雙系統電腦橫機上芝麻點提花的編織效率優化

李 華，張伍連

(惠州學院，廣東 惠州 516007)

在雙系統電腦橫機[1-2]上進行提花組織編織，是目前提花類羊毛衫[3-5]加工的主要方式，而芝麻點提花因不易露底的特點成為提花中的常用類型。在雙系統電腦橫機上進行芝麻點提花的編織，不同的編織工藝[6-8]對提花編織效率影響較大，因此，在確保成品品質的前提下，優化編織工藝是提高提花編織效率的關鍵。本文在闡述芝麻點提花反面編織規則的基礎上，通過在針床兩側合理配置導紗器，使得機頭在左、右移動時避免空行移動，且最大限度地減少機頭半空行移動，以提高各色芝麻點提花的編織效率，本文研究2～6色5種芝麻點提花[9-10]的編織工藝，為雙系統電腦橫機芝麻點提花織物設計與生產提供參考。

1 芝麻點提花的特點及反面編織規則

1.1 芝麻點提花的特點

1.2 反面編織規則

芝麻點提花的反面出針編織規則可依據各色紗線的編號進行設定，具體包括2種情況：其一，為對于正面第1提花橫列，正面按花型的要求進行編織，反面奇數號顏色紗線均在奇數織針上(反面指的是后針床，后針床織針與前針床上的織針相對應，在位置上與前針床上織針向右錯開半個針距)進行編織，偶數號顏色紗線均在偶數織針上進行編織，對于正面第2橫列，正面按花型的要求進行編織，反面奇數號顏色紗線均在偶數織針上進行編織，偶數號顏色紗線均在奇數織針上進行編織，其他正面提花橫列，以正面第1與第2橫列為循環進行編織，將該類芝麻點提花稱為A型芝麻點提花。其二，對于正面第1提花橫列，正面按花型的要求進行編織，反面奇數號顏色紗線均在偶數織針上進行編織，偶數號顏色紗線均在奇數織針上進行編織，對于正面第2提花橫列，正面按花型的要求進行編織，反面奇數號顏色紗線均在奇數織針上進行編織，偶數號顏色紗線均在偶數織針上進行編織，將該類芝麻點提花稱為B型芝麻點提花。設定上述芝麻點提花反面出針進行編織的規則，對于2、4、6色提花，由于正面1個提花橫列與反面1、2、3個整數橫列相對應，因此，反面不會出現非芝麻點提花狀態，對于3色和5色提花，由于正面1個提花橫列與反面1.5與2.5個非整數橫列相對應，在反面提花橫列上，可能會出現同一顏色線圈的橫條，因此，若出現上述情況，需要注意對各顏色紗線的編織順序進行調整，以確保提花為芝麻點提花的狀態。另外，從芝麻點提花的反面出針進行編織的規則可以看出，該規則與各顏色紗線的編織順序無關，使得機頭在移動的過程中，有更多顏色紗線選擇的可能，也為某些芝麻點提花的編織效率優化提供重要條件。

2 芝麻點提花編織效率優化

為滿足連續編織的需要，在提花編織時，常以正面一定數量的提花橫列數為編織循環，本文芝麻點提花的優化以2個正面提花橫列數為編織循環，即當1個編織循環編織結束時，機頭仍然處于最初機頭的左側位置(機頭回位)，原來處于針床左側的導紗器或針床右側的導紗器位置未變(導紗器回位)。芝麻點提花的編織效率可利用系統使用率概念表示[10]，定義為：在1個編織循環內，系統使用率=機頭實際參與編織的系統數/系統移動總數×100%，數值越大，機頭左、右移動過程中，系統的使用率越高，電腦橫機的編織效率越高。

芝麻點提花的編織效率優化，即在實際機頭移動過程中，盡可能多地帶動導紗器，使得系統使用率達到最大化，為此可采用以下2種措施，其一，將各編號的導紗器合理地安排在針床的兩側，使得機頭在進行第1提花橫列編織時，每次移動均可帶動2把導紗器進行編織，或者對于3色或5色提花，使機頭的第1編織系統進行第1提花橫列中的最后1個橫列的編織，而把第2編織系統預留給正面第2提花橫列中的第1橫列進行編織；其二，在進行第2提花橫列編織時，機頭盡可能多地帶動同側且在正面第2橫列上還未進行編織的導紗器。本文各圖中，“s+數字”中的數字表示機頭移動次數；“s0”中的0表示編織前的狀態；“←”與“→”分別表示機頭向左或向右移動；①②③④⑤⑥表示導紗器的編號；“△”表示三角系統，其中，上方有導紗器編號的表示該系統帶動對應導紗器進行編織； “1、2、3、4、5、6”表示各顏色紗線所形成的線圈；“T1”與“T2”表示正面第1與第2提花橫列；A表示機頭移動次數；B表示針床左側的導紗器；C表示三角系統與導紗器的結合，及機頭移動的狀態；D表示針床右側的導紗器；E表示第1與第2提花橫列中導紗器移動的編織順序(自下而上)；F表示提花橫列；G表示形成反面A型芝麻點提花的一個花型循環中各色紗線線圈排列狀態；H表示系統使用率。各色芝麻點提花編織效率優化方法如下。

