王習天
摘要:隨著建筑行業的飛速發展,水泥作為建筑工程的主要施工材料,已經進入了供不應求的階段。然而傳統的水泥生產技術已經明顯不能滿足建筑行業現代化的發展需求,所以各個水泥企業在生產的過程中要嘗試采用全新的生產工藝,這樣不僅能夠提高水泥的質量,還能為環保作出一些貢獻。因此,本文對新型干法水泥的生產工藝進行了概述,同時也提出了粉煤在新型干法水泥生產的利用策略,希望能夠為相關的工作者提供相應的參考依據。
關鍵詞:粉煤;新型干法水泥;生產線;有效利用
引言
在建筑行業飛速發展的帶動下,水泥的需求量在逐漸增加,為了能夠滿足建筑工程的實際需求,同時也是為了節省更多的資源,相關的技術人員就要加強對新型水泥的研究。現如今我國大部分的水泥生產企業都是采用濕法生產水泥,導致新型干法水泥的應用效率一直不能得到提升,為了能讓這種現狀得到改善,相關的企業不僅要加強對新型干法水泥的生產,同時還要嘗試將粉煤應用在新型干法水泥的生產線中,這樣才能體現出新型干法水泥的價值。
一、新型干法水泥的主要特征
1.環保性
新型干法水泥在生產的過程中一般都是采用均化鏈技術,這樣就能降低對石灰石資源的消耗量,同時還能提高燃燒的效率。所以在生產新型干法水泥時使用的燃料要確保質量,并且還要使燃料充分燃燒,這樣就會降低二氧化碳的排放量,不僅降低了對環境造成的污染,同時還能推動水泥企業的可持續發展。
2.高品質
新型干法水泥的生產方式與傳統的濕法水泥生產有很大的不同,主要就是為了準備水泥的生料,一般都是通過在礦山開采原料,然后再將原料磨粉,最后在進行均化處理,所以生產出的水泥品質很高。[1]
3.節省資源
新型干法水泥在生產過程中是通過多功能設備將原材研磨成粉末,然后再將分體進行輸送,這樣就能避免在輸送的過程中消耗過多的能源。
4.資金多
新型干法水泥在生產的過程中需要用到很多專業的設備,這些設備會花費較大的資源,再加上新型干法水泥在運輸的過程中對地質環境要求較高,所以在生產過程中會花費大量的資金。
二、粉煤在新型干法水泥的應用
雖然我國具有豐富的煤炭資源,但是煤炭資源是非常珍貴的化石嫩管,我國對于媒體資源的消耗量非常大,所以高質量的煤炭資源幾乎已經開采完畢,這對我國社會經濟的發展造成了嚴重的影響。水泥在生產過程中,基本上都是以原煤資源為主,水泥基本上都是由燃料材質構成,并且水泥在生產的過程中會消耗大量的能源,而這些能源也都是以煤炭資源為主。所以水泥企業才是對煤炭資源需求量最大的行業,只有將劣質的煤炭資源代替高質量的煤炭資源才是節省能源的主要途徑。
粉煤是由原煤經過提煉之后剩下的劣質煤,煤粉的精細度較高,比較容易研磨,但是煤粉的價格卻比原煤的價格低處三分之一。與原煤相比,粉煤最明顯的特征就是焦渣特征比較低,在加上粉煤的化學成分活性成分較多,所以粉煤的揮發性也比較低。如果水泥在生產的過程中能夠將粉煤代替了原煤,就能節省更多的成本。換言之,如果能夠在水泥生產過程中將原煤全部用粉煤進行提花,是節省能源的主要途徑。這樣不僅能夠避免在生產過程中消耗過多的能源,還能確保水泥企業的經濟效益得到明顯的提升,同時還能起到保護環境的作用。
三、將粉煤應用在新型干法水泥生產線的技術要點
1.對粉煤和原煤的進場量進行嚴格要求
首先,水泥企業再生產新型干法水泥之前,要對煤炭資源的質量和進行總量進行嚴格控制,一般媒體資源進場都是按照批次,所以必須要控制每個批次的媒體資源總量不能超過三千噸,其中粉煤的占比不能超過批次總量的百分之四十,并且原煤和粉煤的熱值也要嚴格按照要求進行控制。其次,煤炭資源在進場之前,要對質量進行嚴格檢測,確保煤炭資源的質量符合要求才能進場。最后,不同批次進場的煤炭資源要分別存放,并且還要增加抽樣檢驗的次數,對檢測的質量也要進行嚴格要求,這樣才能確保檢測數據的準確性和完整性。只有在煤炭資源進場之前對各個方面進行嚴格要求,才能為后續工作的開展奠定良好的基礎。[2]
2.加強對原煤和粉煤比例的控制
雖然國家提升將粉煤代替原煤生產新型干法水泥,但是也要對原煤和粉煤的使用比例進行嚴格控制,如果在新型干法水泥的生產過程中加入了過量的粉煤,回轉窯系統就會增加媒體資源的使用總量,同時還會影響到活性成分的穩定性。所以相關的技術人員要嚴格按照要求對粉煤使用比例進行嚴格控制,粉煤的使用量不能超過煤炭資源總量的百分之四十,對粉煤的細度也要控制,這才能確保煤粉的灰分和揮發分符合要求。
3.對傳統的生產配料進行優化
將媒體資源應用在新型干法水泥的生產過程中,除了為水泥熟料在燃燒過程中提供必須的熱量之外,媒體資源的企業成分也是新型干法水泥的熟料的成分。如果將粉煤代替原煤之后,就要重新對新型干法水泥的生料以及其他相關成分的使用量重新進行調整。另外,相關的技術人員還要根據新型干法水泥熟料波動的實際情況對原料配比進行調整,這樣才能確保新型干法水泥熟料的穩定性。
4.加強對生產工藝的嚴格控制
將粉煤應用到新型干法水泥的生產過程中,由于入窯的煤炭成分發生了變化,所以穩定性就會受到影響,這是就要對窯爐的實際情況進行實時監控,并且還要制定完善的應對措施。為了能使粉煤和原煤實現充分燃燒,就要合理的使用篦冷機,并且還要合理控制熟料在篦床上的虛鋪厚度,同時還要對篦冷機的風溫進行嚴格控制。另外,技術人員要要對窯尾的結皮及時進行清理,確保窯內的通風不受到影響。除此之外,還要加強對生產線的正常運行進行嚴格控制,確保搭配了粉煤后的熟料標準能夠適度的下降,這樣才能使新型干法水泥的生產線能夠正常運行。雖然回轉窯的燃燒溫度產生了變化,但是仍然也要在控制范圍內。如果配料在燃燒的過程中氮氧化物的濃度出現變化,可以適當的對生料的配比進行調整,這樣才能使新型干法水泥的質量得到保障。
總結
總而言之,將粉煤應用到新型干法水泥的生產線是節省能源消耗和成本的有效途徑,所以只要能夠對粉煤和原煤的配比嚴格控制,并且還要將傳統的配料方法進行調整,就可以在節省能源的同時,降低新型干法水泥在生產過程中的成本支出,并且還要起到保護環境的作用。
參考文獻:
[1]王正運,郭彥衛,范英杰,崔彥真.新型干法水泥生產技術優化與節能技術的應用[J].四川水泥,2018(07):2.
[2]只艷芳,安保燈.新型干法水泥生產技術的現狀及其發展前景[J].四川水泥,2018(05):4.