高層建筑工程鋁膜全現澆結構的施工工藝探究

盧捷

摘要：為充分利用空間，更好的實現建筑使用功能，高層住宅樓外墻一般均設置有空調飄板、飄窗、外墻裝飾線條等。考慮到外墻保溫，達到節能要求，住宅樓外墻傳統做法一般采用砌體結構，做法上工序復雜繁多，施工難度大，時間長，效率低，成本高。同時，外墻施工快慢直接影響周轉材料外腳手架、模板的使用周期，建筑外臨邊圍護的安全措施的實施時間較長，需要投入大量的人力物力資源，施工成本較高，安全文明施工較為困難。本文對高層建筑工程鋁膜全現澆結構的施工工藝進行分析，以供參考。

關鍵詞：高層建筑;鋁模板;現澆結構;施工工藝

引言

隨著我國住宅建設的不斷發展，全現澆混凝土填充墻注定將得到廣泛應用。在填充墻上使用結構拉縫并張緊剛性連接的下托梁，承重主墻的荷載性通過鋼筋轉移到主承重層，不會將該層形變力轉移到下一層，可以有效解決裂縫問題。

1施工特點

將墻轉換為抽屜，這會影響建筑空間和非建筑墻的使用。對于計算不良的混凝土外墻，請使用垂直和水平結構桿件墻將混凝土內嵌與剪切墻和梁分開，將其與整體結構計算分開，并減少鋼填充墻對主體剛度的影響。這將有效地壓縮和合并鑄態混凝土的既有外墻所造成的設計困難。外墻一次性澆筑，而外墻結構清理后，將立即安裝外墻窗、陽臺、水力立管等。外墻的進度在很大程度上與結構同步，外墻的編輯速度很快。窗洞口一側的鋁合金擠壓外墻的開口形狀，形成了鋁窗在外墻上的粘貼板，減少了鋁窗外墻的構造塊，加快了鋁窗在外墻上的安裝速度。有效避免混凝土與砌體之間的裂縫、外墻裂縫、裂縫和滲漏，因為外墻由混凝土和砌體組成，具有不同的熱膨脹系數。

2結構拉縫技術在鋁膜全現澆混凝土墻體系中的應用

2.1工藝簡介

鋁合金全鋁混凝土墻是用于建筑設計和施工以及所有其他傳統建筑設計的砌體構件（例如例如，窗臺墻、陽臺墻、填充墻、抽屜墻上的洞口、陽臺、外部立面線，所有這些墻都由鋼筋混凝土構件和主體結構組成。在墻與結構墻和結構柱緊密連接的地震中，由于墻的剛性約束，梁的變形無法與地震波一起變形，從而可能導致結構裂縫，即使直接影響機構的安全性。在同事的大型混凝土澆筑建筑中，可能會出現結構裂縫。支承剪切方法是在混凝土墻和剪切墻之間的垂直或水平接縫處填充彈性材料，從而不會影響剪切墻的剛度。同時減少裂紋和沖擊載荷，使外部和減震器能夠分別鑄造。

2.2結構拉縫質量保證

（1）（一）分離材料放置前，應當對工人進行培訓;（2）主體放樣材料應集中加工，以確保垂直和水平槽焊材料及鋁質裝飾板和窗簾牢固固定;（3）施工過程中，應采取有效措施，確保槽焊材料的正確固定存放，防止材料位移、失效、彎曲、變形等。（4）控制鋼筋尺寸和鋼筋網密度，以防止鋼筋過度擺動，從而移動垂直槽焊的材料偏移。（5）垂直方向PVC u型型材結構裂紋板的端部必須閉合。否則，混凝土殼將流入空腔，槽焊形成剛性連接。建議先在滑板兩端安裝兩層膠合板，然后安裝固定灰，最后澆筑混凝土。（6）水體中墻壁內表面的結構裂縫（即廁所和廚房）只需清理開口處的槽，無需修補瓦片，因為墻上的瓦片對濕作業負責;（7）垂直和水平槽焊必須連續安裝，不能剛性連接混凝土，角點位置必須從混凝土中移除，才能清楚地顯示槽焊。

