CIMT2021展品預(yù)覽

編者按：受新冠疫情的影響，2020年國(guó)際四大機(jī)床展之日本JIMTOF、美國(guó)IMTS紛紛停辦，機(jī)床工具行業(yè)跨國(guó)間的交流互動(dòng)受到影響。后疫情時(shí)代，機(jī)床工具行業(yè)更加渴望世界范圍的交流融合。2021年4月12—17日，CIMT2021（第十七屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)）將在北京舉行，這場(chǎng)特定背景下的行業(yè)盛事必將引起全球行業(yè)人士的廣泛關(guān)注與聚焦，也注定將被歷史賦予新的使命。各大展商先進(jìn)產(chǎn)品的亮相也因此更加令人期待。本文介紹了刀具領(lǐng)域的部分精彩展品，帶您一睹為快。

伊斯卡：全新NEOLOGIQ系列刀具

伊斯卡推出NEOLOGIQ系列刀具，循金屬加工最新工藝邏輯，對(duì)早前LOGIQ系列進(jìn)行了拓展，全系列覆蓋了先進(jìn)刀具產(chǎn)品及金屬切削刀具技術(shù)解決方案，為金屬切削帶來(lái)了重大突破。

大進(jìn)給銑削

伊斯卡擁有多種多樣的大進(jìn)給銑削HFM產(chǎn)品以滿足用戶的需求。LOGIQ4FEED大進(jìn)給銑刀系列，夾持特別的骨形刀片，新增了規(guī)格更大的刀片以豐富該系列。這些新刀具具有的幾大特征能顯著提高在大進(jìn)給銑削加工中的性能，特別是在鋼質(zhì)零部件的大尺寸型腔及腔槽的加工中。

大進(jìn)給銑刀的另一產(chǎn)品系列銑刀N E O F E E D（見(jiàn)圖1）夾持雙面方形刀片，為用戶提供了價(jià)格公道的成本節(jié)約解決方案。帶8個(gè)切削刃的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片設(shè)計(jì)裝夾于楔形定位槽，牢靠的夾緊確保銑刀能負(fù)荷重載，以實(shí)現(xiàn)更高的切削參數(shù)，提高生產(chǎn)率。

圖 1 NEOFEED大進(jìn)給銑刀

內(nèi)孔車削加工

在內(nèi)孔車削加工中，鏜桿是影響刀具剛性的主要因素。大的長(zhǎng)徑比將導(dǎo)致刀具撓曲及振動(dòng)，是影響加工精度及表面質(zhì)量的本源。防振降噪WHISPERLINE系列的研制正是為了打破長(zhǎng)徑比的邊界。這些鏜桿內(nèi)置有特別設(shè)計(jì)的內(nèi)部減振裝置及減振機(jī)構(gòu)，使得在長(zhǎng)徑比14倍徑范圍內(nèi)的切削更穩(wěn)定。

WHISPERLINE鏜桿（見(jiàn)圖2）是新的通用模塊系統(tǒng)NEOMODU的重要組成元素，為車刀提供了更豐盈多樣的裝配組件。由刀桿、防振模組以及夾持可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的可換式刀頭可組裝成不同的內(nèi)孔車削系統(tǒng)，最大限度地為特定加工應(yīng)用提供定制化刀具。另外，還提供圓柱柄、方形或依據(jù)ISO 26623標(biāo)準(zhǔn)的多棱臺(tái)錐度接口的刀體。

圖 2 WHISPERLINE防振內(nèi)孔鏜桿

切斷加工

伊斯卡NEOLOGIQ切斷產(chǎn)品中，刀夾及刀桿尤為突出。LOGIQFGRIP系列的概念基于將帶4個(gè)定位槽的刀夾裝夾于強(qiáng)固的刀座上。高剛性的裝配與可選的高壓內(nèi)冷（HPC）相結(jié)合，有助于以超大進(jìn)給率切削。

在切斷加工中，成功的秘訣之一是高壓冷卻射流噴射方向精準(zhǔn)。即便刀夾沒(méi)有高壓冷卻通道，安裝一個(gè)特別的JETCROWN組件（見(jiàn)圖3）就能打開(kāi)加工應(yīng)用的邊界，使得高效冷卻射流能直達(dá)作業(yè)中的刀片切削刃。

