門式起重機軌道檢驗典型案例分析及對策

崔靖昀　高偉

摘要：通過現場門式起重機檢驗案例分析，提出檢驗的重要性，根據檢驗工作中發現的問題，從設備存在的主要缺陷，分析問題的類型及原因，并提出適當的解決方法和防范措施。

關鍵詞：門式起重機 檢驗 分析 防范措施

Typical Case Analysis and Countermeasures of Track Inspection of Gantry Crane

Cui Jingyun， Gaowei

（ Zhuhai Branch， Guangdong Institute of Special Equipment Inspection and Research ）

Abstract： Through the field gantry crane inspection case analysis， this paper puts forward the importance of inspection， analyzes the types and causes of problems from the main defects of equipment according to the problems found in the inspection， and puts forward appropriate solutions and preventive measures.

Key words： gantry crane， test， analysis， preventive measures

0 引言

起重機械被廣泛地應用于各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝等作業中，是現代工業生產不可缺少的設備。為了全面提高檢驗工作質量，通過門式起重機檢驗案例分析，將可能存在的危險隱患消滅在源頭，對杜絕起重機各類安全事故的發生，具有重要意義。本文對3項門式起重機問題的類型以檢驗案例方式進行以下探討。

1 檢驗案例

1.1 車輪輪緣磨損缺陷

對某單位安裝一臺電動葫蘆門式起重機進行檢驗時發現，該起重機大車在運行過程中啃軌嚴重，車輪和軌道強制性接觸致使車輪輪緣磨損嚴重，導致脫軌[1]。嚴重影響起重機使用安全，存在安全隱患，見圖1。

1.1.1 原因分析

（1）安裝精度不符合要求。該起重機跨度為39 m，跨度較大，安裝后未精確調整各車輪相對位置，致使車輪發生偏斜，大車運行時啃軌，造成輪緣嚴重磨損。

（2）安全檢查不到位。日常檢查中，使用單位相關人員技術能力不足、責任心不強，未及時對車輪進行全面檢查，車輪輪緣嚴重磨損未及時發現，甚至會導致脫軌等現象，嚴重影響起重機的使用安全。

1.1.2 風險分析

大車車輪是承載著起重機所吊運貨物全部重量的運行機構，車輪的質量和運行的好壞直接影響設備的整體穩定性能。現場車輪輪緣磨損明顯，車輪已達到報廢條件，繼續使用將會出現車輪斷裂或脫軌現象，導致起重機整體坍塌，造成重大的設備、人身傷亡事故，隱患危險極大。

1.1.3 防范措施

（1）施工安裝單位應嚴格按標準、規范、圖樣及出廠工藝安裝要求安裝車輪與軌道，避免安裝誤差超標。

（2）使用單位應加強對起重機械的安全管理，設定專職安全管理人員，發現啃軌現象時，及時采取措施防止其繼續發生，另外認真檢查和測量磨損的車輪和軌道等零部件，一旦發現磨損超標的零件，及時更換。

（3）檢驗機構應嚴格按照安全技術規范開展檢驗，對此類存在極大安全隱患問題的設備，加大檢驗力度，出具意見通知書，及時上報并跟蹤整改存在的問題。

1.2 止擋裝置焊縫缺陷

一臺通用門式起重機檢驗時發現，起重機大車端部止擋裝置直接焊接在軌道上，焊縫存在氣孔、夾渣等缺陷[2]，見圖2，存在嚴重安全隱患。

1.2.1 原因分析

（1）以常用的止擋裝置固定為例，需要在地面混凝土澆筑前做好鋼板預埋，再將止擋裝置與預埋鋼板焊接，時間和成本有所增加。安裝單位貪圖便利，未按照國家標準[3]或出廠工藝文件要求進行安裝。

