建筑工程外窗滲漏原因分析及有效防治技術(shù)

建筑工程外窗滲漏不僅會(huì)造成雨水滲漏，而且會(huì)影響建筑室內(nèi)的保溫效果及建筑工程的節(jié)能性。在實(shí)際施工中,做好建筑工程外窗防滲漏施工具有較為積極的意義，能夠有效提升建筑工程后期使用的舒適性、節(jié)能性，避免使用者遭受雨水滲漏帶來(lái)的困擾。

1.建筑工程外窗滲漏的原因分析

1.1 窗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

施工設(shè)計(jì)是影響外窗滲漏的重要因素之一，如果施工設(shè)計(jì)應(yīng)用材料或結(jié)構(gòu)存在問題，也較容易引起外窗的滲漏。

1.1.1 無(wú)完整的撓度控制措施設(shè)計(jì)

（1）門窗桿件撓度計(jì)算限值只取桿件長(zhǎng)度1/150 的相對(duì)撓度，且不超過20mm 的絕對(duì)撓度限值要求；（2）未專門設(shè)計(jì)豎向桿件端部固定節(jié)點(diǎn)，往往施工過程中也未對(duì)桿件端部進(jìn)行特別連接,導(dǎo)致端部有位移產(chǎn)生，與設(shè)計(jì)計(jì)算模型不一致；（3）隨著人們對(duì)開窗尺寸的要求越來(lái)越大，窗越做越高，分格越來(lái)越大。若設(shè)計(jì)時(shí)不考慮以上兩點(diǎn)，容易造成撓度變形和位移引起的膠縫開裂。

1.1.2 門窗型材腔體及皮條構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理

（1）進(jìn)入等壓腔內(nèi)的水不能從出水孔有效排出；（2）未針對(duì)窗型型材構(gòu)造設(shè)計(jì)皮條形狀，未考慮皮條搭接量和壓緊程度；（3）皮條堵住出水孔，等壓腔內(nèi)的水不能排出。

1.2 窗框制作工藝不到位

1.2.1 窗框及扇的加工精度不夠

圖1 下口節(jié)點(diǎn)做法示意圖

（1）現(xiàn)在很多加工廠都過度信任門窗制作軟件，全按軟件出工藝單，不做樣品就直接成批加工,加工誤差得不到消除。此外，搭接量小了，密封性能不夠，搭接量大了，五金件因受到擠壓而變形等問題出現(xiàn)，也給滲漏水帶來(lái)隱患。（2）精度不夠，造成對(duì)角線偏差大，現(xiàn)場(chǎng)拆改，造成組角膠的破壞，也給滲漏水造成隱患。

1.2.2 排水孔尺寸及位置不準(zhǔn)確

（1）排水孔尺寸偏小，導(dǎo)致水量大的時(shí)候排水不及時(shí)，發(fā)生小雨不漏，大雨漏水的情況；（2）排水孔位置偏高，孔位傾斜，導(dǎo)致等壓腔內(nèi)的水不能完全排出，有存水現(xiàn)象。

1.2.3 中挺固定不合理

（1）中挺固定未采用專用的固定角碼，固定松動(dòng)，運(yùn)輸安裝過程中易變形,角部膠水易開裂；（2）固定中挺的螺絲打穿外框腔體，存在滲漏水隱患；（3）有轉(zhuǎn)換框時(shí)，未對(duì)中挺與框連接處未打膠密封，轉(zhuǎn)換框與主框又未注膠安裝。此時(shí)雨水100%會(huì)從轉(zhuǎn)換框進(jìn)行連接框內(nèi)，存在滲漏水隱患。

1.3 受膨脹系數(shù)差異影響

在外窗施工中常使用鋁合金、塑鋼等材料，而與窗框相接觸的一般為混凝土材料，鋁合金、塑鋼等材料與混凝土材料有著不相同的膨脹系數(shù)，在熱脹冷縮作用下可使窗框與混凝土結(jié)構(gòu)之間的縫隙增大，甚至造成嵌縫材料脫落等不良問題[1]。

1.4 外窗施工處理不到位

1.4.1 外窗洞口未合理預(yù)留

（1）洞口未按門窗設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)砌混凝土塊；（2）洞口尺寸過大，又未考慮外墻開裂防治措施。

1.4.2 未按外窗施工工藝要求安裝外窗

（1）固定鐵片或卡扣數(shù)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；（2）外框下口未進(jìn)行密實(shí)塞縫，窗戶沉降；（3）外框三周未進(jìn)行彈性填縫，四周密封膠厚度未達(dá)到規(guī)范要求；（4）未按要求進(jìn)行淋水試驗(yàn)，未進(jìn)行滲水修補(bǔ)。

表1 門窗框與洞口邊之間的縫隙控制要求

表2 外窗洞口尺寸偏差要求

2.建筑工程外窗滲漏的有效防治技術(shù)

