申瀟
【摘要】隨著現代化技術以及信息化手段的飛速發展,社會已經進入到了科技時代中,這也為智能制造技術的發展優化起到了良好的促進作用,并且在多個社會領域中得到了廣泛應用,特別是在汽車工業當中,基于RFID的智能制造技術能夠更好的促進汽車工業的智能化發展,穩步提升生產效率以及物流效率。因此,文章首先對智能化車間的方案策劃加以明確;其次,對基于RFID的智能制造技術在汽車工業中的應用措施展開深入分析;在此基礎上,提出具體的應用效果分析。
【關鍵詞】RFID;智能制造技術;汽車工業;應用分析
引言:在當前的技術環境中,互聯網技術已經成為了主流的技術手段,這也為智能互聯汽車的發展起到了良好的促進作用,而在多樣化現代技術持續更新的背景下,汽車內部所具備的功能也越來越完善,逐漸向著智能化的方向穩步發展。同時,汽車行業中智能化技術的同樣起到了重要作用,其對于汽車的制造方面也提出了全新的要求,這也使得智能制造技術得到了社會各界的重點關注,尤其是基于RFID所形成的智能制造技術,其能夠在汽車工業的制造過程當中展開智能活動,比如判斷、分析以及推理等,在降低各類操作失誤問題發生幾率的同時,有效提高制造效率與制造質量。因此,必須要加大對于RFID智能制造技術的重視程度,并對其展開全面分析,確保其能夠在汽車工業中有效發揮出自身的實際作用。
一、智能化車間的方案策劃
在智能化車間的策劃過程中,其需要實現的主要目標就在于以下幾方面內容:首先,要通過采集質量過程數據信息的方式,對系統的完善過程展開全面分析,準確找尋出系統內部存在的問題,并在第一時間進行預警;其次,可以通過對于工藝、操作過程以及產線的全過程監控,以此來全面提高生產的準確性以及穩定性;最后,通過對于各類智能化設備的全生命周期管理,能夠有效提高設備的基本效能,并采用可視化管理、透明化管理以及數字化管理的方式來對具體的生產過程加以優化,在最大程度上提升工作人員以及智能化設備的綜合工作效率,利用數字化分析來提前對設備可能出現的故障展開質量分析,優先做好質量預警工作。同時,在汽車工業智能化車間的框架搭建過程中,主要就是由物流管理、人員管理、質量管理以及生產管理等多個模塊所構成的,在實際工作階段中,系統會優先接收MES在總裝車間中所提供出的滾動計劃,通過配料管理以及滾動計劃等多方面內容進一步完成物流管控工作,并且工位進度采集、滯留車管理與工藝管理等工作內容,也會對產品的具體生產過程加以追溯,并利用實時監控設備來對整體系統的基本運轉狀態加以監控,對智能化設備的綜合運轉效率進行準確計算。除此之外,對于質量數據信息所進行的分析,可以更好地實現對于過程質量的追溯處理以及風險預警,通過結合考勤系統的方式,進一步對人員的基本屬性進行準確識別,對關鍵崗位工作人員所產生的異常變動情況進行全面監控[1]。
二、基于RFID的智能制造技術在汽車工業中的應用措施
RFID技術,其全稱為射頻識別技術,其在各大生產企業內部的制造執行系統當中已經得到了十分廣泛的應用,而在汽車工業當中,通過基于RFID智能制造技術的應用,能夠更加準確的獲取到生產過程當中出現的各類基礎數據信息,并根據這部分基礎數據信息來保證生產、物流、人員以及工藝等模塊能夠更好的實現數據共享。
(一)生產模塊
在生產模塊中,所涉及到的具體內容就在總裝車間的管理工作,對其中的生產過程以及生產方式進行全面管理,其中具體包括產線分析、采集工位進度、查看工藝數據信息以及變更管理等多方面內容。首先是產線分析,具體工作內容就是對產線的節拍與具體產量加以分析,并在生產日志、生產明細以及生產效率這三個主要工作內容展開深入分析,從而對產品生產時間的主要分布情況進行更加全面的監控,并根據對應產品的產量趨勢圖來對產量趨勢展開深入分析。同時,還要對實際工作時間以及產品數量等多種因素來分析生產效率,而在整體系統之中,應當根據實際情況采用不同的計算公式,并將原本的效率內容進一步轉變為可用的數據信息,以此為基礎來構建出更加直觀的圖表內容,從而有效促進后續效率分析工作開展;其次為工位進度采集,在工位進度采集的實際過程中,應當對車輛的檢測以及裝配等多方面內容進行全面監控,使得其內部涉及到的各類生產進度信息,都能夠有效應用在工位當中,為后續各項工作的開展提供必要的信息。