2.1 2色提花

2色芝麻點提花效率優化示意圖見圖1。由于在提花橫列之前，機頭一般處在針床的左側，因此將①②號導紗器放在針床的左側，當機頭第1次(自左向右)移動時，可帶動①②號導紗器進行正面第1提花橫列中的2個橫列的編織，機頭第2次(自右向左)移動時，再次帶動①②號導紗器進行正面第2提花橫列中的2個橫列的編織，這樣機頭移動2次，完成提花1個循環的編織，另外，機頭每次移動時導紗器的編織順序也可交換，而不會改變芝麻點提花正反面的紋路效果，系統的使用率為100%。

圖1 2色芝麻點提花效率優化示意圖

2.2 3色提花

3色芝麻點提花效率優化示意圖見圖2。①②號導紗器放在針床的左側，當機頭第1次(自左向右)移動時，可帶動①②號導紗器進行正面第1提花橫列中的2個橫列的編織，③號導紗器放在針床的右側，機頭第2次(自右向左)移動時，第1編織系統帶動③號導紗器進行編織，以完成正面第1提花橫列的編織，而第2編織系統所進行的編織為正面第2提花橫列中的第1橫列的編織，所帶導紗器存在①號或②號2種選擇。

其一，若選擇②號導紗器，依據上述芝麻點提花反面進行編織的規則，2號顏色紗線形成的線圈將串套在3號顏色紗線形成的線圈上，機頭第3次(自左向右)移動時，若機頭帶動③號導紗器進行編織，此時，3號顏色紗線形成的線圈將串套2號顏色紗線形成的線圈上，與正面第1提花橫列中的3號顏色紗線所編織的線圈處于提花反面的同一橫列上，即在提花的反面將出現3號顏色紗線形成線圈的橫條，若機頭不帶動③號導紗器進行編織，機頭只能空行移動，因此，會降低提花的編織效率。其二，若機頭在第2次移動時，第2編織系統選擇①號導紗器進行編織，完成正面第2提花橫列中的第1橫列的編織，機頭第3次(自左向右)移動時，機頭的第1或第2系統只能帶動③號導紗器進行編織，完成正面第2提花橫列中第2橫列的編織，機頭第4次(自右向左)移動時，機頭的第1系統或第2系統只能帶動②號導紗器進行編織，完成正面第2提花橫列中的第3橫列的編織，這樣在1個編織循環中，機頭移動4次，有2次半空行移動，系統的使用率為75%。

2.3 4色提花

4色芝麻點提花效率優化示意圖見圖3。①②號導紗器放在針床的左側，當機頭第1次(自左向右)移動時，可帶動①②號導紗器進行正面第1提花橫列中的2個橫列的編織，③④號導紗器放在針床的右側，第2次(自右向左)移動時，機頭可帶動③④號導紗器進行正面第1提花橫列中的另外2個橫列的編織，此時，機頭處于針床的左側，而③④號導紗器也處于針床的左側，因此，第3次(自左向右)移動時，直接帶動③④號導紗器進行編織，以完成正面第2提花橫列中的2個橫列的編織，機頭第4次(自右向左)移動時，機頭可帶動①②號導紗器進行正面第2提花橫列中的另外2個橫列的編織。這樣機頭移動4次，完成提花的1個循環的編織，系統的使用率為100%。

圖3 4色芝麻點提花效率優化示意圖

2.4 5色提花

5色芝麻點提花效率優化示意圖見圖4。①②號導紗器放在針床的左側，當機頭第1次(自左向右)移動時，可帶動①②號導紗器進行正面第1提花橫列中的2個橫列的編織，③④號導紗器放在針床的右側，機頭第2次(自右向左)移動時，可帶動③④號導紗器進行正面第1提花橫列中的另外2個橫列的編織，⑤號導紗器放在針床的左側，當機頭第3次(自左向右)移動時，第1編織系統需要帶動⑤號導紗器進行編織，以完成正面第1提花橫列中的最后一個橫列的編織，而第2編織系統所進行的編織為正面第2提花橫列中的第1橫列的編織，所帶導紗器存在③號或④號2種選擇。

