陜西蒲白西固煤業(yè)有限責任公司 陜西 渭南 715600
目前,隨著煤礦開采機械化程度的提高,生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生大量煤礦粉塵,影響機械設備的安全運行以及作業(yè)人員的身體健康,高濃度粉塵在一定條件下,可能導致煤塵爆炸事故,增加煤礦生產(chǎn)的安全風險。為此就需要合理應用煤礦生產(chǎn)中的防塵降塵技術,做好安全生產(chǎn)管理工作,為作業(yè)人員創(chuàng)造一個安全和健康的作業(yè)環(huán)境,有助于推進我國煤礦開采事業(yè)的健康發(fā)展。
分析煤礦生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),總結出產(chǎn)生煤礦粉塵的環(huán)節(jié)主要在以下幾個方面:一是采掘機械破煤裝煤過程中;二是煤巖爆破作業(yè)過程中;三是操作支架和放頂煤過程中;四是煤炭運輸轉載過程中;五是不合理通風引起的揚塵等。作業(yè)人員長期處于粉塵濃度高的環(huán)境中開展生產(chǎn)活動,容易由于吸入過量粉塵而造成其肺部的組織性病變,導致塵肺病及呼吸系統(tǒng)疾病。而且,粉塵能使工作場所的能見度降低,影響職工操作,容易導致事故發(fā)生。在煤礦井下較為封閉的作業(yè)空間中,一旦出現(xiàn)粉塵積聚到一定程度并遇到明火等,則容易產(chǎn)生爆炸事故。粉塵進入機械設備間隙還容易加劇轉動部位的磨損,增加設備故障概率等。
3.1 礦區(qū)水文地質(zhì)因素 粉塵是煤巖石微粒,具有較小的粒徑和重量,可以在空中飄散較長時間,而如果礦區(qū)的地形結構過于多樣性,這就會增加粉塵的來源和數(shù)量,同時還受到煤層含水率的影響。
3.2 煤礦機械化水平和開采強度因素 煤礦生產(chǎn)中各類先進機械設備的應用有助于提升生產(chǎn)效率,而開采強度的增加也會導致粉塵數(shù)量的增加,這就需要通過科學措施的應用來降低粉塵以及粉塵造成的危害。
3.3 通風因素 礦區(qū)中主要產(chǎn)生粉塵的地區(qū),如果沒有做好有效的通風措施則容易增加粉塵數(shù)量,因此需要合理選擇通風措施,在風的流動作用稀釋粉塵和使粉塵自然塵降,否則就會造成由于風速過小而出現(xiàn)粉塵濃度難于降低或者風速過大引起積塵重復飄浮等問題。
4.1 煤層注水 此種防塵技術措施就是在采掘工作開始之前,通過在煤層上鉆孔并注水的方式,濕潤煤層,增加煤層含水率,降低采掘作業(yè)產(chǎn)生的粉塵數(shù)量。目前比較常用的煤層鉆孔注水方式主要有垂直注水和平行注水兩種方式。
4.2 內(nèi)外噴霧和架間噴霧 隨著采掘機械化程度的提高,采煤機、掘進機使用過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,也成為粉塵治理的一項重要工作。首先要保證內(nèi)外噴霧的正常使用,噴霧壓力要符合相關的要求。其次是在液壓支架和放頂煤工作面的放煤口安設噴霧裝置,實現(xiàn)在操作支架、放煤時同步噴霧,減少、抑制粉塵生成量。
4.3 濕式打眼和灑水降塵 此種防塵技術就是在掘進時使用鉆機鉆孔時,通過鉆桿中心孔將水送入孔中,降低鉆眼過程中煤塵和巖塵產(chǎn)生量。同時在爆破時使用水炮泥,并在爆破前后采取噴霧灑水的方式,一方面減少粉塵產(chǎn)生量,另一方面降低作業(yè)環(huán)境粉塵量,使用此種方式時要保證供水方式的科學性,保證供水量滿足井下用水需求,實現(xiàn)開采過程中粉塵的降低。
4.4 裝載和運輸過程噴霧降塵 裝載和運輸過程是礦井粉塵的一個重要來源,通過設置手動或者自動噴霧裝置,可以有效降低粉塵產(chǎn)生量。使用此種技術時,要注意噴霧的正確使用,各轉載點均需設置噴霧,保證噴霧壓力,噴霧點要正對產(chǎn)塵點,而且要控制噴霧量,防止造成煤炭過濕難于運輸。
4.5 定期沖洗巷道 煤礦井下生產(chǎn)中應定期對井巷壁幫進行清洗,主要目的是清理在井巷壁幫上粘附的粉塵,防止這些粉塵在干燥之后出現(xiàn)重復粉塵問題,并且要保證井巷的干凈程度。
4.6 煤倉和矸石山的防塵措施 污染防攻艱戰(zhàn)是三項攻艱戰(zhàn)的一項重要內(nèi)容,作為煤礦來講,地面粉塵防治也是一項重要內(nèi)容,不僅要對地面煤倉進行安全無污染設計和升級改造,保證在儲放煤炭的過程中不會出現(xiàn)釋放粉塵的問題,還要做好對產(chǎn)生煤塵的封閉儲存處理。針對矸石山來說,需要在風量比較小的位置設置堆放場,及時覆土復墾,減少對周邊環(huán)境的影響。
5.1 建立完善的防塵系統(tǒng) 首先針對煤礦生產(chǎn)中的防塵系統(tǒng),需要定期進行修整,并做好對皮帶巷、回風巷等地點的定期清潔工作,在地面容易產(chǎn)生粉塵場所建造抑塵網(wǎng)和噴霧設施等。針對防塵系統(tǒng)中的措施和設備也需要結合周邊地形和生產(chǎn)需求,合理應用先進技術進行改進。最后是通過完善的責任制度的制定和落實,做好對礦井粉塵的治理工作,通過高科技手段的應用來監(jiān)測和控制礦井中的粉塵濃度,保證礦井開采作業(yè)的安全順利進行。
5.2 做好粉塵防治管理工作 首先做好一通三防管理制度體系的管理工作,根據(jù)礦井實際,制定切合實際,便于操作、效果良好的防塵要求;其次要對粉塵治理明確職責,落實檢查和考核工作;提升礦井四化水平,積極應用新技術、新工藝、新裝備,加強粉塵監(jiān)測工作,推廣使用自動智能噴霧裝置,針對性的采取防塵措施。
5.3 做好個人防護工作 堅持以人為本方針,加強對井下作業(yè)人員的技術培訓和安全教育,使作業(yè)人員掌握基本的職業(yè)病防治要求以及職業(yè)病安全防范措施。為作業(yè)人員配備并督促在生產(chǎn)過程中全程佩戴符合要求的防塵口罩等勞動保護用品,保證生產(chǎn)過程中的粉塵治理設施使用到位。此外還要定期做好作業(yè)人員的職業(yè)健康檢查,保證作業(yè)環(huán)境通風條件良好,粉塵濃度不超標。
煤礦生產(chǎn)中的粉塵是不可避免的,但是由于粉塵濃度過高會威脅作業(yè)人員健康、設備運行安全,甚至可能會引發(fā)煤塵爆炸、助推瓦斯爆炸等安全事故。因此,在煤礦生產(chǎn)中應合理應用防塵降塵技術,還要做好技術創(chuàng)新,通過防塵降塵安全管理手段,切實的保證作業(yè)人員健康以及維護周邊環(huán)境,推動煤礦事業(yè)健康發(fā)展。