許廣新 黎佐洋


摘 ?要:一種汽車取樣機取樣使用過程中,會將圓周切割器筒壁上的物料附帶進入取樣小車內,導致小車內積料嚴重。通過觀察研制出一種螺旋式取樣機采樣器刮掃裝置,能夠解決目前汽車取樣機積料問題,提高作業效率。
關鍵詞:取樣機;刮掃裝置;冶金行業;
引言
隨著鋼鐵行業智能化設備的快速發展,各種原料取樣機械設備也越來越多,不同的設備間存在一定的技術盲點。一種汽車取樣機取樣使用過程中,通過采樣器深入車廂內進行采樣作業。采樣器為螺旋切割鉆取式采樣器,當采樣器下鉆接觸物料還未到達采樣層的過程中,物料由螺旋葉片旋轉帶動向上運動,物料與螺旋提升器葉片和圓周切割器筒壁發生摩擦,將上次采樣的微量粘附物清洗,然后從圓周切割器頂部排料孔排出,當到達采樣層后,采樣器停止旋轉,將物料往上提升至初始位置,但這一過程中,會將圓周切割器筒壁上的物料附帶進入取樣小車內,導致小車內積料嚴重。
1 結構及工作原理
1.1 結構組成
一種螺旋式取樣機采樣器刮掃裝置,包括有刮掃支架2,刮掃支架2內設置有一塊刮料橡膠圈4,刮料橡膠圈4中部開設有采樣器通過孔7;在所述刮料橡膠圈4與刮掃支架2之間安裝有鎖緊裝置3;所述鎖緊裝置3包括固定螺栓6,固定螺栓6固定在所述刮料橡膠圈4與刮掃支架2之間;如圖所示,所述刮掃支架2中部設置有上下貫通的采樣器通道10,采樣器通道10內徑由采樣器大小決定;所述刮掃支架2內部中空,其底端固定在底座板1上。結果如圖1所示。
1.2 工作原理
通過在刮料橡膠圈4中部設置采樣器通過孔7,能夠讓采樣器通過采樣器通過孔7進行刮掃,同時通過刮掃支架2收集刮下來的物料;可以在采樣器通道10的內壁上設置有刮片,提高收刮效果;同時如需改為自動刮料,可以在采樣器通道10內設置液壓伸縮臺8,液壓伸縮臺8與液壓伸縮桿動力相連,由底部的液壓缸9帶動在采樣器通道10內上下升降,液壓伸縮桿安裝在液壓缸9上。(見圖4)
圖中:1-底座板;2-刮掃支架;21-鎖緊面;3-鎖緊裝置;4-刮料橡膠圈;5-固定鋼片;6-固定螺栓;7-采樣器通過孔;8-液壓伸縮臺;9-液壓缸;10-采樣器通道。
2結構技術參數
1、所述刮掃支架包括位于刮掃支架頂部的鎖緊面,鎖緊面呈圓環形,并與刮料橡膠圈平行。
2、所述刮料橡膠圈的頂面設置有多個固定鋼片,固定鋼片與固定螺栓一體化連接。
3、所述固定鋼片貼附在刮料橡膠圈上。
4、所述采樣器通過孔的孔邊設置有凸齒,提高對采樣器的摩擦。
5、所述刮掃支架內部中空,其底端固定在底座板上。
3主要技術創新點
其一,通過在刮料橡膠圈中部設置采樣器通過孔,能夠讓采樣器通過采樣器通過孔進行刮掃,同時通過刮掃支架收集刮下來的物料;
其二,方便拆卸,刮料橡膠圈通過固定螺栓與刮掃支架固定,通過擰松固定螺栓,使刮料橡膠圈與刮掃支架分離,方便刮掃支架將收刮下來的物料進行倒出;
其三,由于采樣器在采樣器通過孔內上下升降,與刮料橡膠圈經常接觸,會對刮料橡膠圈施加動力勢能,通過固定鋼片能夠增加刮料橡膠圈與刮掃支架的連接緊固。
4 結論
改造前,人員需進入小車6臺內部每3天清理1次每次需要1小時,改造后變成每30天1次。最大限度的減少人員進入小車的風險。需本裝置設計合理、結構緊湊,維護便捷、使用方便、安全可靠;裝置使用材料通用,生產成本低、易于現場實施,性價比較高;結構簡單實用,易于加工,現場應用效果好,易于推廣使用等特點;有效對取樣機余料進行刮掃,減少了人員爬車的風險,降低了安全系數;減少了揚塵對環境的污染。
參考文獻
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