曲志森



摘?要:由同一平面內(nèi)的板和桿組成的平面板桿結(jié)構(gòu)是直升機(jī)結(jié)構(gòu)的重要組成部分,用于傳遞載荷,本文以彎制平面板桿結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,選取凸緣寬度與板厚為優(yōu)化參數(shù),采用板元法計(jì)算壓損應(yīng)力,得到凸緣寬度與板厚對(duì)彎制板桿結(jié)構(gòu)壓損臨界應(yīng)力的影響規(guī)律。
關(guān)鍵詞:平面板桿結(jié)構(gòu);板元法;壓損臨界應(yīng)力
中圖分類(lèi)號(hào):TB?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A?doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2021.07.083
0?引言
平面板桿結(jié)構(gòu)由位于同一平面的板與桿組成,傳遞平面內(nèi)的載荷。根據(jù)加工方式的不同,平面板桿結(jié)構(gòu)又可以分為彎制板桿結(jié)構(gòu)與擠壓板桿結(jié)構(gòu),本文以工程中常用的彎制板桿結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,圖1是典型的彎制板桿結(jié)構(gòu)。
在傳遞載荷時(shí),腹板與凸緣分別起到不同的作用,剪力由腹板傳遞,軸向載荷則由緣條傳遞,彎矩可以通過(guò)上下緣條受拉壓傳遞,板桿之間能夠傳遞剪流。平面板桿結(jié)構(gòu)在直升機(jī)傳力構(gòu)件設(shè)計(jì)上應(yīng)用廣泛,分析該類(lèi)型結(jié)構(gòu)的載荷傳遞機(jī)理,提升結(jié)構(gòu)承載效率,從而達(dá)到減輕結(jié)構(gòu)重量的目標(biāo)。
在外部載荷作用下,桿的受力形式通常表現(xiàn)為受拉或受壓,受載時(shí)的應(yīng)力由下式計(jì)算。
σ=F/A(1)
式中,σ為外載荷作用下的應(yīng)力,F(xiàn)為外載荷,A為剖面面積。
在拉伸載荷作用下,桿件的許用應(yīng)力為拉伸強(qiáng)度。在壓縮載荷作用下,桿件有兩種失效模式,分別為總體失穩(wěn)與局部失穩(wěn)。
直升機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,平面板桿結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)的連接采用鉚接的方式,為了保證不會(huì)發(fā)生釘間失穩(wěn),需要間隔一定距離鉚接鉚釘,這樣平面板桿結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)細(xì)比過(guò)大而發(fā)生總體失穩(wěn),這時(shí),局部失穩(wěn)便成為其主要破壞模式。
本文針對(duì)彎制平面板桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,選取彎制板桿結(jié)構(gòu)的凸緣寬度與板厚為優(yōu)化對(duì)象,采用板元法計(jì)算板桿結(jié)構(gòu)局部穩(wěn)定性,通過(guò)比較不同參數(shù)下結(jié)構(gòu)的臨界應(yīng)力,得到凸緣寬度與板厚對(duì)結(jié)構(gòu)承載效率的影響規(guī)律。
1?理論基礎(chǔ)
本文采用板元法計(jì)算彎制板桿結(jié)構(gòu)的局部穩(wěn)定性。計(jì)算時(shí),首先將結(jié)構(gòu)劃分成為不同板元,劃分方法如圖2所示。
如圖2所示,劃分板元時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)是否存在自由邊,分別采用不同的公式進(jìn)行校核,彎制有自由邊結(jié)構(gòu)采用公式2進(jìn)行校核,彎制無(wú)自由邊結(jié)構(gòu)采用公式3進(jìn)行校核。 分別計(jì)算各板元對(duì)應(yīng)的臨界應(yīng)力后,采用公式4計(jì)算截面對(duì)應(yīng)的臨界應(yīng)力。
彎制板桿結(jié)構(gòu)的凸緣與腹板為一體,這時(shí)與凸緣連接的一定寬度范圍內(nèi)的腹板同樣參與受壓,對(duì)于彎制型材,按照下式計(jì)算腹板的有效寬度。
式中:Weff為腹板有效寬度,t為彎制型材的厚度。直升機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,通常采用2A12-T4作為彎制型材的材料,材料參數(shù)如表1所示。
將材料參數(shù)帶入式1-5,得到:
