四川夾江傳統手工竹紙制作技藝探究

鄧倩蓉 隋長強 褚成陽

摘? 要：四川夾江是著名的“蜀紙之鄉”。夾江手工竹紙以“竹”為主要原料，制料造紙有兩種方法，一是生料生產方法，二是熟料生產方法。熟料生產方法逐漸成熟，生產工序在清代初已成為“定式”，從原料采集、備制輔料到抄撈成紙，共21道環節。當地紙農世世代代沿用這項古法舀紙的傳統手工藝，演繹著古代人們偉大的智慧和紙鄉人獨有的生命力和創造力。

關鍵詞：四川夾江;傳統手工竹紙;技藝;狀元紙坊

紙的發明，在推動中國和全世界文明的發展中起了巨大的作用。人間事物的精華與自然界的奇藝奧妙，從古代傳至今日，從中原傳至邊疆，后人可以通過了解史料文獻而心領神會，是靠什么材料記載下來的？師徒間的傳業授教，若僅僅是靠附耳細語，又能知其多少？若有紙本，便足以說明其意。四川夾江是著名的“蜀紙之鄉”，始于唐，繼于宋，興于明，盛于清，已有一千多年的歷史，于 2006 年被列入首批國家級非物質文化遺產名錄。這里的人們世世代代“以紙為生，以紙為利”，秉承“蔡翁碑敘”中所記載的傳統手工造紙術的21道環節，一代又一代地傳承發展至今。

夾江手工竹紙以“竹”為主要原料，制料造紙有兩種方法，一是生料生產方法，二是熟料生產方法。所謂生料，是嫩竹砍伐后，放入料池，僅使用石灰長期浸泡，而不經灰蒸堿煮這一程序，在早期的夾江制紙中多用生料，此方法雖然簡便，但是因原料纖維未能徹底腐熟，所以生產的紙張紋理雜糙，紙張發硬，紙面粗劣，后來就逐漸被熟料生產所替代。所謂熟料生產，嫩竹砍伐后，放入池中，除使用石灰和水浸泡外，還要經過灰蒸和堿煮兩道工序。熟料造紙雖然繁瑣，但原料經過蒸煮后，竹纖維變得柔軟細膩，制成的紙張紋理較為細致，手感柔和，紙面光滑，紙質較優，后被當地紙農廣泛使用。

熟料生產方法逐漸成熟，生產工序在清代初已成為“定式”，從原料采集、備制輔料到抄撈成紙，共21道環節。21道環節分別是：1.砍竹取麻（俗稱砍竹麻）;2.水漚殺青（去其青）;3.槌打選料;4.漿灰;5.頭鍋蒸煮;6.舂竹搗麻;7.淘洗;8.二鍋蒸煮;9.淘洗去污;10.漚料;11.打堆發酵;12.搗制紙料;13.淘料漂白;14.淘洗去氯;15.打槽加藥;16.抄撈成紙;17.壓榨脫水;18.起張打吊;19.刷壁晾曬;20.驗紙;21.切割。夾江縣清代道光年間的“蔡翁碑敘”將其概括為“砍其麻、去其青、漬其灰、煮以火、洗以水、舂以臼、抄以簾、刷以壁”24字。對照“蔡翁碑敘”和明代《天工開物·殺青》所記載的造紙方法，結合夾江傳統造紙的先后順序，對夾江造紙技術工序流程作如下整理。

一、砍竹取麻

砍竹取麻屬于《天工開物·殺青》中的“斬竹漂塘”工序之一，清代“蔡翁碑敘”稱為“砍其麻”，民間俗稱“砍竹麻”。

夾江可供造紙的竹子有白夾竹，水竹、慈竹、苦竹、四季竹、斑竹、楠竹、刺竹、綿竹、箭竹、苦慈竹等，其中用于造紙的主要竹類有白夾竹、慈竹、水竹、斑竹等，尤以白夾竹、水竹為上等材料。

竹料有春料與冬料之分，因各種竹類生長的季節不同，所以砍竹的時間也不能一概而論。水竹、白夾竹每年春二月竹筍出土成長至五月末六月初，待主干長出四至五枝嫩葉砍伐最為合適。慈竹每年農歷六月出筍，待農歷八、九月新竹枝干長成尚未老化時砍伐最為合適。水竹、白夾竹砍伐后直接運往料池水漚。慈竹則運回放置于通風處，風干待用。由于秋季竹子還可再發一次竹筍，所以，水竹、白夾竹、慈竹再次砍伐時稱為“冬料”。砍伐嫩竹后打成捆，計數，量其輕重，作為施用石灰燒堿數量的主要依據。