其一，若選擇③號導紗器，如圖4(a)所示，機頭第4次(自右向左)移動時，可帶動①②號(或①⑤號或②⑤號)導紗器進行正面第2提花橫列中的2個橫列的編織，當機頭第5次(自左向右)移動時，機頭中只能有1個編織系統帶動④號導紗器進行正面第2提花橫列中的1個橫列的編織，當機頭第6次(自右向左)移動時，機頭中也只能有1個編織系統帶動⑤號導紗器進行正面第2提花橫列中的最后1個橫列的編織。其二，若選擇④號導紗器，如圖4(b)所示，機頭第4次(自右向左)移動時，可帶動①②號(或①⑤號或②⑤號)導紗器進行正面第2提花橫列中的2個橫列的編織，當機頭第5次(自左向右)移動時，機頭中也只能有1個編織系統帶動③號導紗器進行正面第2提花橫列中的1個橫列的編織，當機頭第6次(自右向左)移動時，機頭中也只能有1個編織系統帶動⑤號導紗器進行正面第2提花橫列中的最后1個橫列的編織，雖然上述各種方式所產生的反面芝麻點紋路存在某些差異，但編織效率相同，即機頭移動6次完成1個循環的編織，其中，有2次機頭半空行移動，系統的使用率為83.3%。

圖4 5色芝麻點提花效率優化示意圖

2.5 6色提花

6色芝麻點提花效率優化示意圖見圖5。①②號導紗器放在針床的左側，③④號導紗器放在針床的右側，⑤⑥號導紗器放在針床的右側，機頭移動3次，均可帶動2把導紗器進行正面第1提花橫列中6個橫列的編織，在正面第2提花橫列編織之前，機頭處于針床的右側，①②⑤⑥號4把導紗器也處于針床的右側，當機頭第4次(自右向左)移動時，第1與第2個系統存在6種導紗器可能的選擇。

圖5 6色芝麻點提花效率優化示意圖

其一，如圖5(a)所示，機頭第4次(自右向左)移動時, 可帶動①②號導紗器進行正面第2提花橫列中的2個橫列的編織，機頭第5次(自左向右)移動時, 可帶動③④號導紗器進行正面第2提花橫列中的另外2個橫列的編織，機頭第6次(自右向左)移動時, 可帶動⑤⑥號導紗器進行正面第2提花橫列中的最后2個橫列的編織。其二，如圖5(b)所示，機頭第4次(自右向左)移動時,可帶動⑤⑥號導紗器進行正面第2提花橫列中的2個橫列的編織，機頭第5次(自左向右)移動時,可帶動③④號導紗器進行正面第2提花橫列中的另外2個橫列的編織，機頭第6次(自右向左)移動時, 可帶動①②號導紗器進行正面第2提花橫列中的最后2個橫列的編織，其他情況包括機頭第4次(自右向左)移動時, 可帶動①⑤、①⑥、②⑤與②⑥導紗器4種情況，雖然上述各種方式所產生的反面芝麻點紋路存在某些差異，但各種情況下的編織效率相同，即機頭移動6次完成1個編織循環，系統的使用率均為100%。

3 結 論

本文通過將導紗器合理配置在針床的左、右兩側，在正面第1提花橫列編織，讓機頭每次移動時，帶動2把導紗器進行編織，或者對于3色或5色提花，讓機頭的第1編織系統進行正面第1提花橫列中的最后1個橫列的編織，而把第2編織系統預留給在正面第2提花橫列中的第1橫列進行編織，在第2提花橫列編織上，由于芝麻點提花的反面出針進行編織的規則只與各色紗線有關，而與各色紗線的編織順序無關，因此，使得機頭移動時，有更多編號的導紗器可以選擇，同時，讓機頭在每次移動中盡可能多地帶動導紗器進行編織，使得各色芝麻點提花，在1個顏色紗線只使用1把導紗器且2個正面提花為1個編織循環的條件下，具有最大的編織效率，其中，2、4或6色提花的系統使用率均可達到100%，3色提花的系統使用率為75%，5色提花的系統使用率為83.3%。為不同顏色芝麻點提花高效的編織提供了可借鑒的方法。