論房屋建筑高大模板支撐設計和施工要點

周德和（南平建設集團有限公司，福建 南平 353000）

1 高大模板支撐施工工藝流程

首先，要完成支架搭設、測量水平度、擺設主梁、調整樓板標高、起拱，隨后鋪設模板。鋪設完畢后使用專用涂料涂刷表面，先清潔后刷油；最后檢查模板的標高與平整度，保證支架整體支撐穩定。

其二，梁扣件工藝流程。先彈線做好標記，根據搭設支架的模來調整標記、搭設高度，之后擺設主梁、安裝底模，且將其固定好之后，結合強度需要綁扎鋼筋，完成側模安裝，并做好拉線支撐和標高，最終復合這幾個部分尺寸、標高、位置等，且保證相鄰模板之間安裝穩定牢固，以及開展預檢工作。

其三，兩側工藝流程。首先安裝梁體部分以及兩邊側模板，之后安裝楞木，結合梁模尺寸、標高各方面做好負荷，結合相鄰模板做好連接，確保安裝牢固。

2 高大模板支撐設計和施工要點

2.1 工程概況

某項目工程建筑面積為50242m2，建筑高度為58m，主要基礎形式為樁基礎，主體結構為框架與框剪結構，抗震等級為三級，剪力墻為四級，抗震設防烈度為6級。該建筑有一層地下室，地上一共18層，標準層高為2.9m。在建筑內配電房和地下車庫模板工程均屬于高大模板工程，建設周期繁忙、任務緊、時間短，而且場地狹窄，梁板鋼筋比較密集，混凝土施工后期振搗作業比較困難。其中，地下車庫高度為3.9m，在整個設計與施工中，都需要保證模板在使用期間內的安全穩定與牢固，確保整個項目工程能夠安全穩定完成。

2.2 施工設計

高大模板支撐下部設計是要對整體臨時性結構受力體系驗證，確保建筑整體剛度、強度、抗傾覆性可以滿足施工需求，這也是整個過程控制的關鍵。高大模板支撐體系中梁板的底模、楞木等均屬于構件，該模板需要連續梁計算。如模板跨數超過三跨就需要按照三等跨來進行連續梁計算。

底模部分計算時需要使用恒荷載+活荷載+傾倒混凝土荷載，其中恒荷載有模板自重、混凝土自重和鋼筋自重；活荷載包括在振搗混凝土時產生的荷載與施工荷載。最大彎矩位于支座部分，最大剪應力也在支座部分。隨后依次計算側模，腳手架支撐等[1]。

2.3 施工技術

2.3.1 施工前準備工作

首先，根據施工需要，準備高大模板施工所需要材料。模板拼裝需要嚴格按照相關規定嚴格執行，結合國家規范、房屋建筑施工要求來檢查，確保各方面滿足設計要求，保證模板編號與使用部位一致。施工所需材料見表1。

表1 施工所需材料（部分）

2.3.2 模板基準定位

首先在建筑邊柱、墻軸線處引測，以該軸線為起點完成每一條軸線的標注，根據軸線和施工圖紙彈出模板邊線、外側控制線，施工開始之前必須到位。完成上述步驟后可以進行安裝校準，之后是測量標高，根據設計圖紙完成支架拼設。需要注意的是，不能使用已經損壞或不符合模板設計圖的配件與面板進行作業，而且在支模之前再次復核標高、尺寸、預留孔等不同部位[2]。

2.3.3 梁、板

鋼筋綁扎作業要密切配合梁、板的安裝操作，只有梁板安裝完畢后，鋼筋工程才可以順利開展。當整個跨度不小于4m時，需要對梁起拱，而且在梁模板上安裝鎖口桿拉緊，前者為避免撓度過大，后者是為避免出現變形情況，以及使用膠帶紙密封板縫。在梁模板鋪排工作中，從兩端項中間作業，中間安排嵌木。

