醫藥企業VOCs處理技術改造減排分析

1 企業簡介

廣州某醫藥企業位于廣州市白云區，主營研制、開發、制造、加工化學原料藥、抗生素原料藥和口服原料藥。為進一步挖掘生產工作中資源、能源的節約潛力，實現節能降耗、減排增效的清潔生產目標，該企業于2018 年決定自愿開展清潔生產審核工作。

2 方案產生原因

開展清潔生產審核工作過程中，了解到該企業被列為VOCs重點整治企業，因此對該企業的有機廢氣產排污進行分析討論，同時根據清潔生產的“節能、降耗、減污、增效”理念，對公司的有機廢氣處理設施進行改造。

3 問題分析

3.1 產排污分析

3.1.1 車間

有機氣體主要來自溶解、過濾、干燥工序。該車間產生的有機廢氣為二氯甲烷和丙酮，現有廢氣處理設施工藝為堿噴淋+活性炭吸附。

3.1.2 車間

有機氣體主要來自過濾、干燥工序。該車間產生的有機廢氣為異丙醇和乙醇，現有廢氣采用冷凝回收＋尾氣塔淋洗吸收。

3.1.3 車間

1#線有機氣體主要來自溶解、碳濾、抽濾和干燥四個工序。該生產線產生的有機廢氣為丙酮，現有廢氣采用冷凝回收、二級空調水（7℃）冷卻回收和尾氣塔淋洗吸收。

2#線有機氣體主要來自溶解、過濾、干燥工序。該生產線產生的有機廢氣為丙酮，現有廢氣采用尾氣噴淋吸收后再經過光催化氧化處理。

3.2 存在的問題（表1）

4 方案要點

4.1 1車間治理技術改進

1 車間揮發出來的二氯甲烷、丙酮主要為無組織排放，考慮到揮發的量較大，現對1 車間無組織排放的有機廢氣進行收集處理。將車間廢氣收集后匯入回收車間統一進行處理，采用噴淋洗滌+兩級樹脂吸附法。采用樹脂為T-HPs 型特種吸附材料。

廢氣匯入回收車間二氯甲烷處理系統統一進行處理，回收車間二氯甲烷處理工藝為冷凝+噴淋洗滌+2 級樹脂吸附，1 車間有機廢氣匯入回收車間后不經冷凝處理工藝，直接進行噴淋洗滌+2 級樹脂吸附處理。

工藝處理效率預計，參照廣東省VOCs 整治核算細則常見治理設施治理效率，見表2；廢氣采用噴淋洗滌+兩級樹脂吸附法，依據公式，其凈化效果預計為：

表2 常見治理設施治理效率

4.2 3車間1#線治理技術改進

3 車間1#線VOCs 主要含丙酮、乙醇，現有廢氣處理工藝為冷凝+噴淋，為保證穩定達標，擬將現有無組織廢氣收集以及經現有冷凝+噴淋處理裝置后的不凝氣一起匯入回收車間進行冷凝+噴淋回收+生物法處理。

廢氣匯入回收車間丙酮、乙醇處理系統統一進行處理，回收車間丙酮、乙醇處理工藝為冷凝+噴淋回收+生物法處理。

工藝處理效率預計，參照廣東省VOCs 整治核算細則常見治理設施治理效率；廢氣采用冷凝+噴淋回收+生物法處理。依據公式，其凈化效果預計為：

4.3 回收車間1#線治理技術改進

公司產生的有機廢氣進入到回收車間進行回收，回收過程中會有有機廢氣揮發出來，公司擬對回收車間的有機廢氣進行收集處理。

回收車間含二氯甲烷的擬用冷凝+噴淋洗滌+2 級樹脂吸附。含丙酮、乙醇的進行冷凝+噴淋回收+生物法處理。

二氯甲烷工藝處理效率預計，參照廣東省VOCs 整治核算細則常見治理設施治理效率；廢氣采用冷凝+噴淋洗滌+2 級樹脂吸附，依據公式，其凈化效果預計為：

丙酮、乙醇工藝處理效率預計，參照廣東省VOCs 整治核算細則常見治理設施治理效率；廢氣采用冷凝+噴淋回收+生物法處理，依據公式，其凈化效果預計為：

5 方案評估

5.1 技術評估

該技術項目本著經濟、合理、安全、可靠的原則進行設計制造，采用自動控制與人工控制相結合，設備選型盡量采用穩定可靠的設備，設計計算時留有適當的余量，并且采取必要措施，盡可能降低系統在出現故障的情況下對廢氣排放的影響。

這些技術已經成熟并已投入了市場，因而該方案不存在技術難點，即技術上可行。

5.2 經濟評估

本方案預計總投資約1000 萬元，通過對整個公司的有機廢氣處理系統進行升級改造，可以減少有機廢氣的排放量，同時會增大公司的用電用水量，因此該項目無明顯的經濟效益。

5.3 環境評估（見表3）

減少VOCs 的總排放量119.73t/a。

表3 整改前后評估

6 結語

該企業實施VOCs 尾氣治理工藝改造需要投資較大的改善費用，但是該方案技術可行、環境效益顯著，減少有機廢氣排放，為地方減排做出貢獻，所以該企業愿意通過投資實施該方案。