圖 3 JETCROWN組件

高效孔加工

LOGIQ系列的LOGIQ3CHAM是令人印象深刻的產(chǎn)品系列之一，該系列有著可換式硬質(zhì)合金刀頭，刀頭帶3個(gè)切削刃。此高效加工鉆頭能顯著提高鉆削生產(chǎn)率，最大鉆深比為5倍徑。

在鉆削加工中，尤其是鉆深孔時(shí)，有效排屑非常重要。僅通過(guò)刀頭形狀的先進(jìn)設(shè)計(jì)以優(yōu)化切屑成形是不夠的，排屑凹槽需確保切屑流能順暢排出。毋庸置疑，3個(gè)排屑凹槽的排布會(huì)削弱鉆桿；在相等直徑下，相比于帶2個(gè)排屑凹槽的鉆頭，帶3個(gè)排屑凹槽的鉆桿剛性更弱。隨著鉆深的增加，可能發(fā)生沿軸線方向的振動(dòng)，這會(huì)縮短刀具壽命，對(duì)加工孔的精度及表面質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。鉆桿剛度的降低形成了鉆深的瓶頸，最大鉆深受限于5倍徑。

新設(shè)計(jì)的三刃鉆桿采用了不等螺旋角設(shè)計(jì)（見(jiàn)圖4）。這一概念顯著提高了鉆頭的動(dòng)態(tài)性能，其結(jié)果是打開(kāi)了鉆深的邊界，使得最大鉆深達(dá)8倍徑。

圖 4 LOGIQ3CHAM鉆桿不等螺旋角設(shè)計(jì)

（展位號(hào)：E2-B301）

歐士機(jī)：A-Brand系列刀具

A-Brand系列刀具產(chǎn)品（見(jiàn)圖5）廣泛適用于各種加工材料的高效率螺紋加工、鉆孔加工和銑削加工，充分展現(xiàn)了歐士機(jī)多年的刀具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與高端制造技術(shù)。

圖5 A-Brand系列產(chǎn)品

A-TAP系列部分產(chǎn)品

A-TAP系列主要包括適用于廣泛加工應(yīng)用的高性能絲錐產(chǎn)品。

1）高效通用絲錐A-TAP：通用型產(chǎn)品系列，可以適應(yīng)各種加工材料和加工環(huán)境，能幫助制造商簡(jiǎn)化工具管理。

2）硬質(zhì)合金A絲錐A-CSF、A-CHT：油孔的噴油量是傳統(tǒng)絲錐的1.3倍，刀具具有高剛性，能防止刀具磨損，是鑄鐵材料加工的理想選擇。

3）擠壓絲錐XPF：XPF的加工扭矩比傳統(tǒng)擠壓絲錐低50%，加工溫度低20%，能夠應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)的擠壓絲錐無(wú)法加工的硬度35HRC的材料。

A-DRILL系列部分產(chǎn)品

A-DRILL系列主要包括適用于廣泛加工應(yīng)用的高性能絲錐產(chǎn)品。

1）小徑內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金鉆頭ADO-MICRO：特殊油孔與排屑槽設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的小徑深孔加工。即使是深孔也能進(jìn)行無(wú)階梯式加工，實(shí)現(xiàn)高效率加工，相比傳統(tǒng)的階梯式鉆孔，可將加工效率提高約9倍。

2）內(nèi)冷油孔硬質(zhì)合金深孔鉆ADO-40D、50D：超高效深孔鉆頭50D的R型月牙槽設(shè)計(jì)，可將碎屑細(xì)小分段，實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的排屑性。此外，新型排屑槽式樣和高剛性的25°螺旋角可確保工具的剛性和加工孔精度。

3）硬質(zhì)合金平頭鉆A D F、A D F O：A D F、ADFO可以應(yīng)對(duì)多種廣泛的加工情況，不僅可加工平面，還可以應(yīng)對(duì)斜面、曲面、沉孔、半孔及薄板等的加工。

A-ENDMILL系列部分產(chǎn)品

A-ENDMILL系列產(chǎn)品一定程度上建立了銑削加工的新標(biāo)桿。

1）硬質(zhì)合金抗振銑刀系列AE-VM：采用不等分割、不等導(dǎo)程設(shè)計(jì)，能夠抑制刀具在加工時(shí)的振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工。在槽銑加工中，也能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工表面。