二、水漚殺青

水漚殺青的目的是讓竹材軟化，以便去除竹面之青色，未經殺青的竹料所制紙張顏色呈暗綠色，不宜書寫。水漚殺青屬于《天工開物·殺青》中的“斬竹漂塘”工序之一，夾江清代“蔡翁碑敘”稱為“去其青”，民間俗稱“浸塘”。

嫩竹砍伐后運回，將捆好的竹子整齊地分層平鋪于窖池內，最上方放置木條或木板，再壓以重石，以免竹子浮出水面。向窖池內注入清水，水量沒過竹子為度。夏季水漚時間20天左右，冬季40天左右，具體時間取決于竹面顏色是否全部脫青變黃，若完全脫青變黃后可進入下一工序。

三、槌打選料

槌打選料的目的，一是竹料打破體量變小，增加篁鍋的容量;二是分段選料，利于漚制和蒸煮時將老竹平鋪于篁鍋底部，使其充分受熱分解。槌打選料屬于《天工幵物·殺青》中的“斬竹漂塘”后期工序，為清代“蔡翁碑敘”中“煮以火”的準備工作，民間俗稱“槌竹麻”。

竹料經過水漚殺青后，用鐵耙梳將竹捆鉤起，并用力蕩動池水，將竹捆上附著的泥渣洗掉，竹捆被鉤出窖池后置于窖池邊沿，打開竹捆，并用竹刀將其分為多段，每段約1米左右。紙農們站在窖池內，使用木槌對其竹節和竹身進行捶打，經過水漚后的竹料已經失去硬度，使用木槌敲打至破裂。槌打竹料時，需要剔除竹料上多余的石灰塊，避免混入下一道工序而影響紙的質量。

四、漿灰

漿灰的目的，一是用石灰加快竹纖維的分解;二是使殺青后的竹子進一步脫色變白。漿灰屬于《天工幵物·殺青》中“斬竹漂塘”后期工序，清代“蔡翁碑敘”中稱為“漬以灰”，民間俗稱“漿石灰”。

在窖池底部散上石灰，將竹料橫向平鋪于窖池內，并將用篩子篩過的石灰撒在竹料之上，再將竹料豎向平鋪于窖池內，再次散上篩過的石灰，按照這種橫向和豎向的方式直至將竹料平鋪滿。然后往窖池內注水，直至沒過竹料為止，漚泡時間15天左右。

五、頭鍋蒸煮

頭鍋蒸煮的目的，一是高溫分解竹料中的蛋白質;二是使竹料脫色變白;三是使竹料中的竹纖維變軟。頭鍋蒸煮屬于《天工幵物·殺青》中的“煮篁足火”工序。“蔡翁碑敘”中稱為“煮以火”，民間俗稱“灰蒸”“頭鍋蒸煮”。

頭鍋蒸煮時將漿灰漚制的竹料從窖池中鉤起，抖去石灰，通過人工傳遞的方式將竹料傳遞至篁鍋里，篁鍋中的竹料都是橫豎交叉層層進行平鋪，篁鍋中的竹料堆滿后會繼續增加竹料，頂層的竹料高出篁鍋鍋口約40厘米，然后用麻布或蛇皮袋包好，篁鍋中注水，水量過少，則會燒壞篁鍋，竹料干焦而廢。生火后蒸煮5-6個晝夜，期間可通過篁鍋側面的3個測液管來判斷篁鍋中水量的多少，蒸煮5-6晝夜后，如果可以用手輕揉竹料便可攆開，石灰顏色變黃變干后，可熄火。

六、舂竹搗麻

舂竹搗麻的目的，一是搗碎結塊的石灰，放入窖池中清洗;二是趁高溫將竹料進一步搗碎。舂竹搗麻屬于《天工幵物·殺青》中的“煮足火”后期工序。

頭鍋蒸煮后，待蒸溫稍降，由5-6人登篁鍋頂部，手持木制舂桿，唱著竹麻號子，反復上下地敲打，將篁鍋內的竹料打碎。同時用耙梳鉤將竹料從篁鍋中鉤出，放在篁鍋旁的空地上。再由兩人一組，趁熱對竹料進行槌打，直至竹纖維分裂。槌打后的竹料會鉤入窖池中再清洗一次。從槌打到窖池清洗要一氣呵成，趁熱洗料。