受剪矩形平板的臨界失穩(wěn)剪應(yīng)力由下式計(jì)算。
式中:τcr為臨界失穩(wěn)剪應(yīng)力,v為泊松比,K為屈曲系數(shù),根據(jù)矩形平板的邊界條件與長(zhǎng)、寬選擇,t為平板厚度,b為平板的寬度。
2?計(jì)算模型
本文以彎制板桿結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,選取凸緣寬度b以及板厚t為優(yōu)化變量,如圖3所示。
在使用板元法計(jì)算板桿結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性時(shí),部分腹板與凸緣共同承受壓縮載荷,這樣,計(jì)算模型如圖4所示。
凸緣寬度b需要滿(mǎn)足鉚釘邊距的限制,在本文中,凸緣寬度b的選取范圍為:12mm-20mm,以1mm為步長(zhǎng),板桿結(jié)構(gòu)厚度t選取范圍為0.8mm-1.5mm,步長(zhǎng)0.1mm。
3?計(jì)算結(jié)果
選取2A12-T4為平面板桿結(jié)構(gòu)的材料。 選取不同凸緣寬度,不同板材厚度計(jì)算平面板桿結(jié)構(gòu)的臨界應(yīng)力,結(jié)果如圖5所示。
計(jì)算結(jié)果表明,在所選板厚范圍內(nèi),彎制板桿結(jié)構(gòu)臨界應(yīng)力隨凸緣寬度增加而降低。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,板桿結(jié)構(gòu)凸緣寬度受鉚釘邊距限制,并且凸緣寬度會(huì)影響截面面積,從而增加應(yīng)力。因此,選擇凸緣寬度時(shí),在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的條件下,降低凸緣寬度可提升臨界應(yīng)力,從而提升結(jié)構(gòu)利用效率,達(dá)到減重的目標(biāo)。
圖5表明,凸緣寬度一定時(shí),板桿結(jié)構(gòu)的臨界應(yīng)力隨著結(jié)構(gòu)厚度的增加而增加。但是臨界應(yīng)力的增加速率隨結(jié)構(gòu)厚度的增加而降低,為了分析結(jié)構(gòu)厚度對(duì)承載效率的影響,給定凸緣寬度為15mm,針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)厚度,計(jì)算臨界應(yīng)力與截面面積的比值,得到結(jié)果如圖6所示。
臨界應(yīng)力與面積的比值可以表征結(jié)構(gòu)的利用效率,從圖6可以看到,臨界應(yīng)力與面積的比值隨著結(jié)構(gòu)厚度的增加而降低。因此,在設(shè)計(jì)板桿結(jié)構(gòu)時(shí),滿(mǎn)足強(qiáng)度要求的條件下,選用較小的結(jié)構(gòu)厚度可以在很大程度上提升結(jié)構(gòu)的利用效率,達(dá)到結(jié)構(gòu)減重的目標(biāo)。
4?結(jié)論
直升機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要功能是以最小的重量代價(jià)完成結(jié)構(gòu)的傳力功能。因此本文選取直升機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)用廣泛的彎制板桿結(jié)構(gòu),以彎制板桿結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)厚度以及凸緣寬度為分析對(duì)象,通過(guò)計(jì)算不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下對(duì)應(yīng)的臨界應(yīng)力,得到凸緣寬度與結(jié)構(gòu)厚度對(duì)傳力效率的影響規(guī)律。最終得到以下結(jié)論:
(1)在結(jié)構(gòu)厚度一定時(shí),彎制板桿結(jié)構(gòu)的臨界應(yīng)力隨凸緣寬度的增加而降低,在設(shè)計(jì)時(shí),選取小的凸緣寬度以獲得最大的結(jié)構(gòu)利用效率。
(2)凸緣寬度一定時(shí),彎制板桿結(jié)構(gòu)的臨界應(yīng)力隨結(jié)構(gòu)厚度的增加而增加,但臨界應(yīng)力-截面面積比隨凸緣寬度的增加而降低,表明彎制板桿結(jié)構(gòu)傳力效率隨厚度增加而降低,在設(shè)計(jì)時(shí),盡量選取小的結(jié)構(gòu)厚度以提升結(jié)構(gòu)利用效率。
參考文獻(xiàn)
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