2）高硬度鋼用硬質(zhì)合金球頭銑刀AE-BM-H、AE-BD-H、AE-LNBD-H：高硬度鋼硬質(zhì)合金球頭銑刀能高效、穩(wěn)定地加工高硬度鋼。采用適用于高硬度鋼材料的“DUROREY”涂層，即使加工硬度超過(guò)60HRC的材料，也能通過(guò)提高刀具耐熱性和耐磨損性，提高刀具壽命。

A-THREADMILL系列產(chǎn)品

A-THREADMILL系列產(chǎn)品具有出色的排屑能力，加工出的螺紋質(zhì)量?jī)?yōu)異。

1）加工一次成形螺紋銑刀AT-1：不等分割、不等導(dǎo)程設(shè)計(jì)能有效抑制加工振動(dòng)。右刃左螺旋式樣能有效抑制讓刀，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、一次成形的內(nèi)螺紋加工。

2）高硬度鋼用帶底刃螺紋銑刀AT-2：可同時(shí)進(jìn)行螺旋銑孔和螺紋銑削，是高難度高硬度鋼加工應(yīng)用的理想選擇。通過(guò)將切屑細(xì)小分?jǐn)啵㈨槙撑懦觯軌蜃畲蟪潭鹊亟档凸ぞ咄蝗徽蹞p的風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)椴恍枰卓祝墒构こ碳s，同時(shí)可避免折損風(fēng)險(xiǎn)。

（展位號(hào)：E4-A211）

泰珂洛：可轉(zhuǎn)位式槍鉆DeepTri-Drill

泰珂洛創(chuàng)新的可轉(zhuǎn)位式槍鉆DeepTri-Drill（見(jiàn)圖6），能夠?qū)崿F(xiàn)與釬焊式槍鉆相同的孔圓度、直線度和表面粗糙度，這得益于刀片和2個(gè)導(dǎo)向條最佳的位置分布。刀片帶有分屑刃口，通過(guò)分裂切屑，降低了切削力，使得進(jìn)給比硬質(zhì)合金鉆頭提高了更多。DeepTri-Drill加工中所產(chǎn)生的切屑比釬焊槍鉆和硬質(zhì)合金鉆頭更細(xì)小，使得排屑更加穩(wěn)定流暢。此外，帶有涂層的刀片和導(dǎo)向條能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削，這是傳統(tǒng)的釬焊式槍鉆所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

圖6 可轉(zhuǎn)位式槍鉆DeepTri-Drill

此外，泰珂洛又為其DeepTri-Drill增加了一款新的鉆頭設(shè)計(jì)，適合在深孔加工工序中鉆交叉孔。對(duì)于任何車間來(lái)說(shuō)，深孔加工原本就是一項(xiàng)困難的加工任務(wù)，其中最具挑戰(zhàn)性的工序是在注塑模座上鉆水冷通道的交叉孔。這款用于交叉孔鉆削的新DeepTri-Drill在鉆體上縱向配置了一對(duì)額外的導(dǎo)向條，在鉆交叉大直徑孔加工時(shí)提供了安全的支撐。現(xiàn)在可以采用DeepTri-Drill的標(biāo)準(zhǔn)品實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的交叉鉆孔，一般情況下，這需要熟練的操作人員來(lái)操作和優(yōu)化程序，使鉆頭進(jìn)入和退出交叉孔。

這款可轉(zhuǎn)位式槍鉆DeepTri-Drill在保證鉆頭穩(wěn)定性的同時(shí)提高了加工效率，而且無(wú)需鉆頭修磨，簡(jiǎn)化了庫(kù)存管理。DeepTri-Drill新增加的這項(xiàng)鉆頭設(shè)計(jì)在更寬范圍的深孔鉆削加工中，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率并降低了刀具成本。

同期，泰珂洛為DeepTri-Drill這款成功的可轉(zhuǎn)位式槍鉆產(chǎn)品線擴(kuò)充了墊片組，用于在深孔鉆削中進(jìn)行簡(jiǎn)單精確的孔徑調(diào)節(jié)。深孔制造工藝對(duì)孔直徑精度有要求，為滿足這些要求，泰珂洛的直徑調(diào)節(jié)墊片設(shè)計(jì)可以輕松調(diào)整現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)DeepTri-Drill的中間直徑，在導(dǎo)向條和鉆體之間簡(jiǎn)單地放置墊片就能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單精確的鉆頭直徑調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)的DeepTri-Drill產(chǎn)品線通過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)一系列范圍深孔直徑的加工，無(wú)需再非標(biāo)定制，降低了刀具成本，縮短了交貨期，幫助客戶在高效、經(jīng)濟(jì)的深孔鉆削中取得成功。

