純電動汽車研發項目質量控制方法研究

杜婧 北京科技大學

引言：2008年發生的金融危機事件，造成全球汽車產業的生存問題。汽車產業面臨成本上漲、消費低迷的雙重壓力。據有效數據顯示，如若金融危機持續性發生，對能源價位、資源產品帶來更多影響。為此，以純電動企業為研究項目，研究其質量控制途徑，具有重要意義。

一、純電動汽車研發

（一）項目管理特點

1.投資風險性大，用戶群體明確：投資成本高、經濟回收周期較長、用戶喜好問題。電動汽車的研發宗旨在于批量生產電動汽車。2.專業性強，新技術較多：電動汽車的研發具有諸多高要求，比如研發材料、設計方式、裝配流程等，專業系數較高。并且其應用的技術涉獵較廣，涵蓋冶金、電子、化工等。3.質量需求較高：用戶群體較為局限，為此，項目管理應具有較高的專業性、安全性。

（二）項目研發模式

1.自主研發指企業在依賴自身研發體系的基礎上，取得了技術的初步成果，并成功開啟商業化研發流程。2.合作研發指研發主體為多個，具體表現為企-企合作、企業-科研機構合作等，擁有多元化合作方式，多個研發主體，共同開展項目的研發過程。3.改裝研發指企業在傳統汽車的基礎上，融合自身純電動汽車相關技術。

（三）項目質量影響條件

項目在研發期間，受到多種因素的影響，造成研發難度提升，不利于項目研發與繼續實施，影響著項目的順利完成。影響因素包括：用戶需求，機電產品中在開展設計工作時，至少40%的錯誤來自于用戶需求；產品技術的系統描述，70%的產品返工事件，在于項目的運行能力欠佳問題；產品結構的繁雜性；工程設計師的專業能力，為此，在保障項目質量時，應加強工程設計師的專業性培訓，保障其專業素質符合項目作業的需求；設計工具，質量控制工具有QFD（質量功能）、DFM（面向制造）等；技術信息的準確性；管理并行工程CE的運行能力，比如TQM、JTT，可有效優化項目應用成本，縮短項目開發周期，保障項目質量[1]。

二、項目質量管理方式

（一）質量策劃

項目管理期間，大致有四類關鍵性要素，具體表現為：管理范圍、管理周期、管理成本、管理質量，四者之間擁有一定相互關系，公式為：C=F（Q，T，S）。公式中，C表示成本（cost），Q表示質量（quality），T表示時間（time），S表示范圍（scope）。在項目研發期間，實施項目的管理流程，管理范圍在項目策劃時期給予定義。由此可知，項目策劃邏輯性，將直接作用于范圍屬性，從而影響項目的其他三個變量，即成本、質量、時間，四者之間的關系為：成本=F（質量，時間，范圍）。在研發組開展項目時，應成立項目組，任命項目總負責人，開展項目質量策劃工作。質量策劃工作內容，應包含：質量目標設定、選擇法律法規、制定項目實施計劃等。項目應制定可行性較高的質量計劃，包括：質量目標設定、質量控制活動、適用的項目標準，項目質量計劃應在項目實施前期開展。一般情況下，質量計劃作為質量策劃的運行結果。

（二）QFD應用

質量功能展開，質量（Quality）、功能（Function）、運行（Deployment），簡稱為QFD。采取多層次分析方式，詳細列出用戶對產品的各類需求，將用戶需求制定為產品研發方向，融合在各層級工藝中，比如零部件功能、工藝選擇、生產方式、質量工具等，以此保障用戶需求與產品性能的契合度，此種方式作為新產品研制中較為關鍵的方式，保障項目質量。QFD方法，以質量管控作為運行出發點，選擇的運行模式為：質量分解、矩陣轉換，以此順應用戶需求，將其需求作為研發目標，逐一細化與分解，分解完成時，將用戶需求融合在產品研發環節中，即將用戶對產品的功能需求，融合在項目研發流程中，以此保障產品功能的受眾性。

在此基礎上，加強生產流程的工藝把握、質量控制。在實際研發期間，準確獲取重點位置，并關注其質量控制。最終獲得的產品符合用戶需求，具有較為可觀的市場發展前景。質量功能流程：即產品質量、設計質量、過程質量、生產質量。在產品質量流程中關注用戶需求。在設計質量流程中，關注產品特色。在過程質量環節以關鍵過程為主要內容。生產質量流程中，關注作業指導與檢驗。

質量功能中的四個流程，所具有的工作傾向分別為：1.產品質量：此流程對應的工作傾向為概念設計，在矩陣的產品規劃流程中，用戶需求融合在設計需求中，作為產品設計的總體特征，并且以用戶、技術雙重視角，實現對市場同期相同產品的整體評估，分析其質量數據的同時，確定產品特征的技術性能，并且其性能設定適宜指標[2]。2.設計質量：此流程對應的工作傾向為嚴密性設計，研發小組應在多個設計方案中，甄選出設計可行性較高的方案，并采取矩陣設計，將設計方案轉化為項目中的關鍵性零件功能要素。3.過程質量：此流程對應的工作傾向為生產工藝設計，在矩陣設計中，借助零件與產品的功能要素，以此推算關鍵性生產工藝的相關參數，以此保障項目研發工藝的準確性，提升對研發項目質量的控制能力。4.生產質量：此流程對應的工作傾向為項目制造，借助矩陣中制造流程，將零件與生產工藝的具體要素加以整合，形成規模化的質量控制流程。

由此發現，QFD的流程與應用，以用戶需求為基礎，開展規?；O計與生產流程，有助于保障純電動汽車項目的生產質量。

結論：綜上所述，以純電動汽車作為研發項目時，此項目具有多重問題，比如復雜性、不確定因素、進度控制等。為此，以項目質量保障為基礎，探索項目的可行性方案，以此應對項目所具有不良問題，提升項目的實施效果，保障純電動汽車的安全與質量，以此改善汽車對能源的依賴問題。