馮成祥
(中央芭蕾舞團,北京 100032)
在現代建筑的施工工程中,鋼筋混凝土的結構逐漸已經變成建筑領域中的最重要的組成方式。尤其是在高層建筑中、超高層的建筑中、特殊功能的建筑物中還有大結構的設備基礎等都使用的是面積比較大的混凝土的組成,這就是大體積混凝土的施工。其被應用的越多,那么其工藝技術也就越來越受關注,這是因為其質量對于工程的影響很大,甚至是致命的,所以提高大體積混凝土的施工質量是很有意義的。
水熱化對混凝土的凝結有很大影響。雖然為了保障施工時的強度要進行對水熱化進行控制和減少。要讓混凝土擁有更良好的和易性能,又要降低水泥和水的使用量。可以控制它的水灰比。通過設計的規定,混凝土在加入4%的特殊外加劑,這些溶液中產生的糖鈣可以提升混凝土的和易性,可以讓用水量減少20%左右,水灰比也會控制在一定范圍內,第一次凝固的時間可以上升到5h左右。要嚴格遵守骨料與水泥的配比要求,使用粒度在10~30mm的石料,同篩孔凹在0.4mm,不小于它的15%,砂率的控制要在40%~45%之間。它的砂石中的含泥量要做到限制在1%以下,不能有有機物類的雜物,而且施工中是不可以用海砂的。使用篩選好的混凝土,在進行施工時要按照一定的比例來安排,通過設計強度和泵送混凝土和易性的測定方法與指標的要求,經過適配,然后從中選出。
(1)要進行全面的分層,通過使用二次振搗的方法來進行分層。在混凝土剛剛開始凝固的時候,是不能進行震動的。因為這一階段的混凝土還沒有完成初期的凝固,如果在這個時候就進行振搗,很容易會破壞混凝土結構,在澆筑施工的時候不可以這樣的。二次振搗在施工的時候可以抑制混凝土外部定的水分增加、氣泡增加,會直接導致內部出現一些微孔。會影響一次振搗形成的密度與抗滲的性能。
(2)分工要明確,責任要明確,在進行計量監督工作的時候,定時做好檢查并且要做好細致的登記。對于澆筑過程中可能產生的冷縫一定要進行記錄并上報并安排專人及時處理,防止發生質量事故。另外要按要求使用勞動力和機械設備。在施工時要合理對工人進行分組,通常是分為兩個大班,實行4h或6h的施工安排,每個班要在上班前半小時完成交接工作,當下一班組的接班人員沒有進行接班的時候是不允許下班的,并且在交接班的時候要交代好工作的進度和工作的一些注意的事項,嚴格的交接班制度就可以有效避免由于交接班不清楚造成的工程質量的隱患發生。
通常進行混凝土的澆筑施工的時候是通過泵送的方法進行澆筑,使用塔吊來進行工作的配合,為了避免鏈接泵管和岔開泵管或堵住泵管的時候出現的混凝土的冷縫。砂石要使用自動給料機來進行配料的,同時有裝載機的配合施工,能夠保證原材料的供給。這樣就會增強泵送的效果,把混凝土的泌水處理簡單化,保障上層混凝土和下層混凝土的結合能控制在初凝的時間之內。
河北石家莊電路有限公司的A廠房的建筑工程,這項工程的主要用途是電路公司的廠房建設,它的占地面積在25182m2,其中總的建筑面積,地上兩層,地下零層,建筑廠房的高度是在13m,其建筑結構的最長跨度是10m,本次案例分析是這個廠房的混泥土底板的澆筑案例,該廠房的底板厚度是500mm,混凝土量的澆筑量在3500m3。
體積大的混凝土施工工藝要求很高,特別是在施工過程中要防止水泥加熱引起的溫差應力開裂,因此整個工程要嚴格控制體積大的混凝土的收縮變化,溫度變化引起的一道裂縫和墻體內部孔洞的裂縫要嚴格做到防滲密實的設計特點,這樣本工程的基本占地面積就比較大,其中混凝土一次澆筑量會很大,如何在連續澆筑時沒有裂縫、沒有冷縫、沒有貫通、確保樓板的整體性能呢?因此,要做好施工材料的使用和技術選擇的充分準備,確保樓板基礎體積大混凝土的順利完成。
