黃 瑤,劉 康,張 松,李斌棟,侯 靜
(南京理工大學 化工學院,江蘇 南京210094)
1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯(TATB)具有優異的熱穩定性和鈍感性,是公認的耐熱炸藥[1]。目前,以三氯苯 (TCB)為原料,經過硝化和胺化兩個步驟合成TATB的三氯苯法是批量生產TATB的主要方法。然而,這種方法需要苛刻的反應條件,原料也是一種炸藥,供應不穩定,該反應產生的含氯廢物會導致環境污染。此外,研究表明[2],含氯雜質對TATB的熱穩定性有明顯影響,對藥柱成型、藥柱強度有不良作用。李波濤等[3]研究表明,三氯苯法生產TATB時產生的含氯副產物間的耐熱性和放熱量之間均存在一定差異。高大元等[4]研究了TATB及兩種含氯雜質的絕熱分解特性。結果表明,含氯雜質的熱分解性質與TATB存在較大差異,TATB僅存在一個放熱過程,放熱速率較快,并且初始放熱溫度較高。而含氯雜質均存在多次放熱,且每次放熱量都很小。
基于以上問題,國內外專家開發了多種無氯TATB的合成路線,例如苯甲酸法、TNT法、VNS法和間苯三酚法[5]。其中,間苯三酚法是以間苯三酚為原料,經過硝化、醚化、胺化等反應步驟合成TATB。該方法簡便易行、能從源頭上避免含氯雜質的產生。然而,針對該方法合成的無氯TATB中副產物的研究較少。
Paraskos[6]研究表明,間苯三酚法生產的TATB中含有微量的1,3-二氨基-5-乙氧基-2,4,6-三硝基苯(EDATB)。于憲峰等[7]利用紅外光譜、液相色譜-質譜聯用技術等分析方法對間苯三酚法合成TATB過程中產生的胺化廢水進行分析,結果表明胺化廢水中含有副產物1-氨基-3,5-二乙氧基-2,4,6-三硝基苯(AETB)。目前,關于TATB產品中含有的微量副產物的分離、鑒定以及無氯副產物的熱性質鮮見報道。本研究利用柱層析法對間苯三酚法合成的無氯TATB產品中含有的微量副產物進行有效分離、結晶,并結合紅外光譜、質譜及核磁等分析方法對分離得到的副產物進行鑒定分析。通過差示掃描量熱法和熱失重法研究副產物與TATB間的熱分解特性差異。基于密度泛函數理論(DFT)計算TATB及副產物的爆轟參數,為優化TATB的合成工藝提供理論和實驗依據。
二氯甲烷(AR)、石油醚(AR),上海麥克林生化科技有限公司;1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯(TATB,純度98%),采用間苯三酚法合成。
傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR),美國Nicolet公司;TSQ-Uitra液質聯用儀,美國菲尼根公司;TGA/SDTA851E熱失重分析儀、DSC823E差示掃描量熱儀,梅特勒托利多公司。
以大量二氯甲烷為溶劑溶解無氯TATB,選取二氯甲烷與石油醚(體積比為5∶2)為流動相,采用柱層析法緩慢過柱,分別在18min和45min左右層析出兩種淡黃色溶液,旋蒸、真空干燥后得到兩種晶體,晶體1呈黃色的顆粒狀晶體,晶體2呈淡黃色的熔融態。
質譜分析條件:離子源采用ESI源,負離子模式;掃描范圍:m/z為160~400。
紅外光譜測試條件:傅里葉紅外光譜儀,測試范圍為50~4000cm-1。
DSC測試條件:升溫速率20℃/min,氮氣保護,流速20mL/min,溫度范圍50~500℃。
TG-DTG曲線測試條件:溫度范圍50~500℃,升溫速率20℃/min,氮氣氣氛,流速20mL/min。
TATB及兩種副產物的紅外光譜圖如圖1所示。

圖1 TATB及副產物的紅外光譜圖
由圖1可知,TATB及兩種黃色晶體均存在3100~3000cm-1處的芳環上碳氫鍵伸縮振動峰;1594~1475cm-1處的碳碳雙鍵骨架振動峰;3440、3325cm-1左右的氮氫鍵伸縮振動峰;1500、1360cm-1左右的硝基伸縮振動。此外兩種副產物還有1241、1110cm-1左右的芳醚碳氧鍵伸縮振動峰及2960、2923cm-1左右的烷基碳氫鍵伸縮振動。綜上分析表明,兩種副產物不僅具有TATB結構中含有的苯環骨架、氨基、硝基官能團特征振動峰,還具有烷氧基官能團特征振動峰,初步分析兩種黃色晶體為1,3,5-三乙氧基-2,4,6-三硝基苯未完全胺化所產生的副產物。
晶體1:1H NMR (500MHz, Chloroform-d)δ 6.70(s, 1H),4.18(q,J=7.0Hz,2H),1.39(t,J=7.0 Hz, 3H)。
晶體2:1H NMR (500MHz, Chloroform-d)δ 8.57(s, 2H),4.15(q,J=6.9Hz,1H),1.44(t,J=7.0Hz, 1.5H)。