（展位號(hào)：E2-B406）

泰珂洛：MillQuadFeed新一代大進(jìn)給銑刀

泰珂洛MillQuadFeed屬于新一代大進(jìn)給銑刀（見(jiàn)圖7），提供了2種刀片幾何形狀的選項(xiàng)，滿足了各種大進(jìn)給銑削加工需求。2種刀片可以安裝在同一個(gè)刀體上，從而獲得2種不同的主偏角。通用型的多功能ZER刀片幾何形狀在大切削深度條件下產(chǎn)生低切削負(fù)載，能夠提高切削深度并減少加工走刀次數(shù)。這對(duì)于提高具有挑戰(zhàn)的鑄鐵粗銑加工的生產(chǎn)效率非常有效，因?yàn)樵趩蝹€(gè)工作面上切削深度會(huì)有很大變化。擁有小主偏角的UER幾何形狀，能夠在加工時(shí)獲得更薄的切屑，同時(shí)能夠減輕切削負(fù)載對(duì)刀片刃口的沖擊。UER幾何形狀適用于刀具壽命至關(guān)重要的難加工材料的大進(jìn)給加工。

圖7 MillQuadFeed新一代大進(jìn)給銑刀

MillQuadFeed的小尺寸SWMT09刀片帶來(lái)的另一個(gè)好處是可以實(shí)現(xiàn)高密齒設(shè)計(jì)。MillQuadFeed在50mm直徑上擁有7個(gè)刀片，相對(duì)于其他品牌的同類產(chǎn)品，銑削效率提高120%。

該系列包含模塊化刀具加工解決方案，H X S W09模塊化銑刀頭可選直徑范圍是25m m和32mm。通過(guò)與不同尺寸的模塊刀柄聯(lián)接，模塊化銑刀頭可以使用最佳的懸伸用于各種大進(jìn)給銑削加工中。

心軸式銑刀產(chǎn)品線包括φ40m m、φ50m m、φ52mm和φ63mm，除此之外，還包含一款疏齒設(shè)計(jì)銑刀產(chǎn)品線，以滿足與工作面接觸的齒數(shù)更少的需要，盡量減少振刀。

刀片材質(zhì)陣容也增加了4款新的材質(zhì)，包括用于鋼件的AH3225、用于不銹鋼和鈦合金的AH130、用于鑄鐵的AH120以及用于淬火鋼和鎳基合金的AH8015，補(bǔ)充了現(xiàn)有的通用型AH3135材質(zhì)的產(chǎn)品線。

（展位號(hào)：E2-B406）

廈門金鷺：全新鋼車高效系列刀片牌號(hào)GPT6100

廈門金鷺特種合金有限公司致力于高品質(zhì)鎢粉末材料、硬質(zhì)合金及精密切削工具等鎢系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，以及行業(yè)專業(yè)解決方案的提供，是世界知名的鎢粉末、硬質(zhì)合金及切削工具供應(yīng)商。全新推出的鋼車高效系列刀片牌號(hào)GPT6100（見(jiàn)圖8）集成了從基體到涂層等關(guān)鍵刀具技術(shù)領(lǐng)域的革新，更適合高強(qiáng)高硬材料的高效加工，不僅加工效率明顯提升，而且耐磨性和加工穩(wěn)定性也顯著提高。主要有以下特點(diǎn)。

圖8 全新鋼車高效系列刀片牌號(hào)GPT6100

1）強(qiáng)韌硬質(zhì)合金基體技術(shù)：采用精細(xì)的配方控制和燒結(jié)工藝設(shè)計(jì)，在近刃口處開(kāi)發(fā)出了優(yōu)異的富鈷強(qiáng)韌層，有效地提升了刃口的抗破損能力和產(chǎn)品使用的穩(wěn)定性。

