淺談混凝土生產技術管理措施關鍵分析

羅明

摘要：隨著科技的進步，在混凝土工程中，相關技術也不斷得到發展，施工材料和工藝得到創新和改進，不斷建立完善的質量保障體系。在工程施工中，混凝土發揮著重要的作用，其質量直接會對工程質量造成影響，因此需要加強對混凝土的質量管理。本文就混凝土生產技術管理措施進行分析和研究。

關鍵詞：混凝土;生產技術;管理措施

在建筑項目中，混凝土因為良好的質量和較低的消耗等特點得到廣泛關注和應用。然而部分企業因為對先進技術不了解，在混凝土的攪拌過程中無法有效進行原材料配比，進而導致實際施工中混凝土出現問題，影響到工程項目，所以需要加強對混凝土生產技術的管理，從而保證混凝土的質量。

1對混凝土生產技術管理的內容和對策

1.1加強控制生產混凝土

為了能夠加強管理混凝土的生產技術，首先需要對生產任務進行了解和分析，對相關任務的目的和要求進行全面了解，對混凝土的品種、生產技術、等級要求等任務屬性進行分析。尤其是在專項管理過程中，管理人員需要對技術的重難點、特殊產品性能等進行掌握，從而全面開展后續的工作程序;其次，對原材料進行嚴格檢測和控制，混凝土的質量與原材料的性能有密切關系，因此在進場之前，質檢人員需要對原材料進行嚴格檢測和驗收，明確按照要求進行非常規、無儲備的材料采取相應計劃，嚴格禁止不符合質量要求的原材料進場，同時按照原材料的等級指標進行備用和劃分;最后需要做好基礎試驗工作，具體而言，第一，對骨料級配進行設計優化，部分企業不了解骨料，因此需要對骨料中的砂、石級配進行重點管控，合理搭配粗細料，并進行系列試驗，從而摸索出具有密集堆積、較小孔隙率的結果，從而提高混凝土的性能和穩定性，第二，對膠凝材料進行科學搭配，使用礦物摻合料，從而提高混凝土的耐久性，同時系統性試驗并明確膠凝材料中粉煤灰和水泥的比例，第三，對比外加劑的試驗和效益，保證外加劑的性能和質量，將會對混凝土的配置結果產生直接影響，所以還需要在試驗過程中加強對外加劑的試驗和檢測。

1.2合理設計和管理混凝土的配比

在混凝土的配比中會適量添加外加劑和礦物摻和料，在具體的混凝土配比設計中需要考慮以下幾點：首先根據結構環境等級和類別，對混凝土中的膠凝材料的具體用量和水膠比進行明確;對混凝土的使用壽命進行考慮，同時按照混凝土的耐久性性能和具體的使用要求進行原材料的配比，確保配比的原材料符合耐久性指標;混凝土配好之后，其質量需要符合具體設計的耐久性、強度等性能指標以及施工的具體要求，所以還需要對配比完成的混凝土進行試驗和檢測;在對混凝土配比試驗檢測的過程中需要檢測混凝土的抗壓強度、抗裂性、塌落度、電通量等指標，其中檢測電通量主要是測定氯離子的滲透性能，從而檢測混凝土的密實性能。此外，還需要根據具體的設計和環境結構類別，有針對性地試驗混凝土的彈性模量、抗凍性和耐磨性。最終確定的混凝土配比需要得到相關專家的審核之后才能夠用于生產制作。

1.3對混凝土的生產工藝進行管理和控制

在混凝土的實際生產加工中，相關單位還需要根據具體實踐中遇到的問題，有針對性地找到解決方案，同時還需要對生產混凝土的技術進行創新，確保混凝土生產的每一環節工作到位，確保施工安全。混凝土的性能受到不同原材料的質量和性能影響，除此之外，還會因為現場的施工環境、維護條件、生產技術等因素而受到影響。所以，在生產混凝土的過程中，需要加強結構技術研究，深入了解設計、生產和后期維護混凝土等方法和技術，從而保證混凝土的性能。在生產混凝土的過程中主要包括五個環節的生產工藝，相關單位需要加強對混凝土的生產工藝進行管理和控制，具體而言：

首先對原材料進行合理的堆放和儲存，在進行砂石的堆放過程中，需要確保排水系統良好，避免底部出現積水現象;砂石進場之后，需要存放一段時間，在此期間需要確保砂石具有穩定的含水率;同時按照砂石的品種和規格進行分開堆放，避免出現混料現象，從而確保混凝土的配比更加明確，儲存的粉料進行做好標記，并加蓋進行儲存。

其次，嚴格按照規定和要求進行混凝土的配制。在混凝土配制的過程中，若是工作人員自身生產技術和操作存在問題，或者是沒有較強的責任意識，也很容易影響到混凝土生產的質量，無法滿足實際施工對混凝土質量得需求。所以，在生產混凝土的過程中一般是采用混凝土泵送的方式進行生產和調控。相關的工作人員要嚴格按照要求和規定進行原材料使用，同時根據規定工藝執行作業，根據具體的原材料配比進行混凝土生產;同時還應該安排專門的工作人員在線對砂石的含水率進行檢測，并根據監測結果對配比中用水量進行控制，值得注意的是，用砂量也需要嚴格控制，禁止為了拌合物的調控對砂量和水量進行隨意更改;攪拌站通過增減用水量對混凝土的坍落度進行調控，在此過程中會對混凝土的配比造成嚴重扭曲，導致混凝土的密實度、抗裂性和性能受到影響，所以需要進行外加劑的增減來調整混凝土，按照實際情況進行一定比例的外加劑增減，從而保持原有配比不變，同時保證混凝土的強度更加穩定;在進行混凝土的攪拌過程中，根據實際的攪拌效果和攪拌機器設置攪拌時間，并做好稱量配比中的實時數據記錄，方便后續檢查。

最后，對混凝土的澆筑和運輸等工作引起重視。在裝料之前需要將攪拌車中的拌桶積水進行清理，出場之前車次沖洗料斗，并控制好下料溜槽中的水量;在運輸和卸料的過程中，避免隨意進行水量的增減，同時根據實際要求和施工進度，采用泵送的方式及時進行混凝土的運送;若是在入泵過程中沒有達到足夠的可泵性，可以適當進行外加劑的摻和，并將筒體進行快速轉動，充分混合均勻;嚴格按照規定和要求對混凝土進行振搗和澆筑，避免對混凝土的勻質性造成破壞;混凝土澆筑振搗成型之后，還需要做好后期的混凝土養護工作，在初凝前，利用塑料薄膜進行保護，避免混凝土水分流失產生裂縫。安排專門的技術人員在現場監督攪拌站，并針對混凝土的各種質量問題進行處理，并及時向攪拌站的不同部門反饋信息。

2結語

總之，隨著社會經濟的快速發展，我國工程建設項目不斷增加，對混凝土的需求量也不斷增加。在具體的施工作業中要求混凝土的使用范圍更加廣泛，同時提高混凝土的質量性能，因此，相關單位需要加強對混凝土的生產技術進行管理，采取合適的方式保障混凝土的質量和性能，從而提高企業在市場上的核心競爭力。為了能夠加強對混凝土生產技術的管理，相關單位和工作人員需要加強混凝土的原材料管理，科學配比原材料，加強管理和控制混凝土的生產、運輸、攪拌、配比等全過程的工藝，嚴格按照要求和規范進行生產，并做好質量檢測和驗收工作，從而保證安全生產，提高混凝土的生產質量，從而推動混凝土行業的穩定、可持續發展。

參考文獻

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