面對(duì)當(dāng)前建筑工程存在的外窗滲漏問題，在實(shí)際施工過程中應(yīng)根據(jù)相關(guān)引起因素采取有效的防治技術(shù)，嚴(yán)格控制外窗框制作安裝工藝、外窗洞口尺寸，科學(xué)應(yīng)用發(fā)泡劑封堵，做好流水坡度和防水處理，并對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡可能降低外窗滲漏發(fā)生的概率，從而有效提升建筑工程的整體施工質(zhì)量[2]。

2.1 從設(shè)計(jì)源頭預(yù)控防滲漏水

在實(shí)際設(shè)計(jì)過程中應(yīng)注意把握外窗較容易出現(xiàn)滲漏的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，然后對(duì)材料的選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，以提升窗口節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意：（1）外窗強(qiáng)度與撓度設(shè)計(jì)要結(jié)合規(guī)范與檢測(cè)值進(jìn)行修正；（2）外框等壓腔內(nèi)有合理排坡構(gòu)造，明確出水孔的尺寸及布置要求；（3）針對(duì)每種不同型材設(shè)置適合皮條構(gòu)造，保證密封度及緊密度；（4）設(shè)計(jì)配套的中挺固定確碼及組角腔體；（5）注意對(duì)外窗的上口節(jié)點(diǎn)、下口節(jié)點(diǎn)以及側(cè)口節(jié)點(diǎn)等部位的展開優(yōu)化設(shè)計(jì)，如圖1 所示。

2.2 嚴(yán)格控制外窗框制作安裝工藝

在進(jìn)行外窗框制作安裝的過程中應(yīng)注意控制外窗框與洞口邊之間的縫隙。不同類型的墻體飾面材料對(duì)外窗框安裝時(shí)的間隙控制要求存在較大的差異，具體如表1 所示，應(yīng)將門窗框與洞口邊之間的縫隙控制在對(duì)應(yīng)的范圍之內(nèi)。由于飾面材料在進(jìn)行施工時(shí)的厚度要求具有差異，會(huì)造成門窗框與洞口邊縫隙增大，當(dāng)門窗框與洞口邊之間的縫隙超過35mm時(shí)，通常需在其間增設(shè)混凝土企口或鋼副框，以保證外窗框架安裝的質(zhì)量。此外，在針對(duì)外窗框進(jìn)行加工制作的過程中應(yīng)注意對(duì)規(guī)格尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保與實(shí)際所需相符合，切實(shí)保障外窗框安裝的質(zhì)量。

2.3 嚴(yán)格控制外窗洞口尺寸，科學(xué)應(yīng)用發(fā)泡劑封堵

在對(duì)建筑外窗進(jìn)行施工安裝時(shí)，首先應(yīng)保證外窗洞口尺寸與設(shè)計(jì)要求相符，盡可能降低現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差，保證所制作完成的外窗框能夠順利安裝于其中，從而有效控制外窗框的安裝質(zhì)量。外窗洞口與設(shè)計(jì)要求之間的尺寸偏差如表2 所示，需在實(shí)際安裝過程中對(duì)洞口高度、寬度、對(duì)角線長(zhǎng)度等進(jìn)行檢測(cè)與修正；其次，為了有效控制膨脹系數(shù)差異所引起的安裝質(zhì)量問題，在實(shí)際安裝過程中應(yīng)注意在窗框與墻體的連接處使用彈性材料進(jìn)行連接，避免直接應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行嵌填。

2.4 外窗施工應(yīng)注意做好流水坡度和防水處理

在進(jìn)行外窗施工的過程中不管采用何種外飾面，應(yīng)在外窗上口制作滴水槽或鷹嘴線，以便于窗槽內(nèi)的積水順利排出。如果外墻為涂料飾面，應(yīng)將外窗上口制作成為成品滴水線，并將滴水線的流水坡度控制在5%以上。同時(shí)，在施工中應(yīng)注意保證外窗臺(tái)下口呈內(nèi)高外低的情況，將流水坡度控制在10%以上，并且高低處之間的差值應(yīng)在20mm 以上。此外，在完成外窗框架安裝施工之后，還應(yīng)注意在外窗框架的四周涂刷防水涂料，同時(shí)保證涂刷防水涂料的厚度和寬度，防水涂料壓門窗的寬度應(yīng)在5mm 以上[3]。

3.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，外窗防滲施工屬于建筑工程施工建設(shè)中十分重要的組成部分，其實(shí)際施工質(zhì)量將直接影響建筑工程的質(zhì)量。因此，當(dāng)前應(yīng)提高對(duì)外窗防滲施工的重視程度，積極分析其中影響外窗防滲的因素，并在施工中采取有效的防護(hù)措施，才能切實(shí)有效地保證建筑外窗防滲施工的整體質(zhì)量。