化工儀表的維護與故障排除分析

姜占鋒

摘 要：當前的化工行業生產中，各類儀表儀器的使用越來越多，成為了影響化工生產的關鍵因素。因為化工生產環境的復雜性，導致各類化工儀表在高強度、長時間的運轉狀態下，常常會出現一定的故障，為減小儀表故障對化工生產的不利影響，各個化工企業都應該加強對儀表的維護和故障處理。針對化工儀表的各類故障，本文詳細探析了化工儀表的維護和故障排除策略，對提高儀表運行的穩定性具有重要的意義。

關鍵詞：化工儀表;維護;故障排除

當前化工行業的轉型發展中，儀表儀器已然成為了生產中的關鍵要素，但一些化工企業在生產的過程中，儀表故障的頻繁發生嚴重影響了正常的生產作業，生產效率低下，企業的經濟效益難以實現。隨著各類化工儀表在化工企業的普及，各個化工企業都應該從思想上重視儀表的維護和故障排除，并為各類化工儀表創造良好的運行環境，保持各類儀表在化工企業的功能作用發揮。

1.化工儀表的常見故障

1.1溫度檢查儀表常見故障

化工生產的特殊性使得幾乎所有的化工企業都需要使用溫度檢查儀表，以使得在化工生產中，各種溫度可以控制在合理的范圍內。但溫度檢查儀表出現故障的幾率也非常高，其常見故障具體表現為：（1）讀取數值高于或者低于實際值，可能是由于設備內部接線問題、溫度補償值設置問題、熱電偶或者熱電阻在線路連接處的氧化問題引起;（2）數值的劇烈波動，可能是由儀表存在安裝與調試問題或者內部故障所引起的[1]。

1.2壓力檢查儀表常見故障

壓力檢查儀表同樣是化工企業的關鍵儀表，其故障表現和原因為：（1）顯示數值劇烈波動，一般是由于儀表生產工藝方面的問題、調節器調節數值的設置不合理等造成的，當在壓力檢查儀表的高強度運轉中，數值顯示與實際的偏差過大;（2）凍裂問題，儀表內部的堵塞導致控制系統難以正常運轉，外部環境的劇烈變化都會增大這一類故障的發生幾率。

2.化工儀表的維護措施

2.1分級管理預防機制

針對化工儀表使用中故障頻發的問題，各個化工企業必須要逐步構建分級管理預防機制，根據化工儀表的種類和故障表現，來制定分級管控策略，通過分級管理來及時發現和處理儀表中存在的各種問題。因為在化工企業內部的儀表種類繁多，不同的儀表存在著功能的區別，故障種類和表現、原因也有所不同，通過分級管理可以開展有針對性的檢查，在檢查的基礎上開展相應的維護策略。專業維護和故障處理人員在分級管理的基礎上，要對儀表的重要單元開展相應的重點性的檢查，保持這些模塊處于正常的工作狀態下。分級管理和檢查的方式，主要包含了兩級：外部日常檢查、內部重點單元檢查。

2.2制定設備管理制度

化工企業通過儀表管理制度的制定，可以給儀表的維護和故障排查提供制度保障，但制度制定的過程中，要從企業自身的情況出發，保障制度中的相關內容具有現實的可行性。儀表管理制度的制定要從以下方面來開展：（1）專業人員要充分了解各種儀表的運行狀態與參數，結合行業規范和儀表使用標準，針對各類儀表可能出現的故障，來制定有針對性的故障處理對策;（2）制度中明確規定儀表使用流程、安全檢查、責任分配等方面的制度，使得在各類化工儀表的使用過程中，能夠以這些制度作為指導，提高儀表操作和使用的規范性，從根本上消除不當操作所引起的儀表故障，規范儀表操作行為;（3）操作人員要提升其操作技能，不同的化工儀表在使用時，都有著額定范圍要求，操作人員必須熟練掌握這些負荷參數，嚴禁出現超負荷使用對設備的損壞，保持設備長期處于相對穩定的運行環境中[2]。

