生物制藥廠廢水處理技術分析

李乾興

摘要：近年來，隨著生物制藥領域的快速發展，為廣大疾病患者的診治與康復帶來了福音。然而當前隨著生物制藥廠數量的不斷增加，建設規模的不斷擴大，廢水污染問題越來越嚴重，給水源及環境造成了極大的影響，甚至威脅人類的健康生活。因此積極做好對生物制藥廢水的處理工作具有重要的現實意義。本文首先概述了生物制藥廢水種類及特點，其次分析了生物制藥廢水處理技術;最后探討了廢水處理技術在某生物制藥廠的具體應用。

關鍵詞：生物制藥;廢水;處理技術;應用探討

現階段，隨著生態環保可持續發展理念的提出，對于各行各業的發展提出了新要求。生物制藥廠快速發展的背景下，所引發的廢水污染問題引發了社會各界的高度關注，生物制藥廠廢水中含有諸多的有害物質，如果這些污水不經處理隨意排放，將會造成嚴重的污染，甚至會導致疾病的傳播，因此要高度重視。

一、生物制藥廢水概述

近年來，由于受到諸多因素的影響，疾病呈現出高發趨勢，對于治療藥物、保健藥物、疫苗的需求量越來越大，這極大地推動著生物制藥企業的發展，但同時也產生了越來越多的廢水，這些廢水屬于高濃度有機廢水，處理難度高。據相關統計數據資料顯示，當前我國生物制藥企業有近5000多家，產品種類多，工藝差別較大。生物制藥廠生產運轉中所產生的廢水，含有高濃度的有機污染物，并且種類非常多，水質水量變化大。如果沒有進行處理肆意排放，將會引發嚴重的污染問題。在此情形下，如何實現對生物制藥企業廢水的有效處理成為一項重要工作。

（一）生物制藥特點

通過實際調查分析我們發現，當前生物制藥企業在廣東、山東以及山西的分布較為廣泛。近年來隨著產業結構調整的不斷加快，相關政策的出臺實施，越來越多的生物制藥企業成立。由于生物制藥行業發展時間較短，生產集中度不高，再加上缺乏創新意識，這極大地阻礙著生物制藥領域的發展。按照生產工藝的不同，可以分為兩類，一類是生物制藥，指的是提煉植物等有機原料進行制藥，另一類則是化學制藥，指的是依靠化學反應所制成的藥物。兩者相比較而言，化學制藥過程中需要應用更多的輔料，因而也就會產生更多的廢水。

（二）生物制藥廢水特點

在制藥過程中，生產工藝是影響廢水差異性的重要因素。生物制藥生產工藝復雜多樣，因而在生產中所排放出的廢水污染性極強，會嚴重污染水源及周自然生態環境。生物制藥廠廢水主要包括廢濾液、溶劑回收殘液、廢母液，這些廢水均含有高濃度的污染物，酸堿性和水溫變化大，廢水處理難度高。

二、生物制藥廢水處理技術分析

為降低生物制藥廢水對于水源及自然生態環境所造成的污染，要積極做好廢水處理工作。現階段，生物制藥廢水處理過程中，常用的處理技術主要包括以下幾種：

（一）生物處理技術

現階段，生物制藥廠在廢水處理中，生物處理技術是常用技術之一，能夠有效地將有機物污染物消除掉，同時該技術應用具備良好的經濟性。生物技術技術又包含著多種技術，每一種技術均具備了不同的特點和優勢，具體如下：

1.好氧生物處理技術

眾所周知，生物制藥廠廢水主要以高濃度有機廢水為主，采用好氧生物處理技術進行廢水處理，需要在有氧環境下方可進行生物代謝，經過生化反應，逐級釋放能量，進而實現對有機物的降解，該技術屬于穩定且無害的處理技術。好樣生物處理技術，涵蓋著多種技術，常用的有生物膜法、生物接觸氧化法、活性污泥法以及加壓生化法等。

2.厭氧生物處理技術

厭氧生物處理技術在生物制藥廠高濃度有機廢水處理中的應用非常廣泛，但是需要指出的是，單獨應用厭氧生物處理技術處理后的廢水，仍有較高的COD，因此需要配合好氧生物處理技術進行后處理。在應用厭氧生物處理技術的過程中，需要借助高效厭氧反應器方可進行，例如，復合式厭氧反應器以及上流式厭氧污泥床反應器等，方可達到良好的廢水處理效果。

3.厭氧-好氧組合處理

好氧生物處理技術和厭氧生物處理技術，兩者之間有著不同的優勢及劣勢。應用厭氧處理技術能夠實現對高濃度、高負荷有機廢水的處理并回收，降低運行耗能，但是整個過程的操作及管理存在較高的難度和復雜性，出水COD仍較高，無法達到排放標準。應用好氧處理技術處理廢水，需要對原廢水進行稀釋，并且會消耗大量的能源。為保證達到更加理想的生物制藥廢水處理效果，可以將好氧處理技術和厭氧處理技術融合，實現對生物制藥廢水的高效、高質量處理。在具體應用中，需要按照前處理—厭氧生物處理技術—好氧生物處理技術的順序進行處理，保證廢水處理的有效性。

