高分子聚合物模板在市政橋梁現澆箱梁中的應用

樊甘露，唐世嬌

（1.中交第二航務工程局有限公司第六工程分公司，武漢 430014；2.武昌工學院，武漢430070）

1 工程實地情況簡介

某大橋一共 11 聯，其中 1～3、9～11 為 2.0m 梁高等截面箱梁，L8、L5 聯分別為 2.2m、2.6m 梁高等截面箱梁，L4 為變截面箱梁。根據梁高對側模規格進行統計，需要側模規格多達10 種。

2 施工方案選擇

根據常規施工方法，可選擇由竹膠板+木方及組合鋼模板的組合形式。不過，采用這2 種方式的最大問題在于側模弧形位置需要分割成小塊再拼接，易產生拼縫而導致漏漿，造成混凝土表面質量缺陷，影響箱梁外觀。整體鋼模可以很好地解決上述問題，可由于整體鋼模自重大，需要人與吊機配合安裝，而本工程盤扣支架高度較高，存在較大安全隱患，故整體式鋼模作為次要選擇。同時，由表1 可知，如果側模采用整體式鋼模，則本工程中第 L8、L5、L4 這 3 聯 2 幅總計 862 延米箱梁外側模屬于一次性投入，無法重復周轉使用，投入巨大，若后續工程無此類的橋梁施工，將會造成材料的巨大浪費。為解決以上困難，減少社會資源浪費，在保證施工安全及質量的情況下降低施工成本，根據施工經驗，筆者公司項目部從整體式鋼模、組合式鋼模、竹膠板+方木組合模板、高分子聚合物模板（PVC）+木方組合模板4 種模板形式中進行比選，綜合施工簡易程度、施工安全性能、經濟成本等各方面的因素，選擇了質輕易于施工、可回收的PVC 模板+方木組合作為箱梁模板進行施工。

3 模板方案設計

PVC 模板是一種可按需求塑形的模板，生產廠家可根據設計樣式直接成型出廠，對于可變化翼緣板部分可以說是一種非常合適的模板材料。塑料顆粒熱熔塑形成板再由工廠機械加工成型，既保證了成型尺寸與設計尺寸的吻合，又保證了模板表面的光潔、平整，省去了表面涂刷脫模劑的工序【1】。而且PVC 模板由表面硬質PVC 夾中間層發泡PVC 材料組成，成品自重輕，為方便人工操作，切割成合適的大小，降低了高空安裝作業的風險。同時因為熔點低，讓其具備了容易回收的優點，廠家承諾損壞的模板或施工完成后可以無償回收模板，所以PVC 模板損耗幾乎為零。

表1 施工方案比選表

PVC 模板的缺點在于模板表面剛度符合要求，但整體剛度偏低，需要同竹膠板一樣設置分配梁來提升模板的剛度【2】。為保證模板有足夠的剛度和承載力，筆者公司項目部采用φ25mm 鋼筋直接按照箱梁外翼緣尺寸加工成托架，按間距500mm 布置，縱向采用鋼筋連接，同時采用方木捆扎固定，方木間距400mm，形成整體，再與模板釘牢固定。

PVC 模板缺點還在于熔點低，容易被高溫物體熱熔，導致變形。由于箱梁鋼筋接頭采用焊接形式，難免出現焊渣飛濺傷到模板表面的情況，采取焊接位置備水，焊接前相關位置模板表面灑水或準備1 塊濕布形成保護，再進行焊接，以保證箱梁表面質量。

4 結語

本項目根據自身箱梁結構截面尺寸多變、存在圓弧倒角等特點、采用PVC 材質的模板作為箱梁模板取得了良好的效果：

1）現澆箱梁外觀質量：箱梁表面光潔如鏡，拼縫平整，基本無大于3mm 的錯臺。結構尺寸滿足設計要求。

2）施工過程方面：模板重量輕，安裝拆除簡便，操作工人僅需簡單培訓即可掌握。且無需吊機配合安裝，降低施工風險。

3）節能減排方面：節能環保，邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，零廢物排放，且每聯單幅減少了機械臺班6 個，減少了污染排放。

4）經濟方面：相對于合同成本，節約的人工、設備成本總計50 多萬元。