李微 西南油氣田公司蜀南氣礦工程項目造價中心
現階段,由于油氣集輸管網輸送石油天然氣具備運輸量大、損耗小、運費低、管理方便、受地形影響小、運輸安全性高等優點,因此這種油氣運輸方式在我國收到了廣泛的歡迎,并且隨著科學技術的不斷發展,這種運輸技術還得到了一定的優化,使得管道輸油的效率得到了大幅度的提升。
現階段,我國油氣集輸管網布局主要有星形集輸管網布局與環形集輸管網布局兩種,并且對這兩種布局進行分析后可以了解到,由于環形管網布局所需的中轉站更少,建設成本更低,因此,目前我國在進行油氣集輸管網系統建設的過程中,環形集輸管網布局使用范圍更為廣泛。在當前油田開采的過程中,油氣集輸工程造價是整個油氣生產過程中造價成本最高的一部分,約占總造價的70%。并且隨著近年來我國社會經濟的飛速發展,社會對油氣資源的需求量不斷提升,在表層油氣資源儲備量不足的情況下,深層開采油氣成為油氣開采工作的主流,但隨著油氣開采深度的提升,油氣開采的難度也有所增加,此時工程造價也隨之提升。現階段,為進一步降低油氣集輸管網系統的建設成本,提升系統油氣運輸的安全性,對油氣管網系統進行優化,成為保證相關工作人員人身安全,降低系統維護成本的有效方式。
現階段,在進行油氣集輸系統優化的過程中,相關工作人員可以通過清理油氣集輸管網系統作業帶、修建施工便道、優化油氣集輸管道、對油氣集輸管網進行防腐處理等方式,提升油氣集輸管網系統的運輸效果。
在進行油氣集輸管網系統優化之前,相關工作人員必須做好施工區域的征地手續,并記錄下該區域內的林木、植被、建筑等信息,制定科學的施工方案,確保在施工過程中,能夠盡可能避開作業區域內植被覆蓋的范圍,降低水土流失問題的出現概率。此外,在進行油氣集輸作業前,相關工作人員還需要對樹木、石塊等物品進行清洗,填平該區域內坑洼的地區,同時還需要盡量避免破壞該段線路的控制樁。
在進行油氣集輸管網系統便道施工的過程中,首先,相關工作人員需要在施工區域范圍內,與運輸通道間相連接的施工區域內進行便道施工;其次,在施工過程中,相關工作人員必須保證便道具備足夠的承載力,為后續車輛、設備的運輸提供便利;最后,在修建便道的過程中,相關工作人員需要結合施工期區域與運輸道的具體情況,在建設單位與承包商做好協商對接并完成現場認證工作后,由承包商完成施工[1]。
當前油氣集輸管網油氣集輸管道材料主要有鋼管與聚乙烯PE管兩種,在當前優化施工的過程中,相關工作人員需要進一步提升兩種管道的連接性能,避免在后續油氣運輸過程中出現泄漏的情況。
1.優化油氣集輸鋼管管道
在當前油氣集輸管道優化的過程中,相關工作人員需要盡量避免在雨雪這類的潮濕天氣開展焊接作業,避免鋼管管道的焊接質量不能滿足油氣運輸的需要。同時,為保證后續回填工作的順利開展,相關工作人員需要對油氣集輸管網系統鋼管焊接管縫處的情況進行檢查,降低油氣泄漏的可能性。
2.優化油氣集輸聚乙烯PE管道
在進行聚乙烯PE管道優化的過程中,為提升管道的連接性能,相關工作人員在進行焊接前,必須保證焊面的清潔,對于直徑小于9cm的管道,相關工作人員可以直接運用電熔的方式進行管道連接,但對于直徑大于9cm的管道,相關工作人員需要采用熱熔的方式進行管道的連接,并且工作人員需要盡量避免在風力大于5級、溫度低于5攝氏度的環境下直接進行作業,若必須在這類的環境下進行管道施工,相關工作人員則需要運用防風與保溫的技術的基礎上開展工作。此外,當工作人員在進行鋼管與聚乙烯PE管連接的過程中,相關工作人員可以采用鋼塑接頭進行兩者的連接,并且采用降溫處理的方式,強化連接的可靠性。
在當前油氣集輸管網系統優化的過程中,對管網進行防腐處理,是降低維護成本、提升油氣運輸質量的重要工作之一?,F階段,對油氣技術管道進行防腐處理的方式包括添加硫化氫吸收劑、油氣技術系統端點加藥處理等。其中添加硫化氫吸收劑的具體操作方式是,在當前油氣集輸管網系統進行防腐處理的過程中,相關工作過人員可以通過在敞口罐流程罐口位置添加硫化氫吸收劑,先進行硫化氫減少作業,后在罐口位置添加霧化型吸收劑的方式,提升管道的防腐能力。舉例來說,經實驗證明每110m3的原油以及每4800m3的天然氣中包含的硫化氫含量約為860mg,若相關工作人員可以在井口以及分離器兩處添加一定劑量的硫化氫吸收劑,然后在對原油以及天然氣中硫化氫的含量進行檢測,那么可以發現硫化氫的含量將會隨著除硫劑的增加而減少,但需要注意的是,當除硫劑的劑量大于一定值后,除硫劑吸附原油以及天然氣中硫化氫的能力將會減弱,因此,現階段,為在保護管道的同時,降低原油、天然氣的運輸成本,相關工作人員需要依據原油以及天然氣的實際情況,合理使用除硫劑[2]。
總而言之,石油、天然氣作為國家發展的主要能源,在新階段的發展過程中,為保證我國后備能源儲量的充足,對油氣工程進行優化,在提升油氣運輸質量的同時,控制油氣集輸管網系統運輸、維護的成本,已經成為當前油氣運輸企業管理過程中一項極為重要的工作。