煤礦機電工程安裝施工技術問題及措施

崔良益

(山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200)

機電設備安裝精度不足可能會導致運行中出現松動、脫落、摩擦力增大等等。設備的正常運行會受到不良情況的影響，可能會釀成安全生產事故。從安裝技術層面來看安裝精度、引流螺母以及電機的問題是影響較大的，采取必要的措施提高煤礦機電安裝質量是促進煤炭開采安全高效的關鍵。

1 問題分析

1.1 機電設備安裝精度不夠

第一，煤礦中的機電設備中大多需要通過螺絲進行固定，然而在安裝螺絲的過程中如果沒有將其緊固到足夠的位置，在后期的運行中可能出現松動、螺絲的脫落，可能導致承受載荷的設備出現嚴重安全生產事故。

第二，在煤礦開采中需要通過風機等設備來實現巷道內的有效通風以及粉塵和瓦斯的排放。在安裝中會因為皮圈或者聯軸器安裝精度不到位產生運行故障，導致通風系統的突然癱瘓。

第三，煤礦機械設備的安裝需要使用膨脹螺栓將其固定在鋼筋混凝土基礎上，然而安裝中容易因基礎質量不合格或垂直度控制不足而產生松動或質量缺陷，從而不能對設備形成有效的固定。

1.2 電機安裝常見問題

第一，煤礦中的皮帶傳輸機、通風設備以及物料提升設備等在運行中需要通過電機設備來提供動力。然而電機在帶動時也需要符合自身在負載的要求。如果機械設備在安裝中沒有將精度控制在合理的范圍之內，在運行中可能產生較大摩擦力，導致電機帶動的負荷超過了其額定功率帶動負荷。很容易造成電機故障。

第二，電機在運行中需要對環境中的濕度、粉塵以及散熱等情況進行控制，需要將其安裝在干燥、通風良好以及散熱空間足夠大的區域，然而一些經驗不足的施工人員沒有按照要求開展電機安裝工作。

第三，還應該通過控制線路截面積等措施來確保流過電機的電流符合安全運營的規范。然而一些安裝人員缺乏經驗，使用了一些規格不符的電纜，造成電機電流過載等問題。

1.3 引流螺母安裝不規范

有一些機電設備需要通過安裝引流螺母來對電流引導，但是如果安裝中出現錯誤可能導致流經設備線路的電流過大并引發設備線路發熱等，是機械設備本身的溫度也會逐漸升高，部分金屬逐漸出現氧化，如果機械設備的安裝位置通風散熱不好再加上設備發熱可能將其線路燒壞，一旦出現短路還會導致機械設備外殼帶電，嚴重威脅操作人員的生命安全。

1.4 防爆措施不到位

煤礦開采會在巷道等部位產生煤塵、瓦斯等易燃易爆的顆粒物或者氣體，需要通過通風設備及時將潛在易燃易爆物質排出礦井，并采取有效的防爆措施，防止機電設備產生電火花、明火或者發熱等問題。如果設備中沒有采取防爆電纜、防爆接線盒等措施，就可能產生電火花，進而引爆煤塵或者瓦斯等易燃物產生嚴重的安全事故和經濟損失。目前大量的礦用設備設計和制造企業都開展安全型設備的設計和生產，從安全事故發生的科學規律入手、從根源上杜絕安全事故潛在風險，部分煤礦企業不重視防火、防爆，使安全管理的風險處在較高水平。

2 對策措施

2.1 加強設備驗收及管理

第一，通常構造和零部件可能在出廠之前就存在個別零部件缺失等問題，因而需要先對設備的完成性嚴格檢查，要將設備包裝箱打開并檢查結構是否存在缺失。

第二，機電設備可能因為磕碰造成外觀或某些零部件損壞，在開箱檢查中需要嚴格檢查外觀質量和設備。

第三，在檢查中需要由建設單位、施工單位、監理單位以及設備運輸方共同參與，各方確認無誤之后方可簽字確認。第四，煤礦用機電設備進入庫房之后要做好信息登記并制定完善的設備保存方案，防止淋雨、進水、受潮以及銹蝕等影響設備質量。設備存放在包裝箱外鋪設一層篷布來防雨、防潮，拆箱驗收后應盡可能恢復外包裝。

