楊青源 王慶申
摘要:在時代的飛速發展下,隨著社會的經濟水平不斷提高,人們對于電力能源的需求與日俱增,很多熱電廠都會采用鍋爐來進行生產,而電站鍋爐使用效果很好,有著諸多的優點,但是鍋爐安裝中承壓部件的磨損嚴重影響了鍋爐的運行效率。因此,本文對電站鍋爐承壓部件磨損原因進行探究,并根據磨損的原因提出具有針對性的防范措施,及時預防和應對電站鍋爐承壓部件磨損的問題,使循電站鍋爐的運行效率得到保證,以提升發電效率,滿足社會需求,做到可持續發展。
關鍵詞:電站鍋爐;安裝;承壓部件;質量控制
引言
現如今,我國的電廠主要以火力發電廠為主。鍋爐是火力發電廠的重要設備,它的安全環境和工作狀態可以直接影響到整個發電廠的供電量,同時還對相關聯的企業單位有直接經濟效益的影響。無論是高品質的煤還是低品質的煤都能夠進行適配,并且鍋爐產生的污染相比于其他鍋爐要小得多,但是電站鍋爐的缺點也比較明顯,在燃燒劣質煤時容易對鍋爐的壓力成分產生磨損或損壞,從而影響電站鍋爐的正常使用。
1承壓系統的部件及失效模式劃分
根據電站鍋爐承壓系統中部件的用途、服役工況、失效原因將電站承壓系統劃分為21個承壓部件,分別為:主蒸汽管道、主給水管道、省煤器至汽包連接管、下降管、汽水引入管、飽和蒸汽引出管、一級過熱器連接管、二級過熱器連接管、三級過熱器連接管、省煤器管子、一級過熱器管子、二級過熱器管子、三級過熱器管子、水冷壁管子冷屏管子、水冷壁集箱、過熱器集箱、省煤器集箱、集汽集箱、減溫器、鍋筒。針對每個部件的損傷原因將部件失效劃分為不同的失效模式,以主蒸汽管道為例,根據失效原因及損傷機理,可以將其失效模式具體分為8種,分別為:韌性斷裂、脆性斷裂、蠕變斷裂、疲勞斷裂、蠕變與疲勞交互作用開裂、腐蝕開裂、沖蝕開裂,其余部件的具體失效模式就不在此贅述。
2電站鍋爐常見故障
2.1振動故障
由于受到技術等條件的約束,電站鍋爐在運轉過程中,不可避免地會出現不同程度的問題。異常震動是電站鍋爐經常出現的問題之一,對設備影響極大。首先,異常變形會縮短電站鍋爐的使用年限,設備壽命將會大幅度縮短。同時異常的變形往往會導致設備內部零件受到擠壓而導致變形導致基礎不良,零件的不吻合將影響整臺機器的穩定性。異常震動導致的噪聲嚴重時,還會導致設備接觸不良,管道物質泄露,嚴重影響機械承壓設備的安全性和穩定性。一般出現震動故障,往往是機器內部出現安全事故的前兆。如果這時不能夠及時發現機器內故障并處理,將會最終導致機身破損,甚至爆炸等情況的發生,嚴重危及到操作人員的人身安全。
2.2噪聲故障
電站鍋爐工作出現聲音是不可避免的,但超過一定正常范圍的工作聲音,就成為了噪音。實際工作場合中,機械一般有兩種情況會產生噪音。第一種情況,機器設備運行時間過程,設備過于老化而難以正常運轉。第二種情況,機器正常運轉時聲音很小,但缺少某個零件時設備運轉將發生故障,發出異常的響聲。這種噪聲將造成巨大的噪聲污染。同時在巨大噪聲中工作的人員,身心健康都會被影響。及時的發現噪音,有助于維護設備能夠穩定地運行。及時發現噪音,有助于延長機械的使用壽命,維護生產正常運轉,同時還能夠最大限度地保障工作人員的生命安全。
2.3磨損故障