2.3加強對于操作人員的培訓

因為化工儀表使用的過程中，很多儀表故障是由于操作人員的失誤或者不當操作所引起的，因此，儀表的日常維護還可以從加強對操作人員的培訓方面出發，培訓工作中重點向相關操作人員傳輸關于操作要點的理論知識和經驗，提升操作人員的整體水平。各個化工企業在不斷的發展中，都應該將人員培訓納入常態化的工作中，形成完善的人才培養機制，使得各個崗位上的操作人員都可以在自身的工作崗位上，不斷熟悉操作流程，履行好各自的崗位權限。

3.化工儀表的故障排查

3.1自診斷技術

現階段的化工儀表故障排查中，自診斷技術得到了有效的應用，這是互聯網時代給儀表故障處理提供的技術支持。化工企業內部，儀表故障排除并不是獨立存在的，各個環節之間存在著緊密的關聯性，只有通過全面的檢查，自動化模塊才可以快速鎖定故障范圍，并及時開展有效的處理[3]。化工企業在儀表的選擇過程中，必須要做好對自動化模塊的檢查，判斷其中的自動化設施是否可以達到相應的標準，使得在儀表出現故障的情況下，自動化模塊可以發揮其作用，快速檢修并鎖定故障，協助相關維修和檢修人員處理問題。隨著技術的不斷進步，各類化工儀表的自動化水平大大提升，自診斷技術已然成為了故障排除中的核心技術，通過有效的技術應用，可以在故障出現的第一時間快速響應，及時進行鎖定故障，減小故障的影響范圍。

3.2做好零件替換及程序恢復工作

化工儀表在出現了故障以后，可以通過零部件的替換或者程序的恢復來消除故障威脅。因此，在故障排除時，維修人員需要通過故障的具體表現和原因，保障零部件替換和程序恢復的及時性。在零部件的替換中，一般針對的是線路故障問題，檢修人員在零部件替換時要盡量選用與原零部件型號、規格相同的元件，在替換以后開展試運行，當運行狀態和參數處于正常條件下時，說明此故障處理方式是有效的，如果試運行時還沒有恢復正常，就需要繼續故障的排查[4]。在程序恢復的過程中，可以針對儀表中無響應問題的情況，選擇啟動復位或者重啟的方式來實施修復。

3.3規范檢修工作內容，完善巡查制度

化工儀表相應故障的處理中，規范檢修工作內容、完善巡檢制度同樣是非常有效的方法，各個化工企業在日常的工作中，必須要逐步完善和規范檢修內容，使得每個檢修人員都能夠充分了解檢修標準，在儀表出現了相應故障以后，嚴格按照特定流程和規范來做好故障處理，嚴禁檢修時任意變更檢修流程的行為。此外，化工企業還應該不斷完善巡查制度，將儀表巡查置于重要的位置，安排專人負責各種儀表的巡查，通過巡查來開展儀表的檢查和監督，并在巡查時做好儀表的運行記錄，降低儀表故障的出現幾率。

4.結束語

化工儀表面臨的故障種類繁多，不同的故障條件下，故障表現和原因存在著一定的差異，為提高儀表運行的可靠性，發揮儀表在化工生產中的作用，化工企業的相關人員就需要在現實的工作過程中，不斷就儀表的相關故障，開展有效的儀表維護和故障排除，促進化工生產的高效、有序開展。

參考文獻：

[1]韓良富.淺談化工儀表的維護與故障排除[J].數字化用戶，2017，000（020）：67.

[2]周亦林.化工儀表的維護與故障排除[J].商品與質量，2016，000（039）：212-213.

[3]薛偉.石油化工自動化控制儀表常見故障及維修[J].中國石油和化工標準與質量，2020，512（06）：23-24.

[4]臧福君.化工儀表的維護與故障排除工作探析[J].信息周刊，2019，000（002）：0036.