3全現澆混凝土填充墻結構拉縫施工技術工藝的基本原理及操作的主要內容

3.1混凝土填充墻結構工藝技術

通常，混凝土填充的整個設計使用兩種類型的坡口加工技術：第一種是水平的。第二個是垂直的。在填充墻底部安裝水平結構時，需要將填充墻與梁有效分離，以防止將全部填充混凝土墻的總荷載壓力傳遞到底部梁，從而避免由于荷載傳遞而損壞底部梁。

3.2混凝土填充墻的抗震工藝技術

填充墻比磚墻更堅固。本設計是基于通過應用設計方法減小硬材料應力應力。混凝土澆筑過程中，部分構件的性能受到影響，降低了傳遞給結構的內部能量，提高了構件的抗逆性。它還減少了零部件之間的交互，提高了內部的耐用性，從而使零部件變得更寬。在特定位置安裝阻尼器也是逐步消除輸入組件地震能量和減少內部組件損壞的最佳方法之一。如果要通過坡口加工技術減少梁與柱的連接，可以使用固定桿阻尼器功能和塑料板作為阻尼器，以提高混凝土設計的強度，從而提高填充墻的整體強度。這種震動阻尼類似于消除屈辱的搖墻系統。

4鋁模全現澆結構施工要點

4.1模板安裝

（1）安裝模板前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進行清理。（2）墻柱尺寸切好定位筋（定位筋長度=墻柱尺寸-2mm，定位筋直徑為10～12mm）。（3）根據所放線兩頭各收進1mm垂直墻柱線焊接定位鋼筋，定位筋焊接高度距樓面60mm，間隔400mm焊接一根定位鋼筋。（4）根據1m標高線檢查混凝土澆筑質量，過低會導致樓面板厚偏小，引起模板下部漏漿，過高會導致墻柱板無法安裝，需總包協調混凝土班打鑿。（5）檢查鋼筋是否超出墻柱線以外，超出墻柱線模板則無法安裝，需總包協調鋼筋班處理。（6）檢查外安全腳手架支撐點是否阻礙鋁模板安裝，如影響，需總包協調腳手架班進行修改。（7）檢查上一層墻柱位置、截面尺寸情況，如出現偏位或漲模，需打鑿，以免影響下一層模板安裝。（8）檢查所有放線是否準確，誤差要求±5mm，且不能出現累計誤差。

4.2結構拉縫設計及施工

高層建筑采用鋁模全現澆結構施工工藝，雖然實現了全屋結構的一次澆筑成型，降低了外墻裂縫滲漏等問題的發生概率。但是，它也有一個弊端，就是抗震等級低，而結構拉縫即為實現分隔縫的節點做法。深化墻的設計強度等級和主體結構強度等級一致，因此，在進行深化墻與周邊結構墻的交接區域施工作業時，設置拉縫板。并在拉縫板上采取打眼方式，為定位鋼筋的穿入提供便利性。在進行拉縫板安裝的作業當中，成品質量要做到橫平豎直且拉縫板不被破壞，并加強混凝土澆筑過程管控，確保拉縫板實現分隔縫的目的。承重剪力墻在進行澆筑作業時，采用分層澆筑以及交替分段澆筑，以確保不會產生豎向拉縫板移動的現象。

4.3剪力墻模板對拉緊固件的演變

外墻部位的木模加固體系用的是對拉止水螺桿，相同條件下鋁模加固可以用螺桿也可以用鋁模拉片。鋁模拉片本體沿其長度方向靠近兩端的端沿處設有V型缺口（拉片長度可依據墻體厚度定制），該V型缺口將拉片本體分為被澆筑于墻體中的支撐段和介于模板跟墻體間的外露段，外露段上設置安裝連接孔。拉片的支撐位于兩墻模板之間，澆入混凝土并待混凝土初凝拆模后，使用器物將露出于墻體的外露部分敲斷即可。拉片的支撐段留在混凝土墻內，避免了在墻上留下拉片孔，有利于加強墻體防水功能。

結束語

綜上所述，隨著打造綠色建筑成為如今建筑行業的主流趨勢，鋁模也逐漸受到重視，工信部將在鋁“十三五”規劃中繼續鼓勵建筑領域鋁應用;在擴大鋁在建筑行業應用高層論壇上，有專家指出，鋁模板屬于快拆模系統，穩定性好，承載力強，混凝土表面質量平整，可減少抹灰工藝，墻面質量好。

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