電站鍋爐在長期使用過程中,會經常受到磨損和沖擊。如果長時間保持磨損或沖擊的動作不變,設備外部就會出現明顯的外形磨損,嚴重甚至還會導致機械零件變形。在施工現場,施工原料以及其他外界物質,也會對電站鍋爐造成一定的磨損,這種磨損通常稱之為磨料磨損。設備外部明顯磨損,大多數原因是電站鍋爐在工作時,接觸帶有腐蝕性質的物資而導致的腐蝕磨損。電站鍋爐運行中,并不是所有的零件都會產生磨損。主要磨損部位是電站鍋爐中的活塞環和電站鍋爐中的主軸設備,兩者之間由于經常性的接觸摩擦,容易導致過分黏著摩擦。上述三種磨損方式是施工現場最為常見出現磨損故障的情況,實際工地施工情況下,三種磨損方式往往是相互作用的,而不單獨存在。所以在進行故障排查時,要結合實際生產情況進行分析,排查清楚可能出現的所有故障。
2.4腐蝕故障
電站鍋爐在使用過程中,長期接觸化學溶液。長此以往,被腐蝕是難以避免的,長期使用還容易在某些特定位置形成腐蝕點。導致這一情況出現的原因,往往不是單一因素作用的結果。首先化學溶液中大多含有腐蝕性物資,會對電站鍋爐產生腐蝕。除此之外,承壓設備還會受到化學溶液氣化的影響。在氣化過程中,溶液會形成大量氣泡充斥整個設備內部。在高氣壓和氣泡凝結作用的共同作用之下,會產生氧氣。而電站鍋爐大多由金屬制成,長期與大量純氧接觸容易引發銹蝕。這種情況不但使得鍋爐的運行效果大打折扣,長此以往在銹蝕點位置容易形成大面積腐蝕,嚴重影響到工作人員的安全。
3提升電站鍋爐安裝中對承壓部件質量控制的措施
3.1注重承壓部件維護
承壓部件在日常工作中,難免會受到各種各樣的磨損,出現故障在所難免。為延長設備壽命,使其始終能夠正常穩定的運轉,定期維護與檢修尤為重要。設備的檢修人員首先要具備一定的相關知識,要足夠了解機器的構造,才能夠熟練的摸清承壓部件可能出現的故障。其次檢修人員還必須有足夠的耐心和責任心,做好每次的維修。養護過程中,要注意將承壓部件放置在干凈干燥的環境中。這樣能夠有效防止在養護過程中承壓部件收到其他物體的污染。對于體積特別大的承壓部件維修時,要先將其轉移到空曠合適的位置,避免在維修過程中剮蹭到承壓部件。相關企業還應該定制專門的保養制度,使得承壓部件養護能夠定期按質按量的進行。同時在承壓部件運行過程中,還應該隨時跟蹤記錄承壓部件工作狀態,這樣在保養時才能夠進行重點關照。對承壓部件薄弱部位進行修補和替換,有效地降低承壓部件的故障率并延緩承壓部件整體老化時間。
3.2重視日常診斷
在承壓部件運行過程中,如果出現事故將會對電站產生重大影響,因此應該提高對承壓部件安全管理方面的重視程度,安排專門人員對承壓部件情況進行跟蹤記錄,分析電站承壓部件在使用過程中可能出現的問題,及時記錄已經出現的問題。做好防患于未然,出現隱患時能夠有跡可循。有關部門也應該認真做好監督工作,保證承壓部件在實際生產過程中,能夠嚴格遵循國家相關標準。電站承壓部件由于其工作性質,本身就具有一定的特殊性。是結構復雜的精密機械。因此在使用過程中,應該對其進行嚴格的審查,確保無誤后再開工生產。檢測人員在檢測時,也要注意檢測的方法和手段。要正確理解承壓部件結構,防止在檢修過程中,對電站承壓部件造成二次傷害。
結束語
在實際的生產過程中,電站承壓部件發生磨損的原因是多種多樣的,并且電站承壓部件的磨損也是不可避免的,應當加強對操作規范的要求,控制好每一個生產環節,以此來提升電站承壓部件的防磨性能,保證其安全穩定的運行,還要根據生命周期理論,制定科學的管理方案,為鍋爐的正常運轉提供穩定的保障。
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