現代化機械設計制造工藝及精密加工技術分析

曹猛

摘 要：在科學技術不斷創新的過程中，現代機械制造技術的設計和精密加工技術都有了很大的進步。在這樣的背景下，傳統機械制造業的弊端已經開始顯現，似乎已經無法支撐現代工業的發展。所以在工業技術和現代科學技術不斷發展的過程中，也需要不斷地對現代機械設計制造技術和精密加工技術進行優化，不僅要提高其重要性，還需要不斷增加資源的投入，努力朝著先進的方向發展，為我國現代工業的發展奠定堅實的基礎。在此基礎上，本文論述了現代機械設計制造技術和精密加工技術。

關鍵詞：現代化;機械設計制造;工藝;精密加工技術

在我國經濟不斷增長，社會不斷進步的過程中，產品技術要求進一步提高，產品生產標準進一步優化。隨著市場競爭的日趨激烈，對產品的質量，外觀和結構提出了更高的要求。在這樣的背景下，現代機械設計制造技術和精加工技術的應用范圍越來越廣，為產品生產提供了重要的技術支持。結合社會經濟發展規律，現代的機械設計制造技術和精深加工技術具有很強的推動作用。因此分析和研究現代機械制造的設計技術和深加工技術具有重要的現實意義。。

1我國現代化機械設計制造工藝的特點分析

1.1人工智能技術的應用

我國現代機械制造業要謀求發展，必須引進各種先進的科學技術，人工智能技術也不例外。將人工智能技術融入到機械設計和制造的現代化過程中，能夠實現自動化生產，而技術人員只需要在計算機編程方面有所進步，為了實現機械設備的智能化自動運行，將智能系統與相關數據參數相結合，對運行情況進行綜合分析，實現生產過程的自動化。

1.2重視工藝精密度

現代機械制造技術已經應用到各個領域，并取得了巨大的成就。這些行業對產品生產提出了非常嚴格的要求，所以在具體的設計過程中更加注重設備和儀器的精度，只有在這種情況下，才能保證產品的質量。

1.3綠色環保

傳統的機械制造技術會導致嚴重的環境污染問題，不符合國家提出的可持續發展戰略。現代機械設計制造工藝具有綠色環保的特點，長期以來一直致力于綠色技術的研究。黨的十九大以來，機械制造業致力于綠色生產發展的方向，機械生產過程中的環境污染問題得到了很大的改善，為機械制造業的健康可持續發展奠定了良好的基礎。

2現代化機械設計制造工藝及精密加工技術

2.1切剝技術

切割剝離技術是生產過程中對原材料進行預處理的一種工藝。切割剝離工藝的精度影響到后續生產過程的方便。因此，將精密加工技術應用于切削剝離技術，對提高生產效率具有重要意義。首先，由于生產原料的大小和形狀不同，對原料進行切割剝皮，以達到原料大小均勻的目的，使原料在生產線上的后續進一步加工更加簡單方便。為了減少這樣的問題，可以利用激光切割技術來控制每一次激光切割進原料的深度，確保生產出的每一批產品都能達到預期的生產標準。最后，生產人員將信息技術應用于切割和剝離技術。借助于計算機實現對產品的實時監控，提高機械制造過程的智能化，可以更好地掌握產品的切割和剝離精度。

2.2研磨技術

研磨技術是對產品表面進行拋光和拋光，以減少產品表面的粗糙度，使其達到產品的預期標準。在一些硅片制造工藝中，技術人員需要保證硅片表面粗糙度控制在10毫米到20毫米之間。對于其他一些金屬產品，技術人員也需要確保表面光滑。如果使用相同的制造設備，產品沒有達到預期的標準。因此，有必要對設備進行不斷的調整，提高設備的生產效率。將精密加工技術應用到產品的磨削和拋光中，可以改善傳統磨削技術的缺點。首先，精密加工技術可以通過計算機檢測生產零件表面的粗糙度，對不同粗糙度的產品進行劃分，并按批次對表面進行拋光、拋光，大大提高了拋光、拋光的效率。最后，磁懸浮業務技術可以更好的保護生產加工設備。磁懸浮使研磨設備與產品之間有一定的距離。產品表面采用磁力拋光，在實現精磨的同時減少產品對磨削設備的磨損，進而提高設備的使用壽命。

2.3微機械技術

微型機械技術一般應用于生產小型產品的機械設備。與大型機械化生產工程相比，微型機械技術可以擴大微型產品，提高產品的精密化程度。這項技術在現代機械工業中有著廣泛的應用。首先，微機技術能夠制造大型機器無法制造的復雜產品，如手機或電腦芯片。電子設備對芯片的精細化程度要求很高，一些微小的差異就會影響到電子設備的正常運行。采用微型機械生產技術可以提高芯片的精度，更好地控制芯片的細節。其次，微型機械生產技術可以更靈敏地捕捉產品信息。該系統具有快速的響應速度和高效率的生產效率。在生產過程中，微機生產技術能及時發現生產零部件中的故障和問題，可大大提高零部件的傳動速度。最后，許多機器設備是由許多生產階段組成的。微型機械技術應用和更高要求，一些機器零件的生產的零件質量可以大幅提高，然后整合產品的整體質量，提高人們對產品標準的能夠滿足需要，更加符合人們的使用需求行了。

2.4納米技術

納米技術作為我國機械生產技術的重要成果之一，已廣泛應用于許多生產環節。對于現代機械設計制造過程來說，納米技術的合理應用可以大大提高機械設備以及相關生產零件的精度。納米技術作為零件生產的主要生產工藝，微機械技術作為輔助技術支持，可以提高小零件的生產質量和生產效率。

2.5氣體保護焊技術

氣體保護焊接技術是機械設計和制造的主要技術之一。它通常用于電弧焊接物體。氣體可以形成一層氣體來保護被焊接物體的表面。作為一層氣體的常見氣體是二氧化碳。由于二氧化碳易于獲得，且氣體成本低，且對象的保護效果較好，使用氣體可以提高企業的經濟效益，實現更好的焊接。二氧化碳氣體保護焊接的主要材料是二氧化碳氣體和焊絲。二氧化碳氣體是化學工業中常見的氣體之一，可以提高焊縫質量。如今，許多化工企業使用二氧化碳氣體進行焊接保護工作，并應用于豬罐壓力容器和化工材料輸送管道，體現了氣體保護焊接技術在化工領域的卓越成就。

3結束語

現代機械設計制造工藝和精密加工技術對鞏固和促進國民經濟的發展有著重要作用，在世界各國都致力于機械設計制造工藝和技術研究的同時，我國應繼續加大研究力度，進而促進我國機械制造業的發展。機械制造業自動化和現代化的方向在發展過程中，精密機械加工技術在現代機械的設計和制造過程中起著非常重要的作用，為了更好地適應時代發展的需要，需要不斷創新，為我國機械工業的發展奠定了良好的基礎。

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