化工生產技術管理與化工安全生產的關系分析

李春平

摘 要：化工產業是國家支柱產業，對國家經濟發展有重要促進作用，且可通過多種化工產品應用提高人們生活滿意度。但化工產業快速發展的同時，受化工產品性質及化學反應危險性影響，導致化工生產安全問題突出，受到社會各界廣泛關注。論文不僅分析了化工生產技術管理與安全生產的關系，還總結分析了實際工作當中的問題，并就如何改善二者關系提出應對策略，確保生產目標的實現，帶動當前化工工業的長效發展。

關鍵詞：化工生產技術管理;化工安全生產;關系

引言

隨著當前我國社會經濟的穩定發展，化工產業已經成為整個市場產業結構中非常重要的組成部分，化工產品也改善了人們的生活和工作。因此，化工產業進入到了一個全新的發展時期，在發展的同時也帶來了相應的挑戰。由于化工產品在技術和原材料方面具有一定的獨特性，生產過程中一旦出現操作不規范等問題，將會對人員和環境財產造成嚴重的危害。所以，需要加強對化工生產技術以及化工安全生產的了解，保證整個化工生產安全的基礎上，提高整個化工產業的健康穩定發展。

1 化工生產技術管理與化工安全生產現狀

1.1 產品規劃設計不合理

化工生產過程中，需設計人員結合生產需要，制定與之對應的安全生產方案，以此提升化工生產的整體安全性。但是，由于受到傳統思想的影響，許多化工企業在產品規劃設計階段缺乏安全意識，無法滿足新規范的實際需求，規劃設計存在缺陷，給化工生產埋下了許多安全隱患，導致化工生產中危害性突出。許多化工企業的設計師，在進行產品規劃設計階段僅依靠自身經驗，未嚴格按照行業的安全規范，設計出來的規劃雖然理論上可行，但不符合化工企業實情，導致規劃設計效果大打折扣。

1.2 安全管理體系不到位

一般情況下，化工企業的生產過程較為復雜，涉及的專業知識和技術較多，往往需要使用較多的設備，因此在實際操作過程中，操作人員需要掌握安全生產的操作規程，以滿足安全生產的需要。但在實際生產過程中，員工往往不愿意學習新知識，不重視設備的日常維護，導致實際工作中出現許多問題，給整體安全生產帶來了不利影響。此外，設備和零部件的采購沒有科學的預算和管理，也會埋下一定的安全隱患。

1.3 生產技術及設備不符合使用要求

大眾對化工產品要求越來越嚴格，對化工企業持續發展帶來一定挑戰。部分化工企業沒有順應社會發展形勢，自身發展模式不理想，未把握好產品質量關口，導致企業生產技術及設備并不符合社會發展需要，不能滿足新時期大眾需求。化工生產中的技術及設備直接影響最終產品質量及生產過程投入的成本，若技術及設備和社會發展脫節，必然導致化工生產的滯后性，導致化工企業不能達到預期的生產目標，也無法獲取更大經濟效益。

2 化工生產技術管理與化工安全生產關系的改善策略

2.1 有效改進產品設計計劃

不管是從化工產業發展角度分析，還是從化工企業的日常生產經營角度進行研究，安全是所有工作得以開展的基礎所在。要想在化工生產當中消除安全隱患，避免安全風險和安全事故的出現，就要堅持從實際出發的根本原則，健全安全生產體系，在各個生產環節都運用有效的安全管理方法，保證生產技術管理與安全生產的協調性。化工企業想要確定出高質量的安全生產方案，就要做到全盤考慮，優化實踐工作流程和確切的管理內容，形成一個完整健全的管理制度體系，指導員工靈活準確把握生產環節的各項安全要素，立足實際確定出對應的問題解決方法。當然在生產過程中應該及時根據反饋信息，做好設計和相關計劃的改進和調整，注意在實際工作當中建立和執行獎罰制度，調動廣大員工的工作熱情，使得他們自覺投入化工生產技術管理與安全生產活動，主動為企業的穩步經營提供有力支持。

2.2 優化化工安全生產流程

在化工安全生產的過程中還要對整個生產流程進行不斷地優化，從而保證整個化學生產的健康穩定發展。在優化的過程中主要涉及到以下幾個方面：第一，對供熱體系的優化。化工生產技術之間具有緊密的聯系，很多情況下傳統的供熱方式已經不能滿足現代化化工生產設備以及生產的要求，因此需要對供熱體系進行不斷的優化和完善。通過合理的改善之后能夠有效地避免能源的浪費，加強對每一個生產環節的管控，提高對熱量的合理使用，有效地節約化工生產中的成本與能源，保證整個生產技術的創新發展。第二，變頻電動機的使用。在化工生產技術使用的過程中很多的機械設備都是電動機，通常情況下這些設備是由直流定品發動機所組成， 因此發動機的轉速比較穩定。但是會對電力能源產生嚴重的浪費，同時會造成污染問題。而應用了變頻電動機之后，可以實現整個化學工藝生產的頻率合理轉化，有效地降低對能源的損耗，提高整個化學生產的效率。第三，化學廢棄物的回收再利用。在化學生產的過程中會存在很多的化學反應，這些反應需要不同的條件以及相應的產生化學廢物。

2.3 招聘高素質的技術研發人才

化工產業技術人才的招聘是非常重要的，在當下，化工產業面臨發展速度快但是發展水平粗放的問題，這樣一來導致化工企業專業人才的缺口逐漸變大，對于化工產業從業人員說，其對于員工專業素質的需求也更高。在實際的管理中，應當理清企業的產業發展路徑，并分析在化工產業發展中需要的人才結構和發展層次，找到發展中的不足，然后針對企業的核心人才缺口，確定化工企業人才需求方向和所需的知識結構和技術門檻。在這樣的發展格局之下，應當精準培養復合型化工人才，并建立方向性的突破口，切實提升專業人才的技術研發水平和安全管理工作水平。化工企業也需要與高校建立合作關系，積極吸納高校高新人才和專業技術人才，利用化工與制藥類專業的人才優勢提升企業的發展效能。

2.4 做好設備維修管理工作

在化工產品的生產活動當中，設備的應用是必不可少的，并且設備的運轉效果影響技術管理和安全生產目標的實現。隨著設備使用時間的延長和其他各種因素的影響，設備出現故障和安全隱患，給生產活動帶來很大阻礙。同時在設備的選擇過程中，應該結合用料腐蝕度與具體的生產要求，選擇恰當的設備類型，真正意義上將契合標準的設備融入生產活動當中，并在設備日常使用過程中做好保養與維護。這樣不僅可以延長設備的使用壽命，還能夠減少設備故障，哪怕是在設備使用過程中出現了故障， 通過落實規范有效的維修制度，能夠明顯減少設備運行當中的故障，確保維修管理的有效性。設備保養以及維護人員在這一過程當中應該做好信息記錄，把握設備的日常狀態，及時反饋設備運行情況，預防新問題，處理潛在隱患，降低安全事故的發生率。

3 結束語

化工生產是我國重要的支柱型產業，但是目前化工企業的生產現狀不容樂觀，生產中產品規劃設計不合理、生產技術及設備不符合使用要求以及人工操作失誤頻發等限制化工企業進一步發展。因此化工企業要針對生產技術管理以及化工安全制定合理對策，對生產方案進一步優化、實施生產安全責任管理制度、對現有生產技術不斷更新、完善安全管理體系、應用隔熱防腐材料等多種措施，全面落實化工安全生產，提高生產規范性， 促進化工企業可持續發展。

參考文獻：

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