圖2 兩種副產物的質譜圖
TATB的胺化反應是以氨水為胺化試劑對醚化產物1,3,5-三乙氧基-2,4,6-三硝基苯進行胺化,反應得到TATB。結合反應原理分析,TATB中可能含有不完全胺化的副產物。結合紅外光譜分析中的官能團特征峰、核磁數據和質譜數據分析可知,分離得到的黃色晶體1為一胺化副產物1-氨基-3,5-二乙氧基-2,4,6-三硝基苯(AETB),黃色晶體2為二胺化副產物1,3-二氨基-5-乙氧基-2,4,6-三硝基苯(EDATB)。
通過熱重分析(TG)和差示掃描量熱分析(DSC)研究兩種副產物與TATB之間熱分解特性的差異,結果分別如圖3和圖4所示。

圖3 TATB及副產物的TG-DTG曲線
由圖3可知,TATB及其副產物均只存在一個熱分解的過程。由圖3(a)可知,當溫度上升到159.7℃以后,AETB逐漸開始分解,繼續加熱至232.6℃時,其質量損失速率最大,305.6℃以后分解過程結束。由圖3(b)可知,EDATB的起始分解溫度為150.6℃左右,隨著溫度的升高分解過程較為緩慢,溫度上升到259.9℃時,EDATB的質量損失率達到最大值。由圖3(c)可知,TATB在320℃以前很穩定,320℃以后隨著溫度上升快速分解,360.5℃時失重速率達到最大,401.6℃以后分解過程結束。通過TG-DTG曲線的對比分析表明,與TATB相比兩種副產物的分解起始溫度均大幅提前,分解速率均小于TATB。

圖4 TATB及其副產物的DSC曲線
由圖4可知,隨溫度升高,TATB僅存在一個放熱分解過程,而副產物在較低溫度下先熔化,當溫度繼續上升到一定值后發生放熱分解。TATB在300℃前很穩定,300℃后出現明顯的放熱現象,在20℃/min的升溫速率下,TATB的放熱分解溫度范圍為324.5~396.8℃,放熱分解峰溫為377.2℃。當溫度上升到190.5℃時,EDATB有吸熱熔化峰,在212.3℃時出現放熱分解現象,放熱分解峰溫為255.8℃,溫度上升至293.3℃后,放熱分解過程結束。AETB的吸熱熔化峰溫為122.6℃,繼續加熱至233.3℃時發生放熱分解,268.0℃時達到放熱分解峰,287.9℃時分解過程結束。隨升溫速率的減小,TATB及副產物的放熱分解峰溫度略降低。在相同的升溫速率下,AETB和EDATB的放熱分解峰溫度分別比TATB低109.2℃和121.4℃左右。
從TG-DTG和DSC曲線的分析可知,副產物的熱安定性遠低于TATB。這是因為副產物與TATB的胺化程度不同,副產物分子中所含氨基個數低于TATB分子中含有的氨基個數。
基于DFT,利用Multiwfn[8-9]計算程序,計算TATB及其副產物的爆轟性能參數。
分別用公式(1)和式(2)計算TATB及兩個副產物的密度和生成熱[10]:

(1)
ΔH298=∑ΔfHP-∑ΔfHR=ΔE298+Δ(PV)=E0+EZPE+ΔHT+ΔnRT
(2)
式中:系數α1、β1和γ1的數值分別為0.9183、0.0028和0.0443;ΔE0為溫度0K時,產物與反應物的總能量差;ΔEZPE為0K時,產物與反應物的零點能差;ΔHT為0~298K的溫度校正值。
根據B-W法寫出的爆炸反應方程式為:

(3)
根據各物質的生成熱計算反應的爆熱;基于Kamlet-Jacobs方程[10-11],可以得到含能材料的爆速和爆壓,其計算公式為:
D=1.01(NM1/2Q1/2)1/2(1+1.30ρ)
(4)
p=1.558ρ2NM1/2Q1/2
(5)
式中:D為爆速,km/s;p為爆壓,GPa;N為每克炸藥爆炸生成氣體的摩爾量,mol/g;M為氣體產物的平均摩爾質量,g/mol;Q為根據放熱原理計算得到的反應物和生成物的化學能差值;ρ為炸藥的裝藥密度,g/cm3。
TATB及其副產物爆轟參數的計算結果如表1所示。

表1 TATB及副產物的爆轟性能
由表1可知,TATB的密度、爆熱、爆速及爆壓的計算結果與實測值之間的相對誤差分別為3.26%、1.99%、1.05%和0.58%,計算誤差均小于5%,計算結果與其他TATB爆轟性能參數計算結果相差不大[12];兩種副產物的爆炸熱值與TATB非常接近,但密度、爆速和爆壓均低于TATB。
(1)通過柱層析法對間苯三酚法合成的無氯TATB產品中含有的微量副產物進行了有效分離、結晶得到兩種黃色晶體。結合紅外光譜、核磁及質譜等分析方法定性分析,得出黃色晶體分別為1-氨基-3,5-二乙氧基-2,4,6-三硝基苯(AETB)和1,3-二氨基-5-乙氧基-2,4,6-三硝基苯(EDATB)。
(2)兩種副產物的放熱分解過程與TATB存在一定差異。在升溫過程中,TATB僅在較高溫度下存在一個放熱分解過程,副產物在較低溫度下發生吸熱熔化,繼續加熱至較高溫度后,逐漸放熱分解。在相同的升溫速率下,AETB和EDATB的放熱分解峰溫遠低于TATB。
(3)基于密度泛函數理論計算TATB及兩種副產物的爆轟性能指標。結果表明,副產物的爆熱與TATB值接近,但其密度、爆速和爆壓值均低于TATB。