2.3.4 模板搭設

在模板搭設過程中，梁與柱之間縱橫向間距應該保持一致，或者是成倍數。鋼管立桿底部位置，設置墊木和可調節支托，方便后期校準和調整；U形支托與楞梁兩側之間的縫隙一定要密實，操作期間將其頂緊，螺桿伸出鋼管頂部距離不大于200mm，螺桿的外徑與立柱之間的間隙應小于3mm，安裝垂直穩定。

當立柱距離地面200mm高度，沿著縱橫水平方向按照縱下橫上原則設置掃地桿。在之前設置的可調節支托底部、立柱頂端，沿著縱橫方向設置水平拉桿，拉桿頂端與四周建筑物密切聯系，頂緊、頂牢。如果沒有可以頂住的地方，可以在水平拉桿端部與中部沿豎向設置連續式剪力支撐。

水平拉桿、掃地桿、剪力撐鋼管適宜選擇48.5mm×3.6mm的鋼管，部件之間的連接應精密、頂緊，密切對接。高大模板支撐體系高度和寬度遠遠超過獨立支撐系統，在施工中一定要按照規范進行系統操作，在有必要的情況下設置剪力撐，保證模板系統支撐的穩定合理。如果最終搭設模板高度超過2m，施工過程必須采取防護措施，安裝、施工、拆卸不同環節都必須要在監理的監控下開展，而且模板支撐系統是相對獨立系統，不能和其他設施相連接，只能單獨完成來保證施工安全。

2.3.5 混凝土澆筑

在地下室澆筑中，周邊外側可以使用汽車泵澆筑，中間使用地泵接水平管來澆筑；地上部分使用泵進行外側澆筑，如果無法完成澆筑，則使用水平管來澆筑完成。在澆筑中需要做好厚度等各方面管理，并安排專業人員看管支護體系，如果發現異常情況應及時停止澆筑。

2.3.6 模板拆除

在模板拆除之前需要做好技術交底工作，辦理對應審批手續由專業人員完成，管理人員簽字確認之后才可以拆除。在施工之前需要嚴格按照規定進行拆除，拆除后的模板按照一定順序規范擺放。

2.4 施工要點

高大模板支撐系統在設計階段一定要利益各方均參與方案協商中去，經過嚴格的施工工序控制施工質量，在模板搭設完畢后，由專業人員組織驗收，確認合格之后方可投入使用。

模板安裝之前，應提前處理好地基，尤其針對地基內排水工作，應提前處理。每一根立桿底部都需要設置墊木，立桿支設垂直度一定要嚴格控制，重視接扣件的連接，控制接頭數量，必須按照要求設置縱橫向掃地桿。架體四周和邊緣應設置一道縱向剪力撐，隨后設置水平剪力撐，使用扭矩扳手對整個穩固程度測量，控制力矩，保證梁板底模的規范性[3]。

當高大模板支撐系統超過一定高度，而且具備極強危險因素，在這種情況下梁下桿件必須要直接頂撐，同時設置雙立桿中間夾橫桿的體系來消除偏移發生的可能；有條件的項目工程可以設置類似物料提升機支柱的鋼支架形式，將其直接固定在下層梁板，梁下設置頂撐，和其他體系相連接，改變單桿件桁架體系，增強墻體的強度、剛度[4]。

在混凝土澆筑中，遵循前淺后深的原則，先澆筑墻柱，之后再澆筑大梁，最后澆筑頂板，振搗密實之后分層澆筑。大梁混凝土的澆筑要從兩頭向中間對稱澆筑，或是從中間向兩頭推進，避免出現施工荷載不均勻的情況，從而出現失穩傾覆現象。梁下受力最大的部分應安裝固定觀測標志，規定合理變形值、警戒變形值等，要求進行動態監督，在這個過程中出現架體變形或者是扣件松動的情況，應立即研究解決方案。高大模板支撐系統如果存在臨時變更的可能，則需要提前設計變更方案，按照變更方案增設對應建筑材料、桿件等，才可以完成桿件設置[5]。

3 結語

綜上，結合國家對高大模板施工方案要求，在施工中根據現場實際情況穩定可靠施工，統籌安排施工現場，統一布局，確保各項責任完善，制定完善管理流程，削減因高大模板施工出現的事故發生概率，保證施工安全。