探討如何做好石油鉆井機械設(shè)備的管理與維護(hù)

尹國全

摘 要：當(dāng)前，石油開采行業(yè)發(fā)展迅速。石油鉆采技術(shù)對能源開發(fā)具有重要作用，石油鉆采技術(shù)的發(fā)展可以影響我國經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進(jìn)步，在具體的鉆采過程中最重要的就是鉆采設(shè)備。石油鉆采中石油鉆井設(shè)備是重要設(shè)備，由于外界環(huán)境、內(nèi)外部環(huán)境的影響，會造成設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備的故障會影響開采的質(zhì)量和整體的效率，因此，對石油鉆井設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。

關(guān)鍵詞：石油鉆井;機械設(shè)備;管理與維護(hù)

引言

在這樣的發(fā)展背景中，想要促進(jìn)我國國家石油背景迅猛發(fā)展，就應(yīng)該在鉆井行業(yè)的機械設(shè)備管理中保證精準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，進(jìn)一步促進(jìn)石油開采的質(zhì)量和產(chǎn)量，保證工作高效進(jìn)行。在工作管理過程中，石油鉆井部門的管理人員需要不斷針對鉆井機械設(shè)備進(jìn)行深入養(yǎng)護(hù)和管理，從而使得所有的部門都能夠?qū)υO(shè)備的維護(hù)更加重視起來，提升整體鉆井的工作質(zhì)量。

1石油鉆井機械設(shè)備常見故障

石油鉆井機械設(shè)備常見故障類型有損壞性故障、退化性故障、失調(diào)性故障、堵塞與滲漏型故障、性能衰退或者功能失效型故障。損壞性故障主要是由于鉆井機械設(shè)備在鉆探過程中，由于地下地質(zhì)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，在鉆探過程中鉆井機械設(shè)備碰到地質(zhì)堅硬的巖層，導(dǎo)致機械設(shè)備拉傷、變形、斷裂、開裂、壓痕等現(xiàn)象;退化性故障是由于機械設(shè)備在正常使用過程中，受到風(fēng)吹、日曬、雨淋、磨損等方面的影響，機械設(shè)備出現(xiàn)老化、松動、外殼剝落等現(xiàn)象;失調(diào)性故障是由于機械設(shè)備在使用過程中，由于主觀因素和客觀因素的影響，機械設(shè)備的壓力過高或者過低，導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用;堵塞和滲漏故障主要是鉆井機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)或者動力系統(tǒng)在運行過程中，系統(tǒng)內(nèi)部油箱進(jìn)入灰塵、機械磨損顆粒、水等物質(zhì)，堵塞了液壓系統(tǒng)的過濾器或者主管道，從而影響到機械設(shè)備的正常運行;滲漏故障是由于機械設(shè)備松動或者密封性能不好，導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象;維保欠缺導(dǎo)致設(shè)備性能衰退和功能失效型故障;操作人員誤操作致使機械使用過程中，功能無法正常發(fā)揮，甚至喪失。

2石油鉆井設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的重要性和必要性

石油鉆采需要應(yīng)用許多設(shè)備，其中石油鉆井設(shè)備是最重要的設(shè)備，工作的環(huán)境非常惡劣，鉆井設(shè)備長時間、高負(fù)荷的工作會使設(shè)備遭到嚴(yán)重的損壞，設(shè)備的磨損會使設(shè)備的工作效率下降，同時也會影響設(shè)備的使用壽命。惡劣的環(huán)境會給石油鉆井工作留下安全隱患，因此，石油鉆井設(shè)備的維修和保養(yǎng)成為重要的工作，只有提升設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，才能提高石油鉆井的設(shè)備的工作效率。作為石油開采企業(yè)要定期的對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，保證鉆采人員的人身安全，促進(jìn)石油鉆采企業(yè)順利的發(fā)展。

3石油鉆井機械設(shè)備的管理與維修措施

3.1完善鉆井機械設(shè)備的維修管理計劃

鉆井機械設(shè)備的性能直接關(guān)系到石油開采的工作效率，影響到油田生產(chǎn)效率。因此，為了確保機械設(shè)備在鉆探過程中，各項性能保持正常狀態(tài)，需要定期對機械設(shè)備進(jìn)行維修。維修的時候必須根據(jù)鉆井設(shè)備的設(shè)計使用年限，生產(chǎn)使用時間、完好狀況、維修工作內(nèi)容將維修分為小修、中修以及大修。在編制機械設(shè)備的維修管理計劃的時候，可以根據(jù)機械設(shè)備的類別、使用年限、設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行編制，并按照機械設(shè)備維修管理計劃，定期對機械設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)。