2）新型高韌CVD涂層技術(shù)：大幅度地優(yōu)化了涂層各層組織的結(jié)晶排列，增強(qiáng)了涂層與基體的黏附性，確保了涂層杰出的耐磨性。

3）香檳色高硬表層技術(shù)：不僅使產(chǎn)品美觀易識(shí)別，更是提升了涂層表面的硬度和耐磨性。

4）特殊的表面處理技術(shù)：既平滑了表面，也合理調(diào)控了涂層的內(nèi)應(yīng)力，使涂層的應(yīng)力狀態(tài)從拉應(yīng)力狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力狀態(tài)，有效地抑制了涂層裂紋的萌生和擴(kuò)展。

（展位號(hào)：E3-A306）

森泰英格：可轉(zhuǎn)位齒輪刀具

森泰英格致力于高效可轉(zhuǎn)位齒輪刀具（見(jiàn)圖9）的研發(fā)，旨在研究齒輪刀具應(yīng)用，開(kāi)發(fā)高效齒輪加工滾刀和齒輪銑刀等復(fù)雜刀具及高精度刀片。采取可轉(zhuǎn)位式設(shè)計(jì)，硬質(zhì)合金刀片通過(guò)螺釘直接固定在刀體上，對(duì)被加工齒輪的毛坯進(jìn)行切削。刀片刃口用鈍后直接轉(zhuǎn)位或更換即可，無(wú)需修磨，節(jié)省客戶修磨成本。同時(shí)，刀片的刃口磨損不會(huì)影響刀體的繼續(xù)使用。另外，刀片更換可在機(jī)床上進(jìn)行，無(wú)需拆卸刀體，比使用傳統(tǒng)刀具大大節(jié)省了輔助時(shí)間。除此之外，可轉(zhuǎn)位刀具比高速鋼刀具有更大的金屬去除率，為客戶顯著提升加工效率。

其優(yōu)勢(shì)包括：①使用高精度磨制刀片，刀具整體精度高，加工后齒輪精度可達(dá)8級(jí)。②效率高，線速度可達(dá)100～120m/min，進(jìn)給量3～5mm/r。③刀具切削刃出現(xiàn)個(gè)別刃口崩缺時(shí)，可直接轉(zhuǎn)換刀片刃口或更換刀片，無(wú)需停機(jī)拆取刀體。④刀片具備多刃口設(shè)計(jì)，用戶使用成本低。

圖9 可轉(zhuǎn)位齒輪刀具

在實(shí)際應(yīng)用中，以齒輪滾刀為例，加工模數(shù)40、齒寬1400mm的齒輪，加工參數(shù)vc=100m/min，ap=89mm，余量0.3mm，結(jié)果顯示，與進(jìn)口刀具壽命一致，且齒輪加工精度達(dá)到7級(jí)。

（展位號(hào)：E7-A101）

森泰英格：鯊魚(yú)系列液壓刀柄

液壓刀柄具有使用方便、精度高、夾持力大且具有阻尼減振功能等特點(diǎn)，常用于高效、高精度的銑削、鉸削和鉆孔等機(jī)械加工中，能提高加工表面質(zhì)量及刀具使用壽命。森泰英格推出的鯊魚(yú)系列液壓刀柄（見(jiàn)圖10），已經(jīng)成為國(guó)外同類產(chǎn)品和傳統(tǒng)刀柄的理想替代者。主要特點(diǎn)如下。

1）雙強(qiáng)力鎖緊環(huán)，提高液壓刀柄夾持扭矩和剛性。超強(qiáng)夾持能力，可用于各種加工環(huán)境。

2）超大夾持扭矩設(shè)計(jì)，提高夾持能力，擴(kuò)大機(jī)械加工應(yīng)用領(lǐng)域。

3）超高精度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，4倍徑處0.003mm的超高精度，保證液壓刀柄高精度加工使用性能。

4）精密動(dòng)平衡設(shè)計(jì)，在25000r/min下可達(dá)G2.5級(jí)，保證液壓刀柄高速加工使用性能。

5）整體式結(jié)構(gòu)，螺旋變形槽設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，減少密封泄漏風(fēng)險(xiǎn)，有效避免干涉。

6）特殊的表面處理，可增強(qiáng)表面防銹能力。

7）產(chǎn)品系列齊全，包括普通液壓刀柄（基本型、加長(zhǎng)型）、工具磨液壓刀柄、可調(diào)液壓刀柄和高精度液壓卡簧等，適用于HSK、PSC（三棱錐）、TMG21、7∶24及過(guò)定位等多種機(jī)床接口，滿足各種加工需求。

