企業設備安全風險管理和隱患管理方法探討

郭明偉

（廣東星度科技有限公司，廣東 佛山 528000）

隨著當前社會生產力的不斷提高，各個企業在進行生產、加工等過程中，都實現了機械化、自動化的生產，但是由于企業擁有的機器類型在隨著生產轉型的過程中出現了不斷增加的趨勢，在這種情況下就必須要確保其設備運轉的完整度，這樣才能夠提高企業的實際生產效率。但是，在進行企業生產的過程中，由于沒有科學的管理方法和管理理念，因此無法確保設備在長期的運轉過程中能夠真正實現提高運轉的安全性，而這就需要企業在實際開展管理工作時，能夠通過預知檢修并確保企業設備能夠在安全管理工作中真正提高自身的應用性能，進而才能夠實現提高企業的經濟效益，并降低其設備運行的風險。基于此，經過多年的實踐和總結，為了確保企業對設備管理工作能夠進行全面落實，則應該注意以下幾個方面的問題：

1 設備原始數據的統計與管理

一般而言，設備在運行管理的過程中會通過原始數據來對其運轉狀態進行分析，而對設備信息的有效整理、統計就能夠實現對原始記錄進行全面登記，從而在進行動態監察設備運行管理的過程中，就能真正做到對其整體數據的全面應用，這樣就能夠通過對其基礎數據的有效使用來為設備在運行管理的過程中制定出科學的管理方式。首先，在日常進行設備信息記錄的過程中，必須要建立起相關設備的原始檔案，這樣通過對其運轉數據的登記就能夠真正落實在日后維修過程中，為其提供基礎數據。其次，針對所有設備的運行情況而言，在建立檔案后必須要完成相應的巡檢工作，這樣才能夠針對設備的實際運營情況進行檢修記錄、潤滑記錄等相關記錄進行統一保管，并針對不同設備的使用年限和檢修日期進行全面登記，以此通過后期的整理與歸納，就能夠將設備的實際運轉模式進行全面記錄，從而再通過向上反映，就能夠為其管理工作提供有效的數據保障。

2 設備檢查與隱患處理的方式

企業想要保證設備的正常運轉，并降低突發性事故而導致的設備運轉不良現象發生，則必須要定期安排對設備的巡檢，這樣才能夠針對設備的實際問題進行有效處理，同時也可以通過提早發現設備故障來降低由于突發性事件而導致的無法工作的問題發生。對此，根據本人多年來的實踐經驗，通過分級巡檢、定點巡檢和組合巡檢，就能夠有效降低設備所存在的隱患問題，而且也能夠真正通過檢查工作的落實來對設備的運轉狀態進行有效保證。

（1）分級巡檢。分級巡檢，顧名思義就是通過建立三級巡檢模式來實現對設備的有效監督。首先，車間人員可以通過設立車間主任或者是設備員、維修操作人員進行不同程度的監督，然后各級人員要根據自身責任的不同來對設備正常巡檢，以此就能夠發現設備在運轉過程當中的異常情況。其次，在實際開展巡檢工作的過程中，也必須要確保其不同級別的檢查人員能夠對自身工作職能進行有效認知，這樣才能夠通過不同工作程序的開展來及時對現存問題進行上報處理。最后，有效落實分級巡檢能夠降低關鍵設備突發性事故問題的發生，而且也可以降低日常維修的工作量，這樣通過節省維修時間就能夠更加有效的確保提高企業的實際生產利潤。

（2）定點巡檢。定點巡檢其實就是通過將生產過程當中對不同批次的設備進行分析，并設立不同標準來進行檢驗的一種方式。一般而言，可以將設備按照其重要程度和修理復雜程度設為3個級別，這樣通過最低級別進行定點巡檢，中級別和高級別進行每日巡檢，就能夠確保其工作設備的運轉正常性。而且，針對定點之后的維修管理人員而言，也必須要完成周期性的巡檢，這樣才能夠盡早發現設備的異常問題，從而通過排除設備故障來真正做到提高設備的運轉性能。值得注意的是，設備的定點巡檢也是一種預防性的巡檢工作，它能夠有效通過自我功能的發揮來實現對設備的科學管理，因此在一定程度上，它就能夠有效降低隱患風險對設備所帶來的損害。