七、淘洗

槌打后，將竹料鉤入窖池中用清水進行清洗，洗時要趁熱，因為冷卻后的竹料會變硬，竹料表面的石灰不易清洗。蒸煮一鍋的竹料需要6-7人用一天的時間才可清洗一遍，需要反復清洗5-6遍，需要五、六天左右，直至石灰完全洗凈。

八、二鍋蒸煮

二鍋蒸煮的目的是進一步將竹料中的膠質蛋白破壞，經過堿液的蒸煮，除去原料中的木質素、樹膠和樹脂等雜質，纖維組織徹底分解變軟。二鍋蒸煮屬《天工幵物·殺青》中的“煮篁足火”工序，民間說法：蒸頭鍋是灰蒸，二鍋則是堿煮。

將洗去石灰的竹料用背篼背上篁鍋，層層平鋪，直至竹料全部堆滿。堆滿后將堿液從上往下倒入，堿液浸泡所有竹料，然后開始生火。二鍋蒸煮需要掌握好火候，夏季一般煮4-6晝夜，冬季需煮5-7晝夜，熄火后，需要保溫一段時間，使竹料熟透。

九、淘洗去污

淘洗去污的目的是將竹料中的堿液徹底去除。淘洗去污屬于《天工幵物·殺青》中的“蕩料入簾”的準備工序，為“蔡翁碑敘”中“舂以臼”的前期工序，民間稱為“洗料”。

二鍋蒸煮后，將篁鍋中的黑液放出，用耙梳鉤將竹料從篁鍋中鉤出，放入窖池內，此時的竹料含較多的堿液，顏色較深，需要加清水浸泡清洗，浸泡一次需要1-2天，竹料先后需清洗7-8道，期間需要更換窖池內的堿水，經過淘洗去污工序后，竹料發白，柔軟入絮，一碾即碎。

十、漚料

將清洗干凈的竹料放入窖池內，加入清水以沒過竹料為限，然后把窖池內的出水孔堵住，從而對竹料進行浸泡發酵（漚爛），夏季泡20天左右，冬季泡30天左右。

十一、打堆發酵

打堆發酵屬于《天工開物·殺青》中“蕩料入簾”的準備工序，為“蔡翁碑敘”中“舂以臼”的前期工序。

堆在石缸或篁桶內的竹料注入清水以至沒過竹料，進行自然發酵，發酵好壞直接關系到紙的質質量和顏色，充分發酵后紙質更為白凈柔和。夏季發酵時間一般在20天左右，冬季一般30天左右。發酵后，取出竹料在平石板上筑打成堆，用腳反復踩緊，放置4-5天便可搗制紙漿。

十二、搗制紙料

搗制紙料的目的，一是使竹纖維分解時多為撕裂，這種半粘狀半游離的打漿方法可以使竹纖維的破壞降到最低，制成的紙張柔軟而不易變形，宜長期保存;二是大大提高紙張的強度。搗制紙料屬于《天工開物·殺青》中“蕩料入簾”的前期工序，即“蔡翁碑敘”的“舂以臼”，民間俗稱“踩臼”。

搗料之前需要將成堆的紙料一方方割下，倒入料盆中并剔除老皮等，然后放入石碓中，腳踩木桿上的石碓頭，上下反復槌打，同時用竹桿翻動石碓中的竹料，使其槌打均勻。

十三、淘料漂白

淘洗漂白的目的是使竹料進一步脫色。淘洗漂白屬于《天工開物·殺青》中“蕩料入簾”的前期工序，“蔡翁碑敘”稱為“洗以水”，民間俗稱“漂料”。

將搗制后的紙料放入細孔的竹籃內，注入清水并攪拌，攪拌時將成塊的紙料打散，沖水清洗2-3次，會發現顏色變淺且形同棉絮般。上述操作會使得紙張顏色變淺，如果希望紙張更加潔白，需要在紙池中添加漂白液，攪拌均勻后浸泡24小時。

