鐵路貨車輪軸檢修中常見故障與策略研究

牛偉龍

（神華鐵路裝備有限責任公司肅寧車輛維修分公司，河北滄州 062350）

0 引言

鐵路貨車輪軸是實現鐵路貨車安全運行的重要因素，隨著對于鐵路車輛安全性管理力度不斷提高，促使對輪軸質量要求也越發嚴格，鐵路貨車輪對是確保貨車在鋼軌中可以正常運行與正常完成轉向的主要因素，其在鐵路貨車運行時會承載來自貨車運行所產生的靜載荷與動載荷。目前，能夠對鐵路貨車輪軸造成質量影響的相關因素很多，除了所用材料、整體設計以及加工工藝以外，同時與輪軸使用情況、承載能力、使用時間等也有著密不可分關系，而鐵路貨車輪軸質量關系到駕駛人員與貨物運輸安全，只有解決輪軸故障、提高其質量，才可以實現保障駕駛人員生命安全及貨物財產安全。

1 鐵路貨車輪對及軸承檢修中常見故障

在鐵路貨車輪及軸承檢修之中，車輪部位常見故障有輪緣磨損故障與踏面磨損故障，因為在鐵路貨車正常行駛中需要與鋼軌之間保持貼和狀態，這樣車輪部位就可能在貨車高速運轉中產生摩擦力出現磨損情況，這種磨損情況會隨著貨車行駛情況越發嚴重。當車輪已經出現磨損故障，車輪踏面就會直接接觸到鋼軌，在兩者接觸中摩擦力就會持續增長，隨之也會產生一定阻力，這時鐵路貨車就容易出現脫軌或失衡事故。如果在對鐵路貨車車輪進行生產制造時，所用材料與工藝無法達到相關要求，或是當貨車進行緊急制動操作時，由于瞬間制度強度超出車輪承受范圍時，就會導致踏面部位出現局部凹槽情況，這時鐵路貨車車輪就無法保持正常狀態運轉，整個貨車就會隨之出現劇烈振動。除此之外，如果在制造鐵路貨車車輪時，所用材料存有質量問題，踏面就可能在貨車運行中出現脫離情況，也有部分材料會導致踏面在一定壓力下出現微型裂縫，這時如果踏面與鋼軌直接發生接觸，可能就會導致踏面裂縫瞬間擴大，鐵路貨車就會出現脫軌事故[1]。

2 鐵路貨車輪對與軸承檢修常見故障有效處理策略

2.1 設計合理檢修制度

當鐵路貨車檢修工作具備合理制度后，才能夠確保鐵路貨車檢修工作實際效率與效果，因此，需要提前針對鐵路貨車檢修現狀展開調查，再參考已經具備一定成果的檢修制度，最后根據鐵路貨車檢修實況設計合理制度。在整個制度之中需要表明所有人員在鐵路貨車檢修工作中個人責任與權利，還需要將獎罰體系加入其中，保證檢修人員對于鐵路貨車檢修有一定積極性。當工作職責明確，工作內容合理以后，檢修人員在工作之中實際質量與效率才會得到增長，并從根本上確保檢修人員工作可以更加合理、標準、透明的開展鐵路貨車檢修工作。

2.2 開展科學檢修培訓

為了切實保證鐵路貨車檢修工作足夠全面，檢修人員自身素質與能力十分關鍵，因此，便需要針對檢修人員開展科學檢修培訓，當檢修人員對工作重點與安全規范足夠了解以后，便可保證其在檢修工作之中更加細致。在整個培訓之中，需要針對檢修知識、經驗、水平以及意識等多方面展開科學培訓，完成培訓之后還需要通過考核評價進行最終確定，最后再根據考核評價結果確定檢修人員是否能夠勝任檢修工作，這樣便可保證鐵路貨車檢修人員整體能力。

2.3 培養人員安全意識

在培養人員安全意識時，可以通過以下2 方面來實現：

（1）加大安全意識宣傳力度。安全意識與鐵路貨車輪軸檢修人員修理質量息息相關，只有提高鐵路貨車輪軸檢修人員安全意識，才可以有效提高鐵路貨車輪軸檢修人員修理質量與效率。在加大安全意識宣傳力度時，可以將安全意識重要性、安全意識在鐵路貨車輪軸檢修工作進行時作用、安全意識對檢修人員工作影響等內容制作為安全手冊，并向鐵路貨車輪軸檢修人員發放，而后對已經收到安全手冊鐵路貨車輪軸檢修人員進行安全意識考核，從而增加鐵路貨車輪軸檢修人員對安全意識了解與掌握[2]。

