煉鐵廠機械設備自動維護與管理技術解析

恒沖

摘 要：隨著科技的發展，煉鐵廠機械設備向著自動化發展。本文首先闡述了狀態監督的意義，其次說明了機械設備維護管理現狀，并分析了設備狀態診斷技術要點，最后說明了煉鐵廠機械設備自動維護與管理技術的保障措施。

關鍵詞：煉鐵廠;機械設備;自動維護

隨著我國科學技術的快速發展，機械設備制造的趨勢逐漸向大型自動化發展。煉鐵廠的機械設備在研究和制造過程中已經逐步達到世界先進水平，正在不斷研發大型的儀器設備，但同時工作人員業也面臨著極大的挑戰。要保證煉鐵過程中機械設備不出現問題，工作人員就要具備專業的維護技術，對機械設備的各個細節進行有效維護，統籌規劃維護方案。

1.狀態監督的意義

設備狀態診斷技術可以有效的對設備狀態進行趕查和測量，從而診斷出設備的狀態，利用現代技術方法檢查設備是否存在隱患故障，是否需要停機檢修以及檢查設備是否可以正常運行[1]。煉鐵廠機械設備的正常運行保障了鐵廠的安全生產，所以要在設備發生問題之前掌握設備的異常情況，進而減少設備停機時間，提高設備利用率和降低維修成本。設備狀態監測可以對運行中的機械進行整體檢測，對影響設備正常運行的零部件進行監測，可以有效判斷機械是否正常運行，預測異常狀態和對異常狀態進行追蹤。現在機械設備的運行維護采用計算機技術、信息技術和先進的傳感技術，不在是僅憑耳朵聽，眼睛看和手摸來判斷故障。新的監測技術有很多，比如紅外、聲發射、超聲等，層見疊出。很多新興科技比如人工智能、人工神經網絡、專家系統等對機械故障檢測中也作出很大的貢獻。機械設備可靠的運行對于煉鐵廠安全生產起到了關鍵性作用。

2.機械設備維護管理的現狀

2.1 機械設備體系不完善導致生產力薄弱

當前，大多煉鐵廠機械設備系統還存在很多問題，生產能力不是特別理想。機械設備的狀態、維護管理和規模是機械設備系統的主要方面[2]。煉鐵廠的安全事故多發，大多是因為機械本身的老化和技術人員專業知識不達標造成的。設備的老化使煉鐵廠的生產能力下降，無法正常生產導致不能滿足客戶的需求。所以，設備的維護和技術管理尤為重要。

2.2 設備維修和管理不當導致企業資金浪費

煉鐵廠的機械設備要定期進行修理和維護，這樣就會花費大量的資金，而且有些鐵廠會有賬物不符的情況出現，究其根本，首先是由于沒有嚴格的對機械設備維修進行管理，從而導致沒能有效的記錄維修的費用[3]。還有就是要完善煉鐵廠的財務系統，減少財務資金出現錯誤。另外有些工廠的維修技術不達標，導致機械設備減少了使用年限同時增加了企業購買新設備的資金費用。這些隱患問題會給鐵廠造成嚴重的人工以及經濟損失，阻礙了企業進步和發展。所以，要更大程度上加強煉鐵廠機械設備自動維護技術，從而減少設備維護的資金成本。

2.3 機械設備落后導致競爭力不足

煉鐵行業競爭日益激烈，產品的質量決定了煉鐵廠是否可以從眾多的競爭對手中嶄露頭角，而保正產品的質量要看是否有先進的機械設備。現在，由于大多煉鐵廠對機械使用過度，沒能科學有效的維護設備，使得產品質量下降[4]。還有一些煉鐵廠會有劣質產品產出，主要還是因為設備過于老化而不能生產出符合質量標準的產品。產品質不符合標準會使產品滯留，導致煉鐵廠在激烈的競爭下而被淘汰，阻礙了煉鐵行業的快速發展。所以，先進的自動維護技術可以提高機械設備的功能性，使企業快速發展。

3.設備狀態診斷技術注意要點

3.1 選擇監測設備

在運用設備狀態診斷技術之前，要對需要監測的設備進行選擇。機械設備在有效的維護管理過程中，若是可以使煉鐵廠全部機械設備可以自動監測和維護，巡查的效率會大幅度提升，從而保證工作和生產效率，同時也為煉鐵企業節約了大量的人力物力。所以，在實施的過程中，要對煉鐵廠全部的機械設備進行嚴格的統計調查，選定監測設備和劃分重點監測區域。