十四、淘洗去氯

將漂白后的紙漿從紙池中撈出，放掉池中的漂白液，然后用清水沖洗漂白后的紙漿，目的是去除紙漿中的氯化物，清洗后的紙漿供抄紙使用。

十五、打槽加藥

加紙藥的目的，一是增加紙漿的濃度，紙漿中的纖維懸浮且分散，抄出的紙張厚薄均勻;二是保護壓榨，避免壓紙脫水操作時出現“壓花”現象;三是阻止紙漿中的纖維相互粘連，不利于后期揭紙操作;四是增加紙漿的順滑度，抄紙時便于控制紙漿在竹簾上滑動的速度。打槽加藥屬于《天工開物·殺青》中“蕩料入簾”的前期工序，民間俗稱“加紙藥”。

紙漿通過軟管注入紙槽中，然后加入清水，用耙梳在紙槽內攪拌均勻，再加入紙藥，當地紙農稱為“滑子水”。再次對其進行攪拌，通過攪打，紙藥在紙纖維中均勻分布，兩者充分混合。

十六、抄撈成紙

抄撈成紙屬于《天工開物·殺青》中“蕩料入簾”的工序，“蔡翁碑敘”稱為“抄以簾”，民間俗稱“抄紙”。

抄撈紙張時，將紙簾放在簾床上，四處繃緊，雙手持簾床，斜著從后方浸入槽內，水平提出，由左向右平移，同時用右手抬起簾床，使紙漿由右向左流過紙簾，再由后方向前斜著浸入槽內，右上角進入漿液，再由右向左流出。此時平濾在紙簾上的紙漿即成一張濕紙。

十七、壓榨脫水

壓榨脫水屬于《天工開物·殺青》中的“覆簾壓紙”工序，民間俗稱“上榨”。

壓榨的目的，一是使濕紙迅速脫水，新抄的濕紙未壓榨脫水前形同豆腐塊，其濕紙中的含水量較大，若不進行壓榨便很難干燥;二是通過壓榨使濕紙中的纖維充分結合成形，未經壓榨的紙后期是無法完成分張操作的。

十八、起張打吊

起張打吊屬于《天工開物·殺青》中的“透火烘干”的準備工序，也是“蔡翁碑敘”中的“刷以壁”的準備工作，民間俗稱“起紙”。

起張打吊是為了使濕紙堆分張，便于后續工作中的揭開晾曬工作。壓榨脫水后的濕紙呈半干狀，從紙榨取下置于平整木板之上，用手將紙堆四邊推開，掀開紙角，用夾子將紙張一張張掀開，再從紙角將紙掀起。每5張為一吊，揭開后置于木凳之上，揭開一定量后背到紙壁上壁烘干。

十九、刷壁晾曬

刷壁晾曬屬于《天工開物·殺青》中的“透火烘干”的工序，也是“蔡翁碑敘”中的“刷以壁”，民間俗稱“晾紙”。

使用棕刷將清水或米湯灑于紙壁之上，掀開每張濕紙，貼于墻上，再用棕刷從上往下對其進行刷平。一吊紙需要貼在同一面墻壁之上，便于后面揭紙工作，需要在每一張紙的上邊緣預留2-3厘米的距離。晾曬的時間受天氣和季節變化的影響，夏季3-4天，冬季7-8天，連續陰雨則需10天左右的時間。

二十、驗紙

紙張晾曬干燥后從墻壁上揭下，將5張一疊的紙吊用竹桿撕開，將破損的紙張取出，同時檢查并清理剩余紙張表面附著的一些雜物。

二十一、切割

將驗紙后的紙張置于割桌之上，測量好尺寸，用壓條將紙壓好，用切刀將其邊緣切割整齊。

夾江手工造紙技術在長期發展過程中，從粗到細，技藝成熟精湛，其生產流程和所用原料，與明代《天工開物·殺青》中所記載的工序相同，數百年來，夾江手工造紙正是遵循上述方法，在夾江土地上傳承了一代又一代，被人們稱之為“師承古法，一絲不茍”的典范。

參考文獻：

[1]宋應星著，潘吉星譯注.天工開物譯注[M].上海：上海古籍出版社，2016：240-248.

[2]潘吉星.中國科學技術史：造紙與印刷卷[M].北京：科學出版社，1988：185-190.

[3]潘吉星.中國造紙史[M].上海：上海人民出版社，2009：369-379.

作者簡介：鄧倩蓉，碩士，廣東海洋大學寸金學院講師。

隋長強，碩士，廣東海洋大學寸金學院講師。

褚成陽，碩士，廣東海洋大學寸金學院講師。