機械數控加工技術水平提升的策略探究

房立博

摘 要：近幾年我國經濟高速發展，科學技術水平也隨之提高。在機械數控加工技術方面也得到了顯著的提升，很多的大中型企業所采用較為先進的機械數控加工技術。相比較發達國家來說，我國的機械數控加工技術方面研究時間較短起步較晚，與發達國家存在一定的差距。這就要求我國應該對機械數控技術深入研究，能夠及時的發現其中的問題，并提出了一些合理的意見和措施，旨在進一步促進我國機械行業生產力進步，為相關企業和人員提供一定的幫助，最終促進機械數控加工技術水平的發展與提升。

關鍵詞：機械;數控加工;有效措施

引言

機械數控加工技術可以替代傳統的普通機床，也就可以完成相對復雜的機械加工作業，并且現階段的機械制造企業對于機械數控加工技術的這一優勢已經有了較為深刻的認識。隨著我國科學技術水平的不斷提高，機械制造業也在不斷地尋求更加符合自身生產需求的機械數控加工技術，要對當前現有的機械數控加工技術進行不斷地完善與創新。

1 機械數控加工含義

我國工業領域中所提到的機械數控加工技術，通常是指對機械數控加工技術進行數字化的處理之后，能夠將其與軟件技術相結合，以此來更好的處理一些較為復雜的工序。由此可以看出，相比較傳統工藝來說，機械數控加工技術更加先進，并且在我國的機械制造業中被大中型企業廣泛采用。在使用過程中企業應該要進一步的提高產品的質量以及生產效率，以此來更好的滿足新時代對于機械自動化的需求，不但可以在一定程度上減輕工作量，還能提高產品性能。我國的機械數控技術整體發展水平較為滯后，因此可以在機械數控加工技術方面引進國外的先進技術，更好的來培養機械數控方面的專業性人才。對于制造行業來說也應該要提高機械數控加工技術的應用程度，使我國的機械數控加工技術高效發展，促進我國工業企業持續發展。

2 機械數控加工技術的主要影響要素

2.1 機械數控技術的機床應用是否合理

機械數控加工技術在我國的機械制造業中已經應用了較長的一段時間，機械制造業中的許多設備也因為使用的時間較長，或者是受到了許多人為因素與環境因素的影響而產生了不同程度的磨損。即使在日常的機械加工過程中對相關的設備進行了較為精細的保養，也沒有辦法百分之百地避免相關的機械設備在日常的運行過程中產生的自然老化以及一定程度的使用折舊。這些自然的老化以及折舊都會對加工設備本身的精準度產生較大的影響，甚至會直接導致生產出來的設備或者零件的合格率嚴重下降， 在嚴重的情況下還會嚴重影響到設備的正常使用[1]。

2.2 程序編寫是否合理

優化編程工作開展可以從以下三個方面著手：第一，在程序編寫之前，要對機床的情況及生產要求等進行學習和研究，掌握有關機床的指令，了解機床內部的具體功能和問題，方便后期程序編寫與機床實際情況相結合，實現加工機床質量和效率的最優化;第二，編寫程序必須結合機床的實際狀況來開展，以保證編程內容的實用性和合理性，規避機床走空刀的現象出現;第三，做好相應的計算機編程的推廣和宣傳工作，提前應用計算機軟件的模擬技術來對編寫程序的加工過程進行演練，發現存在的問題，并及時做出調整， 保證優化程序的合理性和可操作性的同時，縮短程序調試的時間，最終提升機械設備的加工效率。

2.3 操刀路線

操刀路線的準確性對機械數控技術加工效率產生直接性的影響，對于我國一些大型的企業來說，通常會選擇與數控機床相匹配的操刀路線， 能夠依據實際的狀況來對操刀路線進行合理的劃分安排。以此來找到最佳時機，從而節省換刀時間。準確的操作路線能夠使機床的加工速度有效提高，降低企業的生產成本與設備損耗，提高機械設備的使用年限。

