智能設備推動家具涂裝行業綠色發展

鄭秀亮 閆懷強

傳統家具涂裝行業，給人的印象就是臟亂臭，不僅生產環境惡劣，而且對工人身體損傷也較大;在生態環境監管部門眼里，則是揮發性有機物（VOCs）的排放大戶，屬于重點監管對象。為響應國家綠色發展號召、轉變公眾對行業的刻板印象，佛山市順德區許多家具涂裝設備制造企業從源頭入手，通過研發一體化、智能化涂裝設備，不斷提升整個涂裝行業環保水平，減少污染排放，取得顯著成效。

家具涂裝行業轉型勢在必行

“家具涂裝的技術門檻較低，很多家庭作坊雇上幾個工人，就可以生產。”東莞市生態環境執法人員告訴記者，家具涂裝行業存在大量的小作坊，其生產條件十分落后，“簡單建一個噴漆房，接了單就‘開干，有些甚至連環保設施都沒有，環境污染問題十分突出。”

“傳統的人工手噴，VOCs無組織排放量占了整個行業的60%左右。”廣東省涂料行業協會涂裝專業委員會主任黃永漢告訴記者，很多家具行業的傳統手工噴涂作業，施工過程比較粗放，工作環境比較簡陋，污染防治設施比較簡易，環境問題比較突出。

“傳統手工噴涂的弊端不僅體現在環境問題上，而且噴涂的質量、涂料的用量等都受工人手藝的影響，很難做到精細化管理。”黃永漢表示，傳統的家具噴涂，涂料的浪費相對較大，而且由于施工環境比較差，還存在工人職業病的風險。

“現在的手工噴涂，真是一工難求。”專業涂裝人員匱乏也成為傳統涂裝行業發展的掣肘，有企業感慨，招個名校大學生很容易，但招個好的涂裝工千難萬難，“一個月一兩萬塊錢的工資有時候都很難招到合適的人，而且年輕人都嫌辛苦，現在都是四五十歲的工人在做，往后發展中，用工問題會更突出。”

另一方面，行業人士表示，縱觀中國整個家具行業，除了少數領軍企業外，大多數的都是處于被動的狀態，只會為了利益保持原有涂裝線不變，不會為了發展主動選擇大幅整改涂裝線，這也制約了整個涂裝產業的發展。

“國家對環保的要求越來越嚴格，人們的環保意識也在增強，這對對涂裝設備提出了較高的標準。”黃永漢表示，隨著國家環保政策和公眾環境訴求的提升，傳統涂裝必須走上新的發展道路。

“就整體而言，未來涂裝設備行業一定是朝著自動化、柔性化和集成化、智能化的方向發展。”廣東博碩涂裝技術有限公司（以下簡稱“博碩公司”）副總經理許小平表示，面對新的形式，許多涂裝設備行業都跟上了數字化和智能化的步伐，力求在解決環境問題、提高產品質量和效率上有所作為，從源頭上解決家具涂裝行業低端發展問題。

環保理念推動行業新發展

“原材料木門進去，色彩斑斕的成品木門出來，封裝打包之后可以直接發送給客戶，工人只需點擊按鍵，整個過程就可以全部由機器設備完成。”這是記者在廣東順德迪峰機械有限公司（以下簡稱“迪峰公司”）看到的一幕。

“我們這些設備的生產環節都是封閉的，整個生產過程盡量把無組織排放污染物降到最低。”迪峰公司總經理李業軍介紹說，“針對大家關注的環保問題，我們盡量從設備研發的源頭就予以解決。”

“傳統手工噴涂，上漆的質量不僅沒有保障，而且油漆浪費也會比較大。”迪峰公司副總經理謝清表示，機械化生產之后，生產過程實現智能化控制，噴漆用量控制更加精準，噴涂質量更有保障，“油漆的使用比傳統的少，而且我們采用超寬皮帶，提升18%油漆回收能力，不僅大大節約成本，也減少了污染排放。”

“設備還有針對主流涂料開發的配套漆霧過濾系統，把尾氣中的油漆過濾后，再進入凈化系統。”謝清解釋說，油漆的粘附性比較強，如果不先處理，進入凈化系統后會附著在處理設備上，影響處理的效果，“例如像UV光解治理技術，油漆粘附到處理部件后，治理效果一下子就不行了。所以，很多時候不是處理技術不行，而是沒有做好廢氣的前端處理。”

把環保理念貫穿在設備研發過程，不僅是在迪峰公司，也成為了涂裝設備研發生產企業的選擇。記者在博碩公司也發現，其生產的設備如今都走上一體化自動噴涂的道路。

“除了在生產中對油漆進行回收，我們還安裝了旋風過濾塔，把生產環節所產生的漆霧都回收起來，油漆回收率可以達到99.7%，大大減少了污染排放，而且為企業節約了大量成本。”許小平介紹，“盛友木門使用我們的UV漆涂裝生產線B2-03，僅油漆一項，半年就少花了120萬元。”而且經過這些回收設計之后，企業需要處理的VOCs的排放量，是傳統的8%左右，處理費也大幅下降。

“不管是從環境效益還是經濟效益來看，一體化自動化智能噴涂，都是行業未來發展的方向。”黃永漢表示，一體化設備真正實現了噴涂的數字化、智能化發展，一改人們對傳統家具噴涂的刻板印象，“特別是對環保問題的解決，更是解決了產業長遠發展的問題。

高端發展是未來路徑

近幾年，我國涂裝行業發展迅速，國家產業政策鼓勵表面處理產業向高技術方向發展，而涂裝行業作為表面處理行業的重要組成部分，其下游產業如家具制造、機械工業、汽車工業、家電行業、鋼鐵行業、船舶工業、航天航空工業、建筑行業等均已出臺2025發展規劃。博碩公司董事長謝君表示，家具涂裝未來發展的重要方向就是高技術、自主品牌、節能環保及節能減排。

經過多年的發展，我國噴涂設備行業不斷壯大，到目前基本形成了以廣東、浙江、江蘇為代表的三大產業發展群，順德倫教的產能則占了全國涂裝機械總量40%。而且廣東涂裝產業具備持續技術創新、高品質的嵌入式技術服務能力，素以性能穩定、高性價比、綜合應用強在行業內著稱。“以客戶需求為中心，為客戶創造最大價值”是廣東涂裝行業長期堅守的經營方針。

對于行業未來發展，謝君表示，廣東的涂裝技術企業要避免低端化傾向，減少低水平重復建設，淘汰落后產能，提高行業增長質量和效益。利用市場機制，通過上下游企業之間、龍頭企業與其他企業之間、形成戰略性協作來建立競爭聯盟，汲取先進技術和管理方法，彌補自己的不足，提高產業整體實力，引導推動涂裝產業整體的發展。

針對行業面臨的生態環境問題，謝君也建議，我國涂裝企業應當更加緊密地與上游涂料企業加強協同創新，以高新技術與智能化技術手段滿足用戶在環保升級改造與產品質量提升等方面的需求。在政策層面，環保壓力將繼續常態化，涂料生產企業應當更加密切地關注相關領域的政策導向，“以環保促轉型、以綠色謀發展”。