2.2 提升設備基礎質量

電機、傳送裝置以及物料提升設備的安裝都需要設備基礎提供固定效果。最典型的是在電機的安裝中使用膨脹螺栓來固定操作柱和電機的底座。這些設備基礎一般采用混凝土結構澆筑而成。如果這些設備基礎存在尺寸不合規、強度不足、裂縫或者缺角等問題，就會導致機械設備的安裝質量受到影響。例如，如果地坪厚度不足可能導致膨脹螺栓砸入地面后不能形成足夠的穩定度，最容易引起機電設備操作柱安裝不牢靠。加強對機電設備基礎的質量監督和驗收是確保機電設備安裝質量的重要措施之一，因此需要根據設備的重量對基礎進行預壓強度試驗。要格外重視模板組裝、支護、混凝土澆筑、振搗以及養護等關鍵工序的施工質量。這樣才能確保設備基礎強度、尺寸以及精度等方面滿足煤礦機電設備安裝需要。

2.3 嚴格控制安裝過程

第一，機電設備安裝應該按照施工圖紙先對設備的安裝位置進行精確的測量和放線，確保其安裝位置與設計圖紙相符合。在放線過程中應該使用測量設備進行精確的測量，并通過反復的效驗來實現過程的精確控制。

第二，為了防止機電設備的振動作用對設備產生磨損和破壞，還需要在其與基礎接觸的部位安裝一定厚度的墊層。在這一過程中必須注意設備墊層安裝后有可能導致機電設備的高度出現均衡的問題，因而需要使用專門的測量工具對其進行調整，確保設備各個角的標高與圖紙設計保持一致。

第三，在使用螺絲固定設備中應該根據型號、螺桿的長度和螺帽的厚度等合理控制緊固的程度，可以通過螺桿外漏部分的長度來判斷其安裝是否到位。

2.4 提高安裝精度

第一，安裝機械設備時需要將用來固定其基礎的螺絲緊固到位且避免出現滑絲等情況，對于那些已經生銹的螺栓或者不能緊固到位的螺栓應該進行更換。防止因為螺栓問題而造成機電設備故障。

第二，機械設備在基礎上進行定位時需要在精確放線后對各個固定點進行確認，使用專業的測量設備對機電設備的標高、水平度和垂直度等關鍵的指標進行嚴格的測量，將其控制在誤差范圍之內。

第三，在一些傳動裝置的安裝中應該通過在傳動件上加注機油或者專門的潤滑油的措施來減小設備的摩擦作用，可以延長其使用壽命，也可以減小電機設備發生過載的情況。

2.5 采取防爆措施

第一，煤礦施工中的瓦斯氣體以及開采中形成的煤塵漂浮達到一定的濃度后就為火災、爆炸事故創造了條件。如果有效消除作業環境中的引火源以及減少可燃物就能取得良好的效果。因此煤礦機電設備的選型與安裝應采取防爆技術。

第二，機電設備在運行中都需要電纜為其提供電力能源，因而在各種電纜與機電設備的連接部位會產生接線頭，應該采用防爆接線盒將這些接線頭部位進行嚴密的包裹并形成良好的防爆效果。

第三，煤礦作業中使用的各種電機設備需要通過動力電纜為其提供能源供應且這些電纜一般需要從進線口進入電機內部，為了有效地防止電纜進線口部位產生電火花需要對電纜的入口部位使用防爆膠泥來進行封堵。

第四，煤礦開采一般需要在地下開辟巷道或者作業面，因而要設置照明設備來為井下作業面提供光照條件，設備的選型應該采用本質安全型的防爆燈具來避免電火花等危險因素。

2.6 重視試運行

首先，機電設備試運行前應該將接地保護裝置以及必要的警戒線、警示牌等設置到位，可以有效地避免操作人員出現安全風險。其次，在機電設備通電試運行后要重點觀察其是否出現異常的響動、振動、卡頓，一旦出現應及時切斷電源并對設備進行檢查。再次，試運行結束后對其各種緊固裝置、連接件等薄弱位置進行復查和效驗，防止個別部位出現松動或者損壞。最后，還需要注意控制試運行的時長，太短可能會導致安裝缺陷不能及時暴露，因而要更具設備的類型合理安排試運行的時間長度。

3 結 語

煤炭開采中需要使用通風設備、排水設備、傳送帶等來確保效率和生產安全性。然而機電設備在安裝中可能因安裝精度控制不到位而出現松動、脫落等，會影響生產效率和安全管理。企業在安裝機電設備中應該從設備驗收、設備基礎的驗收、安裝過程的控制等多個方面來提高整體的安裝質量。