3 機械數控加工技術水平提高的實際策略

3.1 專業人才培養

專業技術人才對于數控加工技術水平的有效提高具有重要作用。在進行機械數控機床的編程以及操作過程當中，如果操作人員缺乏理論知識或者加工技術水平不成熟，對于機械數控機床的操作規律也不了解，可能會導致產品質量降低并且影響設備的使用年限。這就要求企業要確保人才質量。在設備使用之前，可以聘請一些專業的技術人員來對實際操作過程進行專業化的指導，可以為企業培養優秀的專業人才，提高人才儲備量。以上措施能夠為數控加工設備發揮最佳效果提供人才保障[2]。

3.2 在實際的機械數控加工中合理地選擇生產設備

要想切實地提高機械數控加工技術的整體水平，就要對進行加工的設備的種類進行科學合理的選擇，這也是進行機械數據加工工作的十分重要的一個環節?，F階段國內外的機械加工企業使用的機械設備都在朝著大功率、高速度的方向發展，這就對機械數據設備有了更加嚴格的標準與要求，這也就需要相關的機械設備能夠擁有更強的加工環境適應能力，并且要能夠有更高的抗損傷能力，以便切實地增加設備的使用時間。

3.3 先進的刀具涂層技術的應用

高效鐵削刀具是保證先進加工技術的關鍵因素之一。先進的涂層技術，刀具基體材質、刃邊處理和后處理工藝共同保證了銑削刀具的高精度、高切削效率長切削壽命。先進涂層技術賦予了刀片強大的耐磨能力和更長的壽命，更持久的刀具壽命有利于降低零件制造成本提高生產效率和良好的質量。傳統的CVD氧化鋁涂層中，晶體的生長方向是隨機的。新一代的CVD 涂層技術，通過控制晶體的成長方向，以確保所有的晶體都沿著相同的方向排列，并使最堅固的部分朝向頂面，從而獲得致密有序的晶體組織緊密排列的單向晶體在切削區域和鐵屑間構造了一個堅固的屏障，改進了抗月牙洼磨損和抗后刀面磨捐特性，并且使切削區域能夠更快散熱，從而有助于切削刃在更長時間的連續切削期間保持不變形。

3.4 采用先進數控設備的管控模式

生產人員要切實地管理好數控設備，相對于普通的生產設備來講， 數控加工設備內部件比較精密，要應用合理的方式對設備做出維護管理。生產制造企業使用數控信息管理平臺，建立數據庫，組織各設備之間數據共享、信息交流，在系統內，設置數據信息采集功能，以發揮計算機管控作用，降低整個設備運維管理成本，為企業經營提供更多的經營效益。使用計算機集中化的管控模式，能夠設備正常運作，避免設備故障，出現問題，要提高設備生產質量和生產效率，提高企業經營效益，及增強企業的市場競爭優勢[3]。

3.5 要采用科學的管理手段對機械數控機床進行管理

機械數控機床與普通的機械機床有著較為明顯的技術差異，這就在一定程度上決定了針對機械數控機床采用的管理方法要更加具有技術性。在一般的情況下可以采用集中式的管理方式，這種方式主要是針對在日常生產過程中對機械數控機床的加工數據進行較為集中的采集，并且對這些數據進行科學的整理與分析。如此一來就可以實現工作人員之間相互的信息共享，進而大大提高了企業在實際加工過程中的效率。

4 結束語

制造企業提高數控加工技術，使生產作業模式向信息化發展，逐步實現生產制造的智能化、科技化發展。要定期做好設備加工設備的保養、維護、維修，掌握數控機床操作要領和技術，科學選擇刀具，有效地管控好機床設備運行，合理地壓縮制造成本，提高生產制造效率，為企業創造更大的經濟效益。

參考文獻：

[1] 陳強.提高機械數控加工技術水平的有效策略探討[J].輕工標準與質量， 2020，173（05）：116-117.

[2] 陳紅力.提高機械數控加工技術水平的有效方法[J].設備管理與維修， 2020，472（10）：32-33.

[3] 李典倫，黃華，鄧文強.數控機床液體靜壓導軌結構的優化設計[J].工程設計學報，2020，27（04）：48-55.

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