3.2 出據檢測報告

機械設備狀態診斷以檢測報告的形式體現，以具體參數和處理分析結果為主要內容。檢測報告中詳細記錄了被檢測設備的具體信息和診斷結果分析。可以按照檢測結果判斷故障等級給出解決建議，維修工人可以根據檢測結果進行維修。檢測報告的內容非常清晰，讓維修工人快速理解，加快解決故障的處理速度。

3.3 設備故障維修

應用設備狀態診斷技術中，通過對設備的監測，可以得到監測設備的反饋參數，參數的整體分析是判斷設備是否存在故障的關鍵。維修工人可以根據檢測報告的整體分析結果并結合自身專業知識對設備進行故障排查和維修，從而保證鐵廠的正常生產。

3.4 信息反饋

在應用機械設備狀態診斷進程中，故障信息反饋結果尤為重要。機械設備在運轉過程中處于高速作業狀態，機械設備的故障如果沒有及時的發現和解決，就會使設備嚴重受損，給鐵廠帶來停止生產項目的風險，降低了鐵廠的經濟效益。所以，要對機械設備進行嚴格監測，通過反饋的診斷信息，對機械故障進行迅速處理，防止機械設備重大事故的發生。

3.5 經濟效益評估

經濟效益的增加可以體現出設備狀態診斷技術的重要性。機械設備狀態診斷是對機械故障進行全面檢測使問題得到及時的解決。而且可以給企業的經濟效益給出診斷建議。在機械出現故障時，給出的維修建議是必須考慮維修費用和停產的損失，使企業以最少的資金成本解決故障。

4.煉鐵廠機械設備自動維護與管理技術的保障措施

4.1 加強技術培訓和技術交流

要想更快的提升職工的專業水平，應采取激勵制度，比如，可以獎勵技術進步快的職工，從而調動其他職工學習新技術新知識的積極性。讓職工在積極的氛圍中進行技術學習和交流，激勵的制度公平公正才能發揮出最好的效果，不然會適得其反，打擊職工學習的積極性。因為現代化技術的不斷的提升，員工的技術和素質也要不斷提升，所以要加強內部員工的技術培訓。外圍培訓也是必不可少的，可以讓職工到廠家實地學習，提高職工的專業需求。要大量的引進專業的人才，可以招收有相關專業的大學生，因為他們擁有更前沿的知識，學習能力更強。

4.2 探索有效的激勵方式提高職工工作積極性

根據目前的情況來看，調動職工學習的積極性尤為重要，如果單純的給職工做思想工作很難達到預想的效果，所以要尋找出如何調動職工學習的激勵方案。現在有些管理者會以對員工的私人情感來分配獎勵，這樣會嚴重影響職工學習的積極性還會帶來不好的影響。如果工資獎勵制度存在一定的隱患，管理人員要及時的做出調整，做到不偏袒不包庇。通過對職工知識水平的增加、處理故障能力、工作的積極性等表現給予相應的獎勵。

4.3 盡量減少設備種類為維護職工減負

職能部門在技術創新和改造的同時也要考慮到維護人員的維護能力和承擔能力，維護人員壓力過大，可能會造成生產延誤等情況出現。所以要對進口設備進行國產化替代，不同廠家的產品爭取做到同一廠家產品的替代，找到質量達標售后服務細心的廠家產品。

4.4 嚴格執行交接班制度

在處理故障中，交接班是不可避免的，有的職工懶惰散漫，為了等交接班的時間故意不對故障進行積極有效的維修，這種情況會給企業帶來嚴重的經濟損失和廠部考核等問題。所以要盡量避免這種惡性的交接班，發現這樣的情況要對對應的職工進行嚴厲處罰。

結束語

煉鐵廠的機械設備逐漸自動化，提高了煉鐵廠的產品質量和經濟效益，但是隨著功能性的增強，機械結構變得復雜，也增加了維修的難度。設備狀態診斷技術的出現可以科學有效的對設備進行故障排查，保證正常生產的同時，可以有效的判斷故障原因，所以設備狀態監測技術對煉鐵廠的生產起到的關鍵的作用。

參考文獻

[1]朱仁良.未來煉鐵技術發展方向探討以及寶鋼探索實踐[J].鋼鐵，2020，55（08）：2-10.

[2]張福明.中國高爐煉鐵技術裝備發展成就與展望[J].鋼鐵，2019，54（11）：1-8.

[3]應自偉，儲滿生，唐玨，柳政根，周渝生.非高爐煉鐵工藝現狀及未來適應性分析[J].河北冶金，2019（06）：1-7+31.

[4]王宏濤，儲滿生，趙偉，柳政根，唐玨.高爐煉鐵低碳化和智能化技術發展現狀[J].河北冶金，2018（09）：1-7.