（3）組合巡檢。組合巡檢就是將定點巡檢與分級巡檢進行融合使用，然后根據設備的實際情況進行分類，這樣將中級和高級設備按照分級巡檢人員設置的不同來進行有效記錄，并通過專業點檢來做到明確其分工，這樣就能夠確保其全員都能夠參與到設備管理的工作中。同時，以操作為主的崗位點檢，能夠有效確保全員在參與維護設備管理的過程中，可以使操作工人作為設備的第一監護人，這樣也能夠確保在進行各類生產活動開展的同時，通過操作人員職能的發揮來確保設備的運轉正常性。一般情況下，操作人員會24小時的與設備進行對接應用，因此他們會對設備的實際運轉情況十分了解，這樣也能夠確保當設備出現異常情況時，他們能夠及時發現并對其進行補救措施的應用，這樣就能夠有效降低問題的發生。此外，通過專業人員的專業點檢，也能夠實現對機械設備運轉的深度檢查，這樣就能夠確保真正做到降低設備安全隱患問題的出現。

3 設備潤滑油的安全管理方式

想要確保機器設備的正常運轉，一定離不了潤滑油的有效幫助。對此，在應用潤滑油的過程中，一定要了解潤滑油的各項指標，這樣才能夠根據不同設備的實際需求來選擇適合機械設備的潤滑油，否則如果其指標差距懸殊，就會導致設備在應用的過程中無法滿足設備的運轉需求。與此同時，在當前階段中，不同機械設備對潤滑油的實際品質要求較嚴，所以在進行潤滑油管理的過程中，必須要細致全面的對潤滑油的品質進行全面記錄，這樣才能夠結合實際需求來確保機械設備的正常運轉。

4 設備備件的安全管理方式

為了確保機械設備的正常運轉，則需要針對機器設備的老舊零件進行及時更替，因此這也需要對機械設備的備品備件進行有效管理，同時根據不同設備實際的運行情況，也需要配合其點檢記錄來確定不同機械設備所需要的配件數量。一般情況下，針對于故障所帶來的問題而言，機械設備的配件數量一定不能低于五件，尤其是在設備仍在保修期內發生的配件更換，一定要進行提前備貨，這樣才能夠降低由于配件不足而導致的問題發生。而且，在配品倉庫的管理過程中，不同設備的配件一定要分門別類地進行妥善存放，對于重要的電子元件，更要做到防潮、防高溫、防靜電等工作的落實，這樣才能夠保證配件的品質；針對關鍵性部件的應用而言，一定要實施以舊換新制度，這樣才能夠確保其配件的應用性能；針對已經更換過的設備而言，要做好跟蹤記錄，這樣才能夠降低由于后配配件質量不足而導致的設備運轉不佳問題出現。除此以外，為了有效降低其生產成本，節約配件的實際應用費用，則需要針對普通配件進行維修應用，這樣才能夠確保其配件在應用過程中，可以真正做到提高企業的經濟效益。

5 設備檢修與預處理工作的開展

（1）做好事前準備。在開展設備檢修工作前，必須要做好各項準備工作，并制定出完善的維修計劃方案，這樣才能夠根據已經預設完畢的方案進行安全措施的有效應用。與此同時，明確檢修負責人與安全負責人的工作內容，從而才能夠避免由于交叉作業而導致的安全隱患形成。除此以外，檢修人員在進行檢修工作開展之前，必須要對檢修工具進行有效檢查，同時對自身所要進行檢修的設備數量進行有效確認，這樣才能夠根據不同型號的設備來進行著重處理。

（2）做好協調管理。為了確保檢修工作的全面落實，也要統一調派管理人員來對檢修工作進行妥善安排，這樣才能通過協調管理來確保其工作的全面性，同時也能夠降低由于重復作業而帶來的資源浪費。

（3）做好記錄總結。認真完成檢修工作并履行檢修工作總結報告的上交才能夠真正實現對每次檢修工作的全面落實，而且也能夠根據已完成的項目進行階段性對比，從而證針對設備實際運轉情況所存在的問題進行有效分析，這樣也能在今后進行檢修的同時，針對不同問題進行側重檢查。

6 結語

設備管理是一個完整的檢驗環節，所以只有把握每一次檢驗的不同細節，才能夠真正落實其管理的職責，并針對設備運轉的實際問題進行有效處理，從而才能確保設備運轉的安全性和高效性。