通常情況下,工位進度采集工作大多是在工作開始階段以及結束為止添加RFID讀寫器,確保車輛能夠具備隨時讀取電子標簽的能力,充分獲取車輛的生產進度信息;最后是工藝數據信息的查看以及應用,通過智能展示系統的構建,能夠進一步查看實際生產現場當中存在的各類文件,有效提高生產效率與生產質量,針對那些不同工作階段的任務需求,也可以進行規范化處理,比如文件的查詢或是刪除等[2]。
(二)質量模塊
在基于RFID的智能制造技術的過程中,其在汽車工業制造系統中的質量數據信息主要為以下兩方面內容,第一種是依據現場智能化設備的使用情況來獲取產品的質量數據信息;第二種則是采用手工的方式來錄入對應的質量信息,系統完全可以依據對應的信息來構建出更加準確的報表。同時,通過智能制造技術,系統也可以將收集到的數據信息進行科學和的分類分析,構建出對應的報表,確保產品的的符合率能夠達到標準,并且車輛信息、質量信息等不同的信息源,也要保證其基本的可追溯性。首先是設備管理模塊,在這一模塊當中,主要內容為參數管理、維護管理、保養管理、能源管理等多種內容,系統需要對設備所產生的故障問題展開實時監控,比如工作電流、工作電壓以及工作時間等,根據系統內部自動采集出的故障來對智能化設備展開全面維護,提高各類智能化設備的使用效率以及使用質量;其次是物流模塊,在物流模塊當中,應當對不同的物流配料展開全面的管理控制,在根本上提高物流的穩定性,同時,物流配料管理工作的關鍵內容,就在于各類物流的配料進行高效管理,并及時對操作人員進行提示,明確裝配物料的具體內容,避免其內部出現錯裝或是漏裝等問題;最后為人員管理模塊,在這一模塊當中,能夠對不同工作人員的具體到崗情況進行準確分析,并在各個關鍵崗位上進行預警,獲取工作人員的具體到崗計劃,根據上述的各類數據信息來制定出人員到崗列表,在與考勤記錄進行對比過后對人員到崗情況進行報警[3]。
三、基于RFID的智能制造技術在汽車工業中的應用效果分析
站在汽車工業生產、質量、物流以及人員設備等多方面內容的角度上來看,在采用基于RFID智能制造技術展開智能化的車間改造過后,無論是產品質量還是生產效率方面都得到了較為顯著的提升。首先為生產方面,在對應車輛設置好RFID標簽與讀寫設備,就能夠在PC短當中來查看生產計劃的完成情況,并且系統自身也可以生成不同時間的報表,還可以對車輛的具體位置加以定位;其次為工藝質量,可以實時獲取到車型的產量信息與人員的出勤信息,利用計算機設備展開自動化分析,比如單車行HPV或是線性HPV等,除此之外,系統內部還具備著文件查詢、刪除以及上傳等多種功能,使得汽車工業當中所用的工藝文件可以實現在線查看,有效解決生產現場當中存在的各種問題;最后為人員設備方面,采用RFID智能制造技術過后,各大關鍵崗位的數字化質量監控在覆蓋率方面基本上可以達到100%,還能夠針對所用的智能設備來建立起與之對因的維修檔案,根據對應的保養計劃來推送具體的保養內容,并記錄好設備的維修記錄以及備件狀態,以此來對車間未來的生產計劃提供指導[4]。
結論:綜上所述,在汽車工業的發展進程中,必須要加大對于基于RFID智能制造技術的重視程度,確保生產流程能夠與智能制造系統之間有效融合在一起,從而對管理作業、成本控制等內容進行優化,為管理層提供出更加有力的支持。
參考文獻:
[1]任衛群,杜常清.新技術趨勢下汽車工業中的系統仿真技術[J].計算機仿真,2021,38(08):1-6+42.
[2]杜文博,王彥秋.智能制造下的汽車行業工業設備能源監測及分析[J].設備管理與維修,2021(13):157-160.
[3]袁金蘋,王輝,趙輩,李琦.基于RFID的智能制造技術在汽車工業中的應用[J].汽車實用技術,2020(04):160-162.
[4]孫冠男.智能制造在汽車工業中的應用[J].汽車工程師,2017(08):49-51.
2022501186284