房屋建筑裝配式混凝土結構施工關鍵技術

周能文

(中鐵城建集團第二工程有限公司，廣東 廣州 511458)

裝配式混凝土結構之所以能夠在廣大建筑工程中起到便利的效果，是因為內部大部分的結構都是在制作工廠中直接完成，然后在建設工地完成最后的拼裝建設工作。為了能夠保證該技術的施工質量，下文將對于重要的施工關鍵技術進行探析。

1 裝配式建筑結構的應用優勢

1.1 節能環保

“節能減排”已經成為新時期我國的一項基本國策，在裝配式混凝土施工中更加需要突出該特點。因為該建筑結構使用的都是預制材料，所以也就能夠有效避免現場材料的浪費使用，為能源的節約和利用創造更多的價值，避免對于周圍的環境造成破壞。同時裝配式混凝土結構建筑在施工期間不會產生過多的噪音，因此能夠和周圍的居民實現和諧共處。

1.2 節約施工時間

現代建筑體系往往需要在規定的時間中完成所有的工程任務，裝配式結構技術需要事先將可能會應用到的材料放置于外墻一側，和傳統建筑施工中先封頂再運輸材料的行為方式相比，前者能夠節省大量的運輸時間和準備時間，較少工程勞動力的充分投入。同時在建筑結構主體封頂之后，對于周圍區域進行封閉之后能夠為后續的砌墻工作提供一定的便利條件，并且在外墻粉刷的過程中支持多個工序同步進行，所以也就大大提高了勞動的效率[1]。

1.3 創造更多經濟效益

建筑工程一方面需要能夠保證基本的建筑質量，一方面還需要保證施工方能夠從中獲取相應的經濟效益。裝配式混凝土構件一般都是在加工工廠中完成，在運輸到現場之后由專業的加工技術人員指導完成，又因為全部利用現代化的機器設備完成吊裝，所以能夠直接省略掉大量的勞動成本，減少基礎勞動工人的工資支出。同時利用裝配式建筑結構能夠大大降低施工過程中存在的安全隱患，保證施工人員的安全。

2 混凝土裝配式建筑結構的施工關鍵技術分析

因為建筑結構需求類型的不同，所以當前市場中的混凝土結構形式多種多樣，例如填充墻、陽臺等不同的結構部件，不同的結構組成往往需要利用相應的施工技術，下文將介紹幾種比較常見的裝配式混凝土施工技術

2.1 NPC技術

該技術的中文全稱為新型混凝土預制裝配技術，目前在國內的應用程度比較廣泛，主要利用工程的全自動機械生產方式以及現場裝配完成。該技術能夠將原本不相連接的混凝土墻板和墻梁有效連接，并且在豎向結構構件上面預留鋼筋，保證更加順利地完成搭接工作。另外因為房屋建筑中的剪力墻結構全部都是通過預制工作完成，所以在施工的過程中能夠直接減少外墻工作人員的勞動難度，防止材料的過度使用。最后NPC技術能夠防止因為材料質量不足導致的裂痕現象，保證各個部分的結構部件緊密連接成為一個整體[2]。

2.2 PC施工技術

預制裝配施工技術是混凝土裝配結構的另外一種外部表現形式，該結構主要通過外部填充墻和空調板等分支構件組合而成。在建筑工程中利用PC技術能夠減少結構之間空隙的距離，使得不同材料之間獲得緊密的連接，保證建筑主體具有良好的保溫性能以及隔熱性能。同時PC構件的生產制作全部都是在廠部實施，所以具有低污染、高性能的特點。當前從各個地方的應用情況來看，該技術最大的特點就是能夠有效減少施工工程任務量，并且為后期的混凝土養護，部件維修等工作提供充足的空間和時間。

2.3 剪力墻結構

剪力墻結構一般都是被廣泛應用在房屋的墻面、陽臺、樓梯結構中，為這些結構的節能減排效果提供足夠的保證。但是因為混凝土剪力墻結構本身質量過大，所以在實施的過程中對于吊裝機械工作性能以及房屋主體承受能力都提出了比較大的需求，在實際施工的過程中需要工作人員能夠有效把握多個方面的控制因素，控制好現場的管理工作，有序推進施工進度[3]。

