煤礦企業機電設備精細化管理策略實踐研究

朱馨穎

（冀中能源邢臺礦業集團有限責任公司生活后勤服務分公司，河北 邢臺 054000）

煤礦企業無論是煤礦開采，還是運輸，均需各種設備予以支持，且此類設備分布范圍較為廣泛，給機電設備管理提出新的任務及挑戰。若仍沿用傳統粗放式管理模式，可能會引發安全事故，給人們生命安全構成嚴重威脅。煤礦企業管理人員需積極應用精細化機電管理模式，將傳統管理觀念予以變更，將煤礦企業生產效率切實提升，同時保證人們生命安全，構建健康、綠色環保煤礦企業，實現經濟利益最大化，促進企業穩定、健康發展。

1 煤礦企業機電設備精細化管理含義及特點

煤礦企業機電精細化管理，通過量化考核、精細管理責任等，對機電設備實施管控，使煤礦機電可將自身價值予以發揮。根據研究實踐表明，采用精細化管理模式，其特征可從四方面闡述：其一，煤礦機電管理目標量化。與傳統機電管理模式相較，精細化管理可實現目標量化，確保企業完成相關任務目標同時，機電設備得以有效管控；其二，專人專崗責任制。精細化管理模式，可根據設備種類、工作條件等，實施專業化分工，具體而言由專業技術人員對部分煤礦機電設備進行管控，不僅獲取良好管理成效，而且提升設備利用率；其三，煤礦機電設備全方位得以管控。與傳統機電設備相較，精細化管理主要強調管理全面性，其主要內容涉及機電設備全方位管理，及后期保養維修等，使其充分發揮自身價值，為煤礦企業生產做出貢獻；其四，降低煤礦機電設備故障發生率。精細化管理，可將機電設備使用狀況進行動態監管，及時將設備存在隱患予以指出，并給予針對性解決方案，降低機電設備故障發生率。

2 我國煤礦企業機電設備管理現狀

2.1 煤礦企業需適應機電設計高新技術應用

隨著科技快速發展，煤礦企業發展日漸蓬勃，煤礦企業對機電設備要求日趨嚴格，譬如機電科技含量、數量及種類等。煤礦企業引入新技術后，若想將熟練應用，需給予充足時間磨合及實踐。煤礦企業機電設備數量較大、分布范圍廣，不利于機電精細化管控，需耗費較多人力、物力。因此，煤礦企業需在高新技術引入后，給予資金、人力等有力支撐，并邀請專業人員進行規范性指導，才能降低其磨合進程中安全事故發生概率。

2.2 配件生產缺乏統一標準

煤礦生產進程中，開采條件較為復雜，機電設備處于長期惡劣應用環境中，設備受損時有發生，需及時配備相應配件，避免影響開采速率。當前設備配件廠家其生產規模較小，且配件型號、規格、性能等均盡不相同，給煤礦企業選購配件帶來困難。煤礦企業通常選取設備維修，或更換設備，均會影響正常運營，降低企業收益。若購買的配件質量較差或不達標，給煤礦生產構成安全隱患，同時降低設備使用壽命。因此，需在采買相應配件時，積極做好市場調研，盡可能選取可靠性高、規模大生產廠家，并對其型號、性能予以明確，確保機電設備處于安全狀態。

2.3 煤礦企業職工素養有待提升

煤礦企業引入部分先進設備，需相應人員對設備實施監管，要求人員具備較強專業素養，不僅需擁有較強理論知識，而且需有豐富管理經驗，避免人為管理不當，造成機電設備損傷。煤礦企業通常引進設備均為先進設備，譬如采煤機、運輸機、支架等，此類自動化設備在應用過程中，更需加強維護、保養及有效管理。部分煤礦職工素養有待提升，在具體工作中對后期維修予以重視，時常忽視使用進程維護及保養，未能全面貫徹機電設備定期保養或檢修，不同程度造成企業資源浪費。

3 煤礦企業機電設備精細化管理具體措施

3.1 積極樹立現代化發展觀念，加強設備科技水平

煤礦企業管理層需積極樹立現代化發展理念，將傳統注重規模發展理念予以摒棄，實施精細化管理模式，促進煤礦企業科學性、規范性及安全性發展。若想將傳統理念有效轉化，不僅需先進技術做以支撐，而且需培養復合型人才，積極引入專業性人才，并實施相應激勵制度，提升煤礦企業競爭力。同時對技術及工藝不斷創新及優化，充分將各類新工藝、新技術及新材料應用，提升礦井自動化水平，譬如礦井供電、運輸、排水及監測等。在其進程中，需遵循技術先進、操作便捷、經濟實惠、管理便利原則，選取新設備替代舊設備，也可通過在舊設備上設置相應裝置，實現自動化目標，提升煤礦企業生產質量及速率。