（2）科學培養人員安全技術與意識。在培養人員安全技術與意識時，可以將安全生產、安全提示等融合進實際培訓中，使鐵路貨車輪軸檢修人員可以對安全意識有著一定了解，例如鉆孔操作需要注意以下7 點：①在操作檢查設備時禁止戴手套，同時在清理檢查設備切屑時，需要及時停車并在確保車停穩后進行檢查設備清理工作；②在啟動檢查設備前，需要及時檢查鉆夾頭鑰匙與斜鐵是否插置在轉軸中，一旦發現這兩項問題時，需要及時停止啟動檢查設備；③在操作時，人員頭部位置需要與主軸之間保持一定距離，標準距離需要確保人員頭部高于鉆夾頭，以便可以降低操作過程中人員頭部受到傷害；④在清除鐵屑時嚴禁使用手、棉紗頭等，需要通過使用毛刷完成鐵屑清除工作，而針對長鐵屑進行清理時，可以通過使用鐵鉤拆斷清除；⑤在工作時需要加緊小件鉆孔或盲鉆孔，同時需要盡可能降低進給量；⑥在清潔檢查設備時需要向檢查設備內加潤滑油時，需要及時切斷電源，避免檢查設備出現漏電現象；⑦在需要對車床展開變速處理時，需要在停車基礎上完成變速，從而降低操作過程出現安全事故情況。例如在刮削時需要將工件銳邊、銳角等去除，從根本上規避出現工件刮傷情況；在刃磨刮刀時，需要降低壓力，同時也需要站在砂輪機側面或斜側面位置，從而確保不會出現人員受傷情況；在刮削大型工件或搬動工件時，需要充分注意安全，并確保放置時工件可以保持平穩。

2.4 促進團隊整體素質

如果想要成為一名鐵路貨車檢修工作者，并加入到鐵路貨車檢修團隊之中，除了需要大量知識、經驗、技巧與能力以外，還需要具備良好素質，但大部分檢修人員都為了增強自身能力，而忽略自身素養培養與提升，這樣整個鐵路貨車檢修團隊整體素質都可以處于較低程度，因此，就需要提高檢修團隊整體素質，保證檢修人員可以在對鐵路貨車展開檢修時發揮自身所有能力與經驗。可以針對整個團隊展開個人素質培訓教育，或是組織檢修團隊到其他檢修行業中進行學習，這樣檢修團隊整體素質才能得到有效增長，鐵路貨車檢修也會因此更加高效。

2.5 常見故障處理對策

由于鐵路貨車處于運行狀態時，車軸部位實際負荷會隨著運行情況出現變動，輪對也會隨之處于持續運轉情況，這樣車軸部位就會在這種情況下產生一定應力，車軸也會由于這種應力遭受一定危害。因此，在解決車軸故障時，需要挑選性能較好的材料，并在制造環節針對車軸展開車削處理，針對輪座與軸頸部位展開擠壓強化，在針對輪軸部位展開檢修時，先利用超聲波針對故障位置展開確定，這樣才能及時發現并解決故障。當鐵路貨車完成貨物運輸準備入庫之前，要針對各個部件展開深入檢查，確定所有部件不存在任何隱患以后再進行入庫操作，如果在檢查之中發現個別部件存有一定隱患，需要在第一時間對部件情況展開確定，并通過維修或更換對其進行處理，以免這些隱患在鐵路貨車下次運行中演變為事故。

2.6 保證檢修記錄足夠詳細

一般鐵路貨車檢修都會在完成檢修操作后，將檢修過程記錄下來，檢修記錄與檢修結果之間存有很大關聯，通過檢修記錄可以幫助檢修人員判斷鐵路貨車目前實際情況，但很多檢修人員在完成檢修工作后，經常會忘記記錄檢修過程，或是隨便在檢修記錄中增加內容，這就容易導致鐵路貨車下次檢修難度更大，因此，為保證檢修記錄內容足夠詳細，必須針對檢修記錄采取以下手段：①可以在檢修之中安排其他人員針對整個過程展開詳細記錄，其中需要涵蓋人員信息、故障問題、檢修方法以及檢修結果，這樣才能保證鐵路貨車檢修所有信息被全部記錄下來；②可以在檢修之中利用先進技術，如網絡技術，網絡技術具備多種能力，能夠針對檢修全過程展開實時觀察，既能夠保證檢修記錄足夠詳細，還能將整個檢修過程以視頻形式保存下來，切實保證輪軸檢修科學性與規范性[3]。

3 結束語

綜上所述，在進行鐵路貨車輪軸檢修中，導致出現常見故障因素主要在于生產質量、相關法規、檢修記錄等方面，而通過制定完善管理制度、增加人員培訓力度、培養人員安全意識、促進人員綜合素質、在輪軸生產中應用數控車床技術、提高檢修記錄質量等措施，可以有效實現解決鐵路貨車輪軸檢修中存在常見故障因素，同時也可以有效提高檢修人員綜合素質與檢修能力，為提高檢修工作質量起到良好幫助，并且也可以有效實現提高輪軸生產質量與精度。