化工機械設備常見故障及處理措施

劉漢邦 山東?；煞萦邢薰旧a管理部

馬樂騁 山東?；煞萦邢薰炯儔A廠

高寧 山東海化集團有限公司生產管理部

一、化工機械設備的常見故障

（一）腐蝕、沖蝕和滲漏故障?；C械設備的具體組成是多種金屬，這些金屬比較容易被腐蝕，而降低化工機械設備的性能。一般出現的腐蝕問題主要有三種類型，即原料組分、化學劑和環境因素等影響下導致的腐蝕問題。腐蝕現象而引發的質量缺陷所占比例也比較大，由其直接或者間接引發的缺陷，會造成較大的經濟損失。

在化工企業生產中，其使用的化工機械設備廣泛存在著沖蝕磨損問題，會破壞企業各種材料，也會引發機械設備的失靈。在化工鍋爐使用中，沖蝕磨損會導致其管道部件出現損壞。特別是在輸送物料啟動運輸的各項裝置中，會出現嚴重沖蝕磨損的部位就是其彎頭處和直通處。

在化工機械設備使用中，滲漏問題會加重材料的浪費。特別是一旦泄露了有毒害的物質，就會對企業生產、人們生命財產安全產生嚴重危害。而這一問題在化工機械設備中比較常見，其產生的經濟損失是相當巨大的，且會為企業化工生產埋下安全隱患，加大生產過程中的安全風險。產生滲漏問題的原因，主要是其安裝焊接不嚴密、介質被腐蝕等，且可能是多種因素共同作用而引發滲漏。

（二）疲勞裂紋。在化工企業生產中，其運行的化工機械設備會普遍存在疲勞裂紋，特別是一些機械部件會做往復運動，更容易出現疲勞裂紋。通常情況下，疲勞裂紋嚴重的部位就是其管路、壓力容器等，這些部件存在周期性的溫度變化和壓力變化。在化工機械設備出現疲勞損壞的過程中，是其表面先出現裂紋，接著在應力交變下其緩慢發展，再發展速度加快，會蔓延到化工機械設備的其他零部件。

（三）密封失效引發泄露問題。在化工機械設備使用中，其密封性能會影響到使用質量和工作效率，如果其密封失效，則會引發泄露問題。一般情況下，化工機械設備的設計和制造存在不足、沒有嚴密進行密封安裝，以及機械設備存在缺陷等，都可能引發這一問題[1]。

（四）結垢故障。結垢現象通常是出現在化工傳熱、換熱設備中，對此類型設備要注重加強預防，定期清洗其中產生的結垢。在結垢現象嚴重的情況下，會產生較高的熱阻比，而使得化工機械設備的傳熱效率被降低。這種缺陷還會使設備出現垢下腐蝕的問題，使其流體的阻力加大，而導致其實際有效容積減小。基于此，要做好對換熱器的清洗工作，其結垢類型不同，也需采用不一樣的清除措施。要根據實際結垢類型，來采取針對性的措施清洗干凈換熱器，保障其使用的傳熱效率，同時也可延長其實際使用壽命。

二、化工機械故障控制的對策

（一）建立嚴格的維修保養制度，建立巡回檢查機制。一方面要加強對化工設備的維護保養?；C械設備的運行環境比較復雜，做好設備故障控制對化工企業安全生產至關重要。因此，為了有效規避化工設備故障發生，需要建立嚴格的保養制度。

另一方面要強化巡回檢查制度。巡回檢查是及時發現設備故障的重要手段。由于化工設備種類比較多，任何潛在的故障隱患都容易引發安全事故，因此，化工企業要建立巡回檢查機制。巡回檢查主要是通過維修人員的巡查、現場技術人員的巡查以及操作人員的巡查完成。

（二）提高設備維修人員與操作人員的技術水平?？刂苹C械故障的關鍵在于人，只有提高設備檢修人員與操作人員的專業能力才能有效規避故障、發現故障。隨著化工機械設備性能的日益精密，化工企業必須要加強對設備操作與管理人員的教育培訓，以此提升操作人員的專業能力。例如，針對化工企業機械設備所存在的密封圈老化等問題而導致的故障，化工企業必須要強化操作人員的專業能力，讓操作人員掌握及時發現密封圈老化問題的能力，以此最大程度消除該問題[2]。

（三）積極進行管理模式的創新，提升化工機械管理效率。隨著互聯網技術在化工領域中的應用，傳統的化工機械維修管理模式已經不能適應大數據技術的發展，因此，為了保證化工機械運行性能，必須要創新管理模式。例如，通過網絡診斷平臺實現對機械運行狀態的自動診斷，并且系統及時將診斷的結果反饋到平臺，以便及時對設備故障進行維修。另外，化工企業可以到管理先進的企業進行參觀學習，再結合自身的維修保養工作實際情況進行深入地分析研究，學習其他企業先進的管理模式，再對其進行改良，進而確保其能夠與當前的化工機械維修保養工作相適應，進而確保各項化工機械維修保養技術能夠得以落實，為化工機械的正常穩定運行提供可靠的保障。

（四）對化工機械設備的操作環境進行控制。由于化工設備的精密性強，而化工生產環境具有一定的侵蝕性，這樣會增加機械設備老化的速度。因此，為了延長機械設備的壽命，化工企業必須要從操作環境方面入手，一方面化工企業要定期對化工設備進行清潔作業，及時清除機械設備上所覆蓋的化學原料等有害物質；另一方面要及時打掃生產車間，保證其符合標準化生產要求[3]。

結束語：隨著化工生產技術的不斷發展，化工機械設備的性能與技術日益完善。然而化工企業生產規模不斷擴大，使得化工機械系統日益復雜化與精細化。實踐證明，化工機械一旦出現故障不僅會嚴重影響企業的經濟效益，而且還會帶來巨大的安全隱患。因此，及時對化工設備進行故障診斷并且控制故障發生是化工企業安全生產的關鍵。