3.2 設備管理流程需實現規范化

機電設備管理流程實現規范化，需從三方面為切入點：其一，煤礦企業相關管理人員，需根據煤礦企業自身發展狀況，結合社會發展趨勢，制定精細化管理模式標準，使管理工作貫穿于生產各個環節中，且各環節具有規范性及精細化。譬如，針對機電設備采購及維修，需制定相關制度，使采購人員及維修人員有據可依，進行采購設備時候，考量設備生產效率同時，禁止為降低投入成本，采購“三無”產品，給生產帶來安全隱患，需對生產廠家資質予以審核，并對設備型號、性能予以檢測，禁止生產一線使用不合格設備。維修人員需嚴格按照相關維修要求，進行全面維修，避免出現漏點。其二，記錄工作需精細化。煤礦企業機電設備管理中，準確的檔案建立不可或缺，其可反映各個設備使用、維護、檢修等狀況，為管理人員提供重要資料參考。同時，企業可實施專人專機制度，根據開采條件及技術人員能力，將各個機電設備分配至人，實現動態化、透明化設備管理，促進生產效率。其三，推動管理人員能力提升。管理人員通常按照相關標準，對設備進行檢測，但對設備正常運行關鍵因素未能明確，檢查、維修、科學管控等為設備正常運行核心因素。因此，煤礦企業需對管理人員加強培訓，提升人員自身素養及管理能力。

3.3 明確精細化管理對象，提升職工綜合素養

煤礦企業設備精細化管理核心對象為，生產中所有機電設備，首先需加強機電設備管理力度，并對各個設備進行編號，為統一管理提供便利。需嚴格按照相關要求做好檢查，避免出現漏檢現象，管理部門可通過分組，將各臺設備運行狀況予以明確，并實時詳細記錄，為后期保養及維修提供便利，降低設備發生安全事故概率，給予生產人員生命提供有力保障，提升企業經濟效益。其次，對機電設備養護、維修、管理等人員管理監督力度加強，具體實施中，實時監督維修人員對設備隱患排查狀況，養護人員是否定期進行保養。因上述人員對機電設備接觸較為密切，需構建完善的機電設備管理體系，將管理責任落于個人，確保機電設備正常使用及維護。最后，實施設備登記制度。將各個設備運行狀況予以明確，對其存在隱患及時指出，并采取針對性解決措施，對生產人員生命安全有重要意義。企業應將設備分配具體表及運行狀況張榜公布，負責人可對自身管理嚴格要求，切實將監督權力交由全體員工，實現精細化管理目標。

3.4 強化機電設備精細化管理執行力

煤礦精細化管理，為一項周期較長，且復雜性工作，只有將其執行力度不斷強化，企業內部長期堅持精細化管理理念，并切實將其落于具體生產環節中，才能成為企業文化精神，真正獲取精細化管控目標。可從以下幾方面實施：第一，遵循以人為本管理理念，將全體員工作為生產經營主體，并通過有效手段，將員工工作積極性予以調動，使員工主動性最大限度發揮，全身心投入機電設備管理活動中。同時制定相關制度，需尊重員工人心發展，培養員工自身管理水平及技能，擴展企業精細化管理影響度。第二，企業相關領導制定科學、合理的激勵制度。通過科學、合理的考核目標，可將員工積極性予以調動，同時積極對員工開展定期培訓，切實提升員工綜合素養，感受企業關懷，將考核作為員工薪酬及晉升重要依據，提升員工對企業管理支持度；第三，制定崗位責任制。積極將各崗位職工責任予以明確，對各項任務進行嚴格檢查及落實，將煤礦企業精細化管理進程中不足予以指出，并將影響因素一一羅列，立足當前煤礦企業實際狀況，根據社會發展需求及特征，提出針對性解決措施，降低機電設備出現故障頻率。

4 結語

煤礦企業積極采用精細化管理模式，將傳統機電管理模式予以摒棄，保障員工生命安全，促進企業持久發展。傳統粗礦式管理模式，給企業帶來較多困難，耗損較多人力、資金，煤礦企業只有深刻認識精細化機電設備管理模式，對企業未來發展具有重要作用，并立足于企業自身發展情況，分析當前社會發展趨勢需求，從發展觀念、流程、人員素養、執行力等予以加強管理，才能真正實現精細化管理目標，促進企業穩定、健康發展。