首先,混凝土采用河北石家莊電路有限公司攪拌提供的商品混凝土,要求混凝土攪拌所通過現場提供的技術指導,做好混凝土的初步試驗配合比。
其次,混凝土配合比是試驗配合比要提高調配費的準確性,按照現行國家規范、規定的技術標準進行調配費。
對于粉煤灰的添加方法,在添加粉煤灰時,要考慮扣除沙子中的灰分,使用水泥,合理的配合比有利于完成水泥施工項目。
(1)基礎底板鋼筋和其他鋼筋要迅速施工驗收。
(2)基礎底板的坑和積水坑采用木模。
(3)底板以上的標高要用在柱子鋼筋和墻體鋼筋上,然后在澆筑混凝土的過程中進行標高,使之平整。
(4)澆筑混凝土時,要考慮準備填埋地溫度試管和保溫所需的塑料薄膜和席子。
(5)項目施工部應提前與本公司電力部門聯系,確保混凝土的震動和施工期間的照明。
(6)施工過程中派遣的管理人員、施工人員、后勤人員、保安人員實行24h輪班制,堅守崗位,確保混凝土連續澆筑順利進行。
混凝土的基本溫度是根據業主的要求以及工程設計來進行測量的。當底層混凝土中心的溫度達到最高點時,熱增益會小于絕緣溫度。一般來說,這種現象會發生在澆筑混凝土后的大約3h的時候。同時受外界溫度的影響導致溫度波動過大,因而在進行施工時要考慮到外界因素,來進行控制,當外界氣溫變化過大時要及時采取措施來保障混凝土的施工質量。
由于分板尺寸很大,分板厚度為500mm,分板的施工范圍可以大幅劃分,混凝土注入程序是從南到北。在有鋼筋的情況下,鋼筋加工有自己的加工位置,底板鋼棒是冷壓的。鋼筋加固工程完成后,將建造施工柱和工程墻。底層鋼筋和壁柱應隱蔽安裝,施工后驗收,驗收后澆筑混凝土。混凝土作為商品混凝土運輸到施工現場,運載混凝土的卡車運輸到施工現場。混凝土輸送泵使用四臺混凝土輸送泵。
打混凝土時要保證連續注入,停止時間不要超過6h。如果在特殊條件下不能連續注入混凝土4h,則應在12條長1m、相距50mm的短電源線中包括適當的反測量面。在施工完成后在混凝土的表面要用塑料薄膜覆蓋并加以保護。所有混凝土泵車的出風口應有3~4個振動臺。混凝土本身就是比重非常大的沉積物,在多數時候厚度可達2mm,因此在設置振動臺及時震動,防止混凝土在車內凝結,而無法排出。
在混凝土第一次硬化之前,使用刮刀將表面抹平。平整后,在表面反復涂抹混凝土,確保頂部骨料不再有下落,不受鋼筋或大骨料的限制。這一過程對混凝土的質量有很大的影響,對其后期的質量提升有很大幫助,因此該環節也被稱作保養環節。通過將其表面密度進行降低,這可以防止塑性收縮變形。然后在完成初期干燥后,在固化前進行熨燙兩次。可以更好地降低混凝土表面的裂縫的出現,減少混凝土表面的排水。
由于混凝土用量大,注漿后的水泥水化溫度很高,內部積聚的水泥水化熱難以散去,容易造成內外溫差。導致其表層看著正常,但是其內部已經出現嚴重的裂痕,在溫度應力的影響下會影響其凝結的強度,當溫度應力達到一定數值后會出現裂痕,尤其是有外力影響的時候,會從內部出現裂痕,最終導致整個工程受到影響。結果是內部的有害裂縫對混凝土結構的強度、完整性、抗震性和耐久性構成嚴重的隱藏威脅。
大體積混凝土施工中最常見的問題就是結構溫度和收縮變形并產生有害裂縫。大多數的大體積混凝土施工中的一個重要問題就是控制混凝土中的溫度變形裂縫,防止混凝土的滲透,提高防止開裂和侵蝕的能力,從而增加建筑結構的耐久性,因此就應該從施工中入手,通過標準的作業手法以及及時的問題處理方式還有就是施工完成后的及時養護來提高質量的保障能力。