（二）物化處理技術

物化處理技術，在當前生物制藥廠廢水處理中也起到了一定的作用，在應用的時候需要借助物化處理技術作為生化處理的處理工序。現階段，物化處理技術的應用，主要包括膜分離法、吸附、離子交換等。

（三）化學處理技術

在應用化學處理技術的過程中，需要借助試劑方可展開試驗，如果試劑使用不合理，則極易導致水體二次污染。基于此，在應用該技術前需要進行實驗研究。常用的化學處理技術現主要包括化學氧化還原法、深度氧化技術以及鐵碳法等。

三、某生物制藥廠廢水處理技術的實踐應用探討

以某生物制藥廠廢水處理為例，利用好氧生物處理技術——生物膜法展開對高濃度有機廢水的處理，驗證其處理效果。調查顯示，該生物制藥廠在生產運轉中的污水排放量為每天160m3，廢水污染物為氨氮、懸浮物質等等，廢水pH值為6.0～9.0。

（一）生物制藥廢水處理工藝流程

生物制藥廠廢水中污染物種類多，應用好氧生物處理技術——生物膜法進行處理，首先需要進行預處理，和將沖洗廢水、水環泵水和廢氣吸收液同時輸送到氧化調節池中，然后將適量的氧化劑加入池中進行化學反應，應結合氧化池的融合來對氧化時間進行合理化的控制。通過化學反應，將反應不充分的原料、產物和副產物進行解毒，斷開內部結構鏈，提升B/C。該生物制藥廠在藥物生產中，采用的是間斷式的生產模式，所排放的廢水的水質及水量存在諸多的不確定因素，在這種情況下，應在調節池當中進行均質，避免大量懸浮顆粒的產生。可以將曝氣裝置設置于池底部，然后通過空氣攪拌的方式避免池底出現大量沉淀。除此之外，還需要定時定期的清理隔油區，并對雜質進行無害化處理，避免造成污染。

其次，在完成水質、水量均質工作后，需要將廢水引入到初沉池中，然后在初沉池當中加入適量的絮凝劑和還原劑，通過這樣的方式，去除掉廢水當中的固體懸浮物和大分子化合物，降低生物處理負荷，最后需要及時將污泥排放到濃縮池中。

再次，高濃度有機廢水在經過沉淀后，利用泵將其引入到復式兼氧池中，依靠局部微氧工藝和厭氧水解酸化工藝展開進一步的處理，廢水處理中，復式兼氧池具備良好的抗負荷沖擊效果，并且能夠有效的去除掉化學需氧量，甚至能夠實現對好氧環境下無法降解的有機物的分解，通過水解酸化菌反應，提升廢水的節生化性，有效降解高濃度廢水中的有機物。

最后，利用復式兼氧池完成對高濃度有機廢水的處理工作后，需要繼續將廢水輸入到二沉池中，在進行充分的沉淀后，輸入到A/O池中進行硝化反應和反硝化反應，逐一清理掉廢水當中的氨氮等物質。接著利用微生物的生命活動，促使有機污染物進行氧化反應，最終將其分解成為穩定性較強的無機物。在整個操作中，應嚴格地按照A/O工藝條件展開操作。為避免出現突發事件，降低廢水處理中對于周邊環境所帶來的影響，非常有必要增設一個事故池。

（二）好氧生物處理技術——生物膜法的應用效果

該生物制藥廠廢水處理30天實現滿負荷運轉，45天后出水符合國家污水排放以及標準，90天后符合環境監測站中的驗收標準，可以看出，該生物制藥廠的廢水處理效果是非常理想的。

本次試驗中，將好氧生物處理技術——生物膜法應用于生物制藥廠廢水處理中，取得了良好的效果。具體來說，主要體現在以下幾個方面：首先，該工藝技術有著良好的耐沖擊負荷力，在固定床式酸化水解池中，充分發揮出其吸附作用，能夠達到更加理想的負荷處理效果。并且水解菌掛膜速度較快，和厭氧處理方式相比較而言，具備更快的水解反應速度。其次，在上升流速、反應時間方面較為理想，在水解產酸時期依然能夠有效控制生物反應，避免了甲烷化現象的發生，同時也無任何H2S、CH4生成，極大地提升了可生化性能。再次，應用好氧生物處理技術——生物膜法進行高濃度廢水處理，能夠實現對污泥產生量的有效控制，最大限度地避免污泥膨脹現象的發生概率，同時也更好地保證了出水質量。最后，好氧生物處理技術——生物膜法最主要的應用優勢就在于有著較高的廢水處理效率，在這其中，CODcr、BOD5去除效率均在標準范圍內，出水基本滿足生活雜用水需求，實現了對廢水的回收再利用，避免了資源的浪費及污染。

四、結語

綜上所述，當前隨著生物制藥企業的快速發展，所引發的廢水污染日益嚴重，生態環保可持續發展背景下，做好生物制藥企業廢水污染處理工作具有重要的現實意義。在生物制藥廠廢水污染處理中，要合理應用生物處理技術、物化處理技術以及化學處理技術，充分發揮每一項技術的功能作用，達到最佳的廢水處理效果，降低廢水處理成本，實現清潔化生產，促進生物制藥企業的可持續發展，同時也保證社會穩定發展。

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