機電設備電氣安裝調試常見故障及應對措施

王濤

摘 要：21世紀以來，伴隨我國工業化、城市化進程的快速推進，我國的各項工程建設也取得了較大的發展空間，在設備安裝、工程的施工過程中，機電設備電氣的安裝調試工程是十分重要的施工環節。為了進一步提升機電設備電氣安裝調試工程質量，施工企業就需要強化對機電設備電氣安裝調試常見故障的研究。鑒于此，文章對機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施進行了研究，以供參考。

關鍵詞：機電設備電氣安裝調試;常見故障;應對措施

中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A

1機電設備電氣安裝調試的重要性

在機電設備投入運行前，應該按照規定做好相應的安裝與調試工作，通過兩者的相互配合使電力系統保持良好穩定性和可靠性。安裝與調試工作應該依次進行，因此對安裝質量的控制，也能夠減少后續調試工作的麻煩。由于不同機電設備的性能特點有所差異，因此在選擇調試方法時也會有所不同，應該嚴格控制設備運行參數，加強對運行情況的實時檢測。

在安裝和調試工作當中應該仔細閱讀相關操作規范，防止出現僅憑經驗操作的現象，切實保障工作人員安全。在材料的采購環節，應該加強對產品質量的嚴格檢測，堅決杜絕不合格產品進入到安裝現場，防止重大安全事故的發生。

2機電設備電氣安裝調試的遵循原則

2.1預定計劃、總體布置、主次分明

經多方面考慮、技術論證，科學有序地計劃安排每項機電設備的安裝調試施工順序，不可隨意改動，影響工程進度的連續性。開工前，需要對變電所、壓風機等主要設備的安裝調試做出充分準備，為順利施工創造條件。如先確定電源、動力源，再配備井架、提升絞車等，只有這樣按主次分明、輕重緩急，有序合理的安排，有目的、有計劃地進行安裝調試工作，才能保質保量地完成施工。嚴格按機電設備的安裝設計技術要求施工，盡量減少時間浪費和材料損耗;對沒有特定要求的，按常規作業方式和工作順序以及規范進行安裝施工，不可因趕工而顛倒工序。

3機電設備電氣安裝調試的常見問題

3.1防潮問題

如果機電設備長時間處在潮濕的環境中，電氣元件很容易出現漏電或者被腐蝕的情況，從而使其使用性能不斷下滑，甚至造成事故問題出現。所以在進行安裝的過程中，為了保證調試的質量，工程人員應認真處理防潮問題。這其中最常見的處理方式便是在內部安裝吸濕器。由于機電設備本身結構較為復雜，所以還需要額外裝設海綿，以防部分關鍵部件出現損壞的情況。同時，為了確保其除濕功能一直處在較高的水平，在進行吸濕器安裝時，應提前做好除濕通道的規劃。在安裝工作結束后，需要將內部墊圈取出來，保證能夠正常通風。

3.2電氣設備問題

隔離開關安裝時操作不當或動、靜觸頭接觸壓力與接觸面積不夠，會導致接觸面電熱氧化，增大接觸電阻，灼傷、燒蝕觸頭，引起事故。斷路器弧觸指與觸頭的裝配不正確，接觸壓力、插入行程、分合閘速度及同期性達不到要求時，將使觸頭過熱、延長熄弧時間，導致絕緣介質分解、壓力驟增，甚至引發斷路器爆炸事故。安裝檢修不慎，會使電流互感器的一次繞阻開路，產生高強的過電壓，對設備安全和人身造成威脅。在裝配有載調壓裝置機構的裝配錯誤，裝配時不慎掉入的雜物卡住機構等情況，也將引發不同程度的事故。

3.3超電流問題

（1）泵內有異物、泵內軸承損壞或卡頓、泵的轉子與殼體相摩擦等會引起超電流。

（2）電機的功率偏小、過載電流整定偏小、線路電阻偏高及電源缺相等也會引發超電流。

（3）調試操作中輸送介質出現密度大、粘度高、需求量高等現象，使所送介質超過泵的設計能力，導致超電流。

3.4 振動問題

（1）泵的問題，多見泵內軸承間隙大、轉子不平衡、轉子和定子相摩擦、轉子與殼體同心度差等。其工藝操作參數與泵的額定參數偏離太多，就會引起泵的運行不平穩。

（2）電機的問題，常見為轉子不平衡、軸承間隙大、轉子和定子氣隙不均勻等。

4 機電設備電氣安裝調試的質量控制

4.1編制安裝調試施工流程圖及施工要求

為合理、有序地組織好多個工程的施工作業，必須做好全面的布局計劃，施工程序按常規先難后易、先大后小、先高后低;施工作業過程中，按施工作業要求和先后順序安排階梯式流水作業;各工程及各專業需按布局要求在指定標高位置上進行各自的設備安裝。最好是根據這些程序和要求編制出施工流程圖有施工要求，并進行合理化的探討確定，按其所示進行施工，以求有備無患、事半功倍。

4.2施工前的質量控制

施工前的準備階段，首先要對設計圖紙進行全面熟悉了解，如發現圖紙中的問題或不足，及時提出或商討處理意見，并隨之及時調整準備工作的安排;對工程涉及的資料表格、相關技術文件、要求和標準要做到心中有數;對工程中所需的設備和材料進行核查確認，以便為下一步的工作創造條件;明確現行實用的規范及操作規程和順序;向施工班級及人員進行總體工程的技術交底，并根據施工人員流動大的特性，按照工程進度情況分段進行交底。

4.3施工中的質量控制

根據已會審的電氣設計圖紙及有關技術文件，以及經審批的施工組織設計或者施工技術方案進行施工;若在施工中發現圖紙中有問題，需及時提出并做出相應的處理，但不可未經同意私自變更設計;要堅持執行并落實“三檢”制，關鍵部位需有旁站監理;嚴格推行實施規范化操作程序;編制符合工藝標準、規范、可操作的質量控制程序;注意在平明及時收集并整理資料，尤其是隱蔽工程的驗收資料和隱蔽簽證的收集、整理和保存;未經有關人員在隱蔽驗收表上簽字，不得進行下道工序，以防監督流于形式;做好施工日志的記錄。

4.4 通電調試的質量控制

機電設備在出廠時無法完成總裝及負荷試驗，即便是使用過的設備，也難免因拆卸、搬運或再次安裝而改變原始安裝狀態，因此，已安裝好的機電設備必須盡快進行調試。不僅是解體裝運的初裝設備在安裝后需要進行調試，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修機構設備，都必須在投入使用前進行調試。且調試前要再次檢查設備裝配的合理性、完整性、安全性及滲漏痕跡等，以保證調試工作安全、順利進行。主要調試其工作質量、可靠性能、操作性能與經濟性能等。還需在施工現場對其空負荷進行試驗考核，以正確檢驗并保證其性能達到工業化生產技術的條件要求。

4.5 驗收過程的質量控制

施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，再進行一次自評、自查，之后再向項目監理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單。經由總監理工程師組織各專業的監理工程師，對工程竣工資料和工程實體質量的完成情況進行預驗收，并按照督促意見，對檢查出的問題及時進行整改后，經項目監理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查、驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，最后向建設單位提出資料評估報告。

總之，在實際工作中應加強機電設備的安裝調試及運行管理，嚴格按廠家規定及流程操作，提高員工的操作技術水平和責任心，并認真進行設備運行時的巡回檢查，及時發現初期振動、過熱、異味、異響等異常情況，及時加以消除，可減少故障的發生，降低維護費用，實現設備的長周期安全運行。

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