簡析煙草制絲工藝質量控制要點

王曉

關鍵詞：煙草;制絲工藝;質量管理;關鍵流程

近年來，隨著中國煙草行業對制絲工藝質量技術研究的不斷深入，全國各地煙草公司也根據各種不同的原料情況對制絲工藝技術質量管理問題都開展了較深入的探討。卷煙制絲的工藝流程主要是根據實際生產的設計需要，把各個種類的卷煙和摻配物統一組成配方，然后再經過復雜的加熱工序，在蒸氣、水和氣三者的聯合作用下，促使達到設計需要的卷煙產品現實化制造。

一、煙絲質量控制的意義

卷煙切絲技術的質量對卷煙產品的質量有重要影響。因此，對卷煙切絲技術質量的精確控制可以更好地管理卷煙切絲產品的穩定性、卷煙原料、生產成本等。在制造卷煙產品的全過程中，又能制造出高質量的卷煙產品，增強卷煙生產的市場競爭力。

二、質量控制要點

在過去卷煙切絲這一流程大部分都是由消費群體自行完成，那時消費者對于煙草的要求是比較低的，但是隨著時代的變遷，消費群體的需求也在不斷變化，這增加了卷煙制造的實施難度，導致了在改進上的無可參考性，因此必須正確控制其質量的關鍵點，從而實現卷煙切絲技術的進步。本文根據以往切絲的實際經驗，選取影響煙絲產品質量的切片回潮過程、加料過程、在線膨脹烘絲過程、梗絲處理過程、外界環境五個關鍵點進行質量管理分析。

1、回潮過程控制

在回潮過程中，直筒回潮機對出口物料的含水量和溫度的控制有較高的技術要求，考慮物料的各種特性，如自身質量中的含水量和吸水率等，以保證其穩定性。它具有連續性，且生產率高、工藝流程簡單等明顯優勢，在直筒回潮法的葉片式連續回潮技術問世后，就被世界各地的許多現代卷煙廠應用，成為現代卷煙回潮工藝的標準裝置之一。由于包裝切片設備由于操作簡單、智能化程度高的優點，也是回潮過程中的關鍵設備，所以現在很多卷煙公司都選擇將包裝切片設備與直接回潮筒結合起來制作新產品。在回潮過程中，由于開箱機的安全可靠，并且部分開箱機還具備紙箱加工系統的優勢，一方面成功地減輕了工藝制造中的勞動強度，但另一方面也因為包切片設備粉塵過多，易形成制造環境不良的問題。所以返潮工序中影響卷煙質量的蒸汽水量、加水量和熱風溫度控制等要素的管理問題將日益關鍵。

2、加料工序控制

香煙中特殊的芳香物質是大量消費者前來購買的主要原因。因此，在制絲行業的生產中，加料過程是最重要的環節之一，必須保證其高穩定性和準確性。因此，近年來，為滿足現代消費者對卷煙口味高端化發展的需求，充分發揮中國科學院卷煙植物研究的重要應用價值，國內外卷煙企業積極開展有關加料的新特色技術的研發，提供了不同的卷煙原料、不同的加工方法、不同的加料工藝一一對應的較為簡化的改進工藝。這也對加料工藝提出了更高的要求，加料工藝是卷煙切絲過程中味道提取的關鍵工藝。然而，原料溶液應用不均勻、應用后穩定性差、煙草物質利用率高等因素仍是目前我國滾筒式在線注射成型技術中廣泛應用的共性問題。因此，國外許多著名卷煙公司和附屬研究所的研究人員都注重分析卷煙切絲過程中卷煙中物質的變化規律，從而判斷它們是否相互關聯，為卷煙配方的優化設計提供理論依據。