圖10 鯊魚(yú)系列液壓刀柄

液壓刀柄能在高速加工時(shí)通過(guò)提供卓越的夾持力度、徑向跳動(dòng)精度和平衡質(zhì)量，減少加工中的振動(dòng)。與傳統(tǒng)的彈簧夾頭刀柄相比，液壓刀柄的精度和夾持力優(yōu)勢(shì)顯著。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，在相同的加工參數(shù)下，相比于彈簧夾頭刀柄夾持刀具，使用液壓刀柄的刀具壽命提高了3倍，且優(yōu)異的徑向跳動(dòng)精度使工件表面質(zhì)量得到明顯提升。

（展位號(hào)：E7-A101）

歐科億：CVD鑄鐵車削刀片新牌號(hào)

CVD鑄鐵車削刀片新牌號(hào)如圖11所示，SC7210牌號(hào)具有細(xì)晶和高硬度化的化學(xué)涂層，基體具有很好的耐磨性，在廣闊的加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了穩(wěn)定和長(zhǎng)壽命，推薦用途為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵加工（連續(xù)、輕斷續(xù)工況及小零件開(kāi)粗）。

SC7220牌號(hào)采用細(xì)晶α-Al2O3膜強(qiáng)化的MTCVD TiCN-Al2O3涂層，基體為一種韌性很好的硬質(zhì)合金，推薦用途為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵加工（強(qiáng)斷續(xù)工況及開(kāi)粗、黑皮工況）。

K2槽型用于半精、粗加工領(lǐng)域，適用工況為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的連續(xù)、輕斷續(xù)加工。K3槽型用于粗加工領(lǐng)域，適用工況為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵的高速、高進(jìn)給加工及開(kāi)粗、強(qiáng)斷續(xù)加工。

圖11 CVD鑄鐵車削刀片新牌號(hào)

（展位號(hào)：E3-A429）

歐科億：金屬陶瓷車削刀片牌號(hào)

金屬陶瓷車削刀片牌號(hào)（見(jiàn)圖12）特性：①基于科學(xué)計(jì)算的組分設(shè)計(jì)以及成分的精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)材料的強(qiáng)韌化。②精確的工藝控制技術(shù)，保證了材料性能的穩(wěn)定性和一致性。③特有的梯度燒結(jié)工藝實(shí)現(xiàn)合金“外硬內(nèi)韌”的梯度結(jié)構(gòu)，芯環(huán)結(jié)構(gòu)可控，使刀片完美兼顧耐磨性和抗沖擊性能，加工表面質(zhì)量更佳，刀片抗塑性變形能力提高。

應(yīng)用范圍：①OKE6210具有微米級(jí)別硬質(zhì)相，完整、適宜厚度的環(huán)形相保證強(qiáng)度和韌性，內(nèi)韌外硬的梯度結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)耐磨性和韌性的組合，表面富黑芯層摩擦系數(shù)低，與鐵系元素不親和，加工表面質(zhì)量好。推薦用于鋼件的連續(xù)、輕斷續(xù)，精、半精加工。②OKE6220硬質(zhì)相粒度較OKE6210略粗，黏接相平均自由程增加，薄梯度層設(shè)計(jì)，強(qiáng)度和韌性提高，具有優(yōu)異的刃口安全性。推薦用于輕斷續(xù)、斷續(xù)的不穩(wěn)定工況條件的鋼件加工，也可用于不銹鋼加工。

圖12 金屬陶瓷車削刀片牌號(hào)

（展位號(hào)：E3-A429）

華銳精密：新一代經(jīng)濟(jì)型方肩銑刀

華銳精密是國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的硬質(zhì)合金切削刀具制造商，是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，“國(guó)家小巨人企業(yè)”、“湖南省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”，是湖南省發(fā)展和改革委員會(huì)認(rèn)定的“100個(gè)重大科技創(chuàng)新項(xiàng)目2020年實(shí)施計(jì)劃”單位。公司“頑石刀具”品牌在第四屆切削刀具用戶調(diào)查中被評(píng)選為“用戶滿意品牌”，自主研制的鋒芒系列硬質(zhì)合金數(shù)控刀片和模具銑削刀片獲得“金鋒獎(jiǎng)”。