（2）使用單位安全意識淡薄，未對設備安全狀況進行確認，導致未及時發現止擋裝置安裝不規范并督促安裝單位整改。

1.2.2 風險分析

軌道端部止擋裝置與大車軌道為異種鋼材焊接，對焊接工藝及焊接人員水平要求較高，施工現場很難達到要求，從而導致止擋裝置固定不可靠。當起重機運行到行程終端，由于操作失誤、制動器失效等原因， 大車與止擋裝置發生碰撞，將導致止擋從軌道上脫落，大車脫軌、整機傾覆。

1.2.3 防范措施

（1）施工單位應嚴格按標準、規范、圖樣及質量體系的要求進行安裝，端部止擋裝置與軌道承重梁可靠固定，保證止擋裝置整體強度。

（2）使用單位應健全安全管理制度，設定專職安全管理人員，對施工現場進行嚴格監督，發現違規施工及時制止，發現安全隱患及時整改。

（3）檢驗機構在安裝監檢過程中，認真履行檢驗職責，依照安全技術規范開展檢驗，發現安全隱患應書面告知施工單位及使用單位，并跟蹤整改。

1.3 大車軌道安全隱患缺陷

對某公司電動葫蘆門式起重機進行監督檢驗時發現，該起重機大車軌道采用鋼筋焊接固定，固定方式不符合要求、軌道松動[2]，存在安全隱患，見圖3。

1.3.1 原因分析

（1）以常用的壓板固定為例，需要在地面混凝土澆筑前做好螺栓預埋，再安裝壓板，時間和成本有所增加。安裝單位貪圖便利，未按照國家標準[3]或出廠工藝文件要求進行安裝。

（2）使用單位安全意識淡薄，未能及時發現安全隱患及督促安裝單位整改。

1.3.2 風險分析

（1）此種軌道的固定，僅靠鋼筋點焊對軌道兩側進行水平固定，垂直方向上無固定。沒有垂直方向上的固定，大車行走過程中會產生垂直方向的振動，增加了重物的動載，對鋼絲繩等零部件乃至主梁等結構件產生沖擊，加速了設備損耗，嚴重時鋼絲繩等零部件突然失效，發生重物墜落事故。

（2）由于大車軌道與鋼筋為異種鋼材焊接，對焊接工藝要求較高，施工現場很難達到，極易發生焊縫開裂，使軌道失去固定。軌道失去固定后，軌距發生變化將會發生大車脫軌、整機傾覆事故。

1.3.3 防范措施

（1）施工單位應嚴格按標準、規范、圖樣及質量體系的要求鋪設及固定軌道，軌道固定方式應符合國家標準或出廠工藝文件要求。按照《起重機設計手冊》要求，軌道正確安裝方式有壓板固定、鉤釘固定[4]等。

（2）使用單位應建立健全安全管理制度，設定專職安全管理人員，對施工現場進行監督管理，發現違規施工及時制止、及時糾正。

（3）檢驗機構在安裝監檢過程中，認真履行檢驗職責，依照安全技術規范開展檢驗，發現安全隱患應書面告知施工單位及使用單位，并跟蹤整改。

2 結束語

通過對上述3個檢驗案例的分析，目的在于總結防范類似事故的技術措施建議。應進一步加強和規范特種設備的設計、制造、安裝、使用和檢測檢驗工作，確保特種設備安全可靠運行;使用單位要重點加強對起重機等關鍵設備、設施的日常維護與保養，健全維護保養制度，完善維護保養記錄，防止設備帶病運行[5]。

參考文獻

[1] 國家質檢總局特種設備安全監察局. 起重機械定期檢驗規則：TSG Q7015—2016[S]， 2016.

[2] 國家質檢總局特種設備安全監察局. 起重機械安裝改造重大維修 監督檢驗規則： TSG Q7016—2016[S]， 2016.

[3] 全國起重機械標準化技術委員會. 起重機設計規范： GB/T 3811—2008[S]， 2008.

[4] 張質文， 虞和謙， 王金諾， 等. 起重機設計手冊[M]. 北京： 中國鐵道出版社， 1997： 362.

[5] 程章松. 基于現場的起重機3個檢驗案例分析[J].機電技術， 2015（6）：138-140.

1908501186341