求，以確保其施工質量。（1）根據道路的實際情況，及時調整攤鋪的厚度，且需要選擇運輸容量較大的受料斗，保證市政道路瀝青混凝土路面攤鋪施工作業的連續性，以滿足市政道路工程的相關使用要求。（2）施工時，需要重視橫坡的角度，并根據相關要求進行修整，工作人員需要結合施工時的天氣、溫度，處理攤鋪溫度，保證混凝土攤鋪溫度的合理性。（3）進行混凝土攤鋪作業時，若出現設備故障，中斷施工進程，需要重新進行鋪攤施工作業，并徹底清理已鋪設混凝土材料的路面，以保證施工質量。（4）工作人員需要對施工設備進行預熱，避免在施工期間瀝青混合料產生凝固的問題，影響施工的進度。（5）在鋪攤瀝青混合料時，需要在其表面涂刷一層隔離劑，可避免出現黏結等情況。進行混合料攤鋪施工時，通常以機械攤鋪施工為主、人工攤鋪施工為輔，應進行連續性施工，并確保施工的均勻性，避免材料出現離析等問題，影響施工質量。（6）施工期間，人工攤鋪作業的速度相對較慢，應最短的時間內完成施工作業，避免溫度過低影響施工質量問題，阻礙工程施工正常進度。

4.瀝青混合料碾壓

在市政道路瀝青混凝土路面施工時，碾壓施工是較為關鍵的施工作業，在瀝青混凝土攤鋪完成后進行。（1）初壓。進行初壓操作時，將混合料直接碾壓在路面上，以保證路面結構的穩定性。在碾壓時，應保證其壓實度，不斷提升施工效果。（2）復壓。初壓完成后，應進行復壓處理，對鋪面進行鋪平、壓實，提升路面的平整度。（3）終壓。復壓完成后，需要進行終壓處理，對攤鋪層進行壓實操作，確保其強度、抗壓度等滿足相關標準要求，提升混凝土施工質量。

（四）做好道路養護工作

市政道路瀝青混凝土路面施工完成后，后期養護工作的重要性不容忽視，養護工作的好壞直接影響道路的使用壽命以及道路實際使用情況。通常情況下，施工方會安排專門的養護人員，通過塑料薄膜、土工布覆蓋的方式，達到道路養護的目的。例如，在道路養護期間，養護人員每隔 4 個小時向道路灑水，避免道路干裂出現裂縫。

四、結束語

影響瀝青混凝土路面施工質量的因素很多，瀝青混凝土路面施工有較為復雜的工序，各環節的施工質量管理難度較大。因此有必要在正式大面積施工前做好施工準備，通過試驗路總結施工控制參數，認真，嚴格地遵循施工規范的要求。多觀察、多思考，從原材料、施工機械、施工工藝、檢測養護等多個方面入手，有效管控瀝青混凝土路面施工階段的質量，及早發現施工過程中的質量問題并及時更正，以確保整個施工過程高效優質。只有這樣，才能促進我國公路建設水平的全面提高。