3.2采用全生命周期管理方法

設(shè)備運行過程中，由于設(shè)備的磨損、老化、功能衰退，導(dǎo)致設(shè)備的使用價值和經(jīng)濟價值逐漸下降，設(shè)備具有一定的使用壽命，達(dá)到設(shè)計壽命以后，需要淘汰舊設(shè)備，投入新的設(shè)備。全生命周期管理根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)，對企業(yè)生產(chǎn)所需的設(shè)備從采購、設(shè)計生產(chǎn)、安裝、運營、售后以及報廢等全生命周期進(jìn)行管理，最大限度提高機械設(shè)備的使用時間，降低機械設(shè)備的生產(chǎn)成本。因此，需要對設(shè)備運行工況檢測、設(shè)備維修、狀態(tài)進(jìn)行評估，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化、磨損導(dǎo)致設(shè)備故障率增加，設(shè)備的維修費用不斷上漲，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過使用新設(shè)備的成本，需要及時停止使用，并引進(jìn)新設(shè)備。通過運行維修管理，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程中存在的安全隱患，并采取相應(yīng)的措施，讓設(shè)備處于最佳工況，降低設(shè)備故障發(fā)生概率。設(shè)備運行周期達(dá)到設(shè)計的年限標(biāo)準(zhǔn)以后，維修人員必須根據(jù)設(shè)備發(fā)生故障的概率、設(shè)備性能狀態(tài)以及設(shè)備的維修成本等綜合因素，綜合評估設(shè)備的生產(chǎn)成本。如果設(shè)備運行效率低、能耗高，需要及時淘汰舊的設(shè)備，以免影響到企業(yè)正常的生產(chǎn)。

3.3完善鉆井機械設(shè)備管理維修制度

當(dāng)前，石油鉆井機械設(shè)備維修管理制度不健全，影響到機械設(shè)備的正常運行。因此，油氣開采企業(yè)必須做好機械設(shè)備的管理與維護(hù)制度。由于每一種機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能不同，不同的機械設(shè)備的管理與維護(hù)措施不同。企業(yè)在制定機械設(shè)備管理與維護(hù)制度的時候，可以根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)操作維保手冊進(jìn)行編訂，同時在使用過程中可以根據(jù)機械設(shè)備的操作人員和技術(shù)人員合理化建議進(jìn)行修訂，根據(jù)每一種機械設(shè)備的特點制定針對性比較強的管理制度和設(shè)備管理維護(hù)的工作流程。這樣為機械設(shè)備維修保養(yǎng)人員提供了維修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員可以按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，提高機械設(shè)備維修效率和維修質(zhì)量，避免技術(shù)人員在維修的時候，按照自己的經(jīng)驗進(jìn)行操作，可能導(dǎo)致維修不當(dāng)，增加故障發(fā)生的概率。

3.4提高管理人員的綜合能力

石油開采企業(yè)需要提高管理人員的綜合能力，石油鉆井工作對技術(shù)的要求較高，需要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行操作，企業(yè)要重視專業(yè)的開采隊伍，培養(yǎng)專業(yè)的鉆采隊伍。同時開采企業(yè)要建立相應(yīng)的獎賞制度，對工作人員進(jìn)行制約，充分發(fā)揮現(xiàn)場管理人員的作用，定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時對管理人員進(jìn)行監(jiān)督和管理。

結(jié)語

總之，石油鉆井機械設(shè)備在作業(yè)過程中，容易出現(xiàn)損傷性故障、功能退化性故障、退化性故障、堵塞與滲漏故障。因此，需要做好石油鉆井機械設(shè)備的日常管理與維護(hù)，采用全生命周期管理理念，制定機械設(shè)備管理與維護(hù)制度，提高機械設(shè)備管理水平。同時采用科學(xué)的檢測技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在的安全隱患，并采取有效的措施，防止故障進(jìn)一步擴大。

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