公司推出的新一代經(jīng)濟(jì)型方肩銑刀（C/SSM390系列，見(jiàn)圖13）具有以下技術(shù)亮點(diǎn)：①優(yōu)化的支撐面結(jié)構(gòu)，兼具良好的支撐與出色的容屑能力。②獨(dú)立支撐面，避免切屑污染。③大前角、低阻力設(shè)計(jì)，優(yōu)化的刃口強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，帶來(lái)良好的工況適用性。④過(guò)定位安裝方式，定位更穩(wěn)定，抑制微小振動(dòng)，提高了刀片壽命。⑤雙曲線刃形補(bǔ)償設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)制造和裝夾過(guò)程中的誤差，兼顧方肩效果與表面質(zhì)量。

在實(shí)際加工應(yīng)用中，以工件材料S136模具鋼為例，采用干切方式進(jìn)行內(nèi)模鑲件的開(kāi)粗。該產(chǎn)品切削輕快，工件表面質(zhì)量好，加工效率相比于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手提高到240%，且刀片壽命更長(zhǎng)，表現(xiàn)出優(yōu)異的加工性能。

圖13 新一代經(jīng)濟(jì)型方肩銑刀

（展位號(hào)：E7-A106）

澳克泰：RO全新仿形銑刀

澳克泰工具推出的全新RO系列仿形銑刀（見(jiàn)圖14），專注于航空和能源行業(yè)的難加工材料的仿形銑削。自有專利的PVD涂層技術(shù)配合兩種槽型MM3及MR6，使其具有了杰出的性能與廣泛的適用性。其中MM3槽型為鋒利型，適用于較好的工況，切削力低、中等進(jìn)給速度；MR6槽型為強(qiáng)壯型，用于不好的工況條件，加工穩(wěn)定性、進(jìn)給速度較高。

產(chǎn)品特點(diǎn)：①多種接口形式，包括螺紋連接式、圓柱柄式和心軸套式。②刀片有防轉(zhuǎn)定位功能。③MM3槽型，精磨的后刀面以及優(yōu)化的刃口處理方式，使其具有超長(zhǎng)的刀具壽命。④全新材質(zhì)AP403S，覆蓋M類和S類的材料加工。

AP403S是澳克泰鎳基高溫合金銑削的首選材質(zhì)，也適用于鈦合金和不銹鋼銑削。主要優(yōu)勢(shì)：①采用高韌性、高溫性能優(yōu)異的全新基材。②采用全新一代PVD超硬涂層，超光滑表面，低摩擦系數(shù)。③在強(qiáng)沖擊、工件氧化嚴(yán)重等復(fù)雜惡劣的工況條件下仍保持良好的抗沖擊能力和高切削壽命。

圖14 RO全新仿形銑刀

（展位號(hào)：E3-A016）

恒鋒工具：車齒刀

車齒技術(shù)是針對(duì)現(xiàn)有齒輪加工的局限而發(fā)展起來(lái)的新型圓柱齒輪加工技術(shù)，在小模數(shù)非貫通內(nèi)齒輪的加工方面有明顯優(yōu)勢(shì)。作為車齒工藝重要組成部分的車齒刀（見(jiàn)圖15），其設(shè)計(jì)研發(fā)是推動(dòng)車齒技術(shù)的重要因素。恒鋒已有3年多車齒刀設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，能實(shí)現(xiàn)刀具設(shè)計(jì)三維模擬，依據(jù)仿真刀具實(shí)際使用情況，實(shí)現(xiàn)刀具的精度、壽命驗(yàn)證，完善刀具的理論設(shè)計(jì)，優(yōu)化刀具的選材、表面處理等。現(xiàn)已成功開(kāi)發(fā)幾十家國(guó)內(nèi)外客戶，是廣大客戶車齒刀的優(yōu)選。

加工原理：車齒刀與被加工齒輪是一對(duì)空間交錯(cuò)軸嚙合齒輪副。加工時(shí)，工件軸線與刀具軸線呈一定角度（軸交角），工件與刀具同步高速旋轉(zhuǎn)形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該相對(duì)運(yùn)動(dòng)沿軸向進(jìn)給方向“剝落”工件材質(zhì)完成加工，其加工精度可達(dá)DIN7級(jí)以內(nèi)，加工效率是插齒的3～8倍。