3 房屋建筑中混凝土結構施工控制要點

3.1 預制墻板的施工技術要點

混凝土在灌注的時候首先應該確保現場的灌漿材料以及機械設備使用性能良好，利用攪拌機對于生料進行適當攪拌，添加適量的水攪拌一段時間之后靜置，然后開始灌漿，灌漿溫度需要控制在0℃～30℃之間，過高過低的溫度對于施工效果都會造成較大的影響。其次PC板材在安裝的時候需要首先將臨時的固定夾支撐起來，板材運輸到現場之后按照規定的要求標準從預留的孔洞中進行調運，并且檢測預制板之間的縫隙是否滿足規定。最后混凝土墻體的澆筑需要提前在底部鋪設一層3cm～5cm厚度的水泥漿砂，用來緩解混凝土材料中沙子的摩擦力，而后開始分層澆筑，并且將澆筑的高度控制在40cm左右[4]。

3.2 構件運輸和存儲工作

技術工作人員需要結合裝配式結構中預制構件的使用類型體現做好運輸方案以及存儲方案的選擇。確定現場的運輸倉庫大小，運輸路線便利性以及成品的安全保護措施等。同時預制構件在運輸到現場之后需要根據品種類型，吊裝順序等性質做到分類處理和使用。

3.3 重要構件生產技術

關于模具的使用類型，性質以及后期的使用效率在施工之前需要工作人員進行充分考慮，根據結構的構造形式確定模具的建造形式，數量和種類。其次因為在混凝土裝配式結構中需要存在很多的預埋件，例如吊件，線框，管線等。因此在制作的過程中需要把握定位埋件和預留的位置，例如預埋吊件以及連接件需要被有效安置在受光面中，并且實現充分的固定。同時混凝土在振搗的時候需要和這些預埋件保持足夠的距離，防止出現進漿凝固的情況。

預制夾心保溫板在生產制作的時候，內外墻力求一次成型通過，并且通過強度有效的連接件連接成為一個統一的整體，這樣后期也就不需要再關注保溫墻的結構質量，減少施工量。預制構件中的表面裝飾物和混凝土的成型工作可以同時進行。該結構在生產的時候，應該提前將外部的裝飾材料鋪貼在模具的表面，懸挑鋼筋籠。最后材料在鋪設的過程中利用雙面膠將面磚全部連接起來，構成一個統一的整體，利用海綿條等柔軟物質填充磚和磚之間存在的空隙，但是還需要留出一個規定的磚縫用來承接水泥澆筑出現的漏漿現象，防止對于外部飾面造成污染。

3.4 裝配施工

在裝配施工環節需要應用到的工具主要有鋼梁，索具以及運輸裝置等。首先調運鋼梁需要設置成多組對應的形式從而能夠適應結構不同的間距。在構件的吊裝準備工作全部就緒之后需要在底部另外安裝一個限位的裝置用來調節斜撐的角度。在部件之間的連接結構中必須安裝傳力部件，保證在臨時支撐被拆除之后混凝土能夠滿足設計的要求標準，防止在吊裝定位的時候單個預制構件單獨承受外部的荷載。

其次剪力墻的水平接縫，框架接頭位置全部都是通過鋼筋混凝土的連接，通常采取套筒結構和約束漿錨結構。在剪力墻的豎縫位置，預制梁的接頭位置和節點位置，需要利用后澆筑的混凝土連接方式，即在制作結構部件的時候將表面設置成粗糙面，并且提前把內部的雜質清理完畢，在過水濕潤之后，保證后澆筑施工任務能夠一次成型，并且混凝土不能夠出現漏漿的情況。

3.5 后期維護保養

現場工作人員需要做好預制構件的保管以及養護工作，根據不同的類型分別選擇有效的固定方式。在重要構件運輸的過程中需要根據長度、寬度以及存放條件制定有效的安全保證措施，在貨車底板設置墊層，避免邊角位置因為長時間的顛簸出現破碎的情況。同時對于比較薄弱的結構位置，制定相應的安全套防止出現開裂的現象。

4 結 語

從上文的論述中可以基本發現裝配式混凝土結構不僅應用方便、結構簡單，同時能夠節省大量的施工時間，保證工程提前完成。但是該結構的內部施工流程較為繁多，需要技術人員能夠在相關的要求規定下科學施工，有效完成分配任務。