3、在線膨脹烘絲的控制

卷煙膨脹過程是整個卷煙生產過程中的關鍵環節，一方面決定產品的熱耗，另一方面決定后續工作是否成功。然而，卷煙膨脹過程中使用的主要技術通常是氣體空氣干燥，或瞬時空氣干燥，這是一種長期有效的空氣干燥和固定方法，是加熱包裝介質（室內空氣）與待空氣干燥的固體物質（卷煙）對接的過程。烘絲機的筒壁溫度是煙絲干燥最重要的阻力熱，對卷煙的生產質量有最大的直接影響。同時，管壁溫度控制作為煙絲干燥的主要控制因素，也面臨著系統熱慣性過大、風干后水溫控制指標（煙葉水分）調整周期滯后、調整周期相對較長等重大問題。因此容易造成管壁溫度反復調整、熱回收周期延長等。這對卷煙的制煙質量有顯著的負面影響，因此管壁溫度不能成為制煙中最主要的反饋控制因素

4、梗絲處理工序

梗絲也是制絲過程中使用的輔助煙絲。在科學合理地給煙梗加料后，蒸汽的使用成為煙絲干燥過程中的主力軍，并通過使用控制閥、水分儀等精密儀器嚴格控制高溫高濕條件，以提高煙絲在卷煙原料中的利用率，從而達到降低焦油有害氣體、降低能耗、降低成本的目標要求。隨著現代科技的進步，梗絲技術各種新技術的出現，也給卷煙企業梗絲加工的質量控制和合理的管理規劃帶來了更廣闊的選擇。目前一般煙草公司主要采用泡梗兩種方法，即洗梗和蒸梗，但也有少數公司采用兩種方法相結合的方法。目前最新的切梗加熱技術，如：流化床切梗、高溫加濕等，將逐步走上歷史舞臺，形成標準化技術。

5、環境因素

由于煙草植物的特性，天氣和環境條件對煙草生產有顯著的負面影響。長期的實踐也證明，空氣的溫度和濕度對于煙草切絲尤為重要，而天氣環境也是影響空氣濕度的主要因素，所以有時天氣環境條件也會對煙草品質產生一些負面影響。然而，由于煙絲對高溫潮濕環境敏感，在加工過程中有時會影響外部技術的有效性和煙葉的內在質量。對環境要求的研究可以幫助人們更好地掌握材料的特性，調整加工設備的工藝流程，因此對工藝標準的規定會更加詳細和規范。

三、制絲過程中可以改進的幾個方面

1、嚴格執行工藝技術指標。工藝指標要與實際工業生產相適應，因此煙草企業有必要根據實際產量情況及時調整，保證員工使用的規范性和合規性。

2、作業的標準化和統一化，工人的操作習慣和方法不可避免地有所不同，從而導致不同的過程管理指標。制絲過程中的很多問題都需要進行細節控制，從而加強產品質量的穩定性。

3、加強工藝技術和裝置中研發設備的質量是提高工藝效率的重要物質基礎，裝置的性能直接影響質量。但是，隨著時代的發展，機械設備的特性也會隨之發生變化。因此，有必要跟蹤和創新工藝技術和機械設備，以確保完美的生產質量。

四、結束語

目前，隨著科技的不斷進步和行業競爭的激烈，一家卷煙公司在制絲工藝質量上管理水平往往決定了其在卷煙行業市場中所占的權重，這使得工藝質量管理需要不斷完善，以適應時代的要求。制絲技術的不斷深入研發、管理、使用、管理和發展，一方面標志著我國煙草生產技術的提高，另一方面也促進了生產技術的不斷升級。相信隨著中國卷煙切絲技術的科學發展和質量管理的有效結合，切絲技術將越來越科學和完善，這將使中國煙草的發展進入一個新的階段。

參考文獻：

[1]李瑩，淺談煙草制絲工藝質量控制要點[J].門窗，2013（4）.

[2]汪輝.卷煙制絲分組加工工藝特點及質量控制要點研究[J]，科學之友，2012（4）.

[3]陳淑梅.關于卷煙制絲工藝質量控制的要點研究J.財經界（學術版），2013（3）.

[4]王川.卷煙制絲工藝質量控制關鍵點研究[D].西北農林科技大學，2008.