圖15 車齒刀

（展位號(hào)：E3-A305）

恒鋒工具：滾軋刀

滾軋刀（見(jiàn)圖16）是一種冷擠壓成形刀具，冷擠壓加工是一種無(wú)切屑加工，通過(guò)一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。

在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平，從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化零件表面兩種目的。

花鍵滾軋刀：根據(jù)滾軋機(jī)床功率大小，可加工模數(shù)0.19～2.0，壓力角20°、30°、37.5°、45°；最高加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)，磨具表面粗糙度值Ra控制在0.4μm左右。

螺紋滾軋刀：可加工齒距0.5～8mm的各類標(biāo)準(zhǔn)螺紋，也可接受非標(biāo)定制。

異形滾軋刀：可進(jìn)行齒形滾花、工件表面滾光、工件滾槽和工件校直等一系列特殊加工。

圖16 滾軋刀

滾軋刀都是成對(duì)使用的，在滾軋機(jī)上，參數(shù)相同的一對(duì)滾軋刀，分別安裝在滾軋機(jī)的兩根主軸上，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相向同步旋轉(zhuǎn)，將工件擠壓成形。功能上類同于花鍵搓齒刀和螺紋搓齒刀，主要針對(duì)直紋、斜紋和蝸桿類花鍵軸的冷擠壓加工。

（展位號(hào)：E3-A305）

寧波德克：阻尼減振鏜刀系列

寧波德克DCK-SCBH/SDCK/BT-SDCK阻尼減振鏜刀（見(jiàn)圖17）系列結(jié)構(gòu)形式豐富，滿足多元化鏜孔需求。

SCHB精鏜刀：鏜頭搭載減振機(jī)構(gòu)，CBH精鏜頭的功能保持不變，并且與減振機(jī)構(gòu)融為一體。

SDCK鏜刀柄：DCK基礎(chǔ)柄內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)，為更長(zhǎng)倍徑保駕護(hù)航。

SDCK延長(zhǎng)桿：內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)，兩端DCK接口，與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)鏜頭、基礎(chǔ)柄實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通。

SDCK直柄鏜刀桿：內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)，前端DCK接口，后端配合各主軸形式的強(qiáng)力刀柄，滿足小孔徑鏜孔長(zhǎng)倍徑需求。

經(jīng)實(shí)測(cè)，精鏜加工硬度為40HRC的42CrMo，在L/D=8.6的情況下，切削速度從50m/min增大到150m/min，鏜刀始終表現(xiàn)出優(yōu)越的減振性能。

（展位號(hào)：W1-A311）

三菱綜合材料：MP/MT90系列車削用刀片

針對(duì)超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切削刃邊界缺損這一重點(diǎn)問(wèn)題，“抑制切削刃邊界缺損，實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)壽命”是三菱綜合材料主要攻克的題目。

在刀片形狀結(jié)構(gòu)方面，最有效的抑制切削刃邊界缺損的要素，是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，三菱綜合材料推出了以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的優(yōu)異刃形，鋒利性與刃口強(qiáng)度兼?zhèn)洹Ｔ诓馁|(zhì)開(kāi)發(fā)方面，從硬質(zhì)合金基體到涂層都做了全新升級(jí)。新PVD涂層Al含量大大提高，表膜硬度提高、耐熱性提高，在超耐熱合金加工中可發(fā)揮最大效果，與以往產(chǎn)品相比，性能提高了25%以上。

MP/MT90系列（見(jiàn)圖18）作為車削用ISO刀片系列，備有多種形狀可供選擇。從2013年正式發(fā)售至今，隨著難切削材料加工需求不斷提高，該系列完備了從精加工到粗加工、從連續(xù)切削到斷續(xù)切削的各種材料與斷屑槽的組合。其優(yōu)異的加工表現(xiàn)、可靠的產(chǎn)品穩(wěn)定性，在航天航空、醫(yī)療等產(chǎn)業(yè)中得到了高度好評(píng)。另外，除超耐熱合金以外，該系列產(chǎn)品用于難加工不銹鋼等材料時(shí)也發(fā)揮出色，多用途、高通用性備受肯定。2020年追加的MP9025，進(jìn)一步完善了產(chǎn)品線。

圖18 MP/MT90系列車削用刀片

（展位號(hào)：E2-B202）