李淵博
(武威市工業和信息化局,甘肅 武威 733000)
制藥業與民生、經濟有著密切關系,隨著當前信息化技術化產業的快速發展,為我國的醫療事業也提供了無限可能,制藥機械設備工程中的節能創新技術可以提高整體的醫療效果及醫療水平,促進醫療行業的可持續發展,相關工作人員應該勇于接受時代的挑戰,把握住時代的機會,突破制藥設備工藝瓶頸,促進我國醫藥產業健康發展。
自從改革開放以來,我國的醫療行業也隨著經濟不斷增長,但是,更多是在數量方面增長,目前,我國的制藥機械設備工藝以及管理技術還與西方國家存在差距,其具體體現在節能減排理念等方面。制藥機械設備工程是國家綜合實力的表現之一,提高制藥工程的綜合能力,即是為民造福也是國家發展的需求,因此,要求相關制藥企業擺脫傳統的發展思維,注重制藥工藝創新技術,與此同時,也能促進制藥產業向規模化、綠色化方向快速發展,實現我國良性制藥環境。
隨著人們物質生活水平的提高,對醫療環境醫療質量也有了更高要求,制藥工程關系到廣大人民群眾的健康以及生活,而且制藥工藝及節能減排技術的高低也決定了整體醫療水平的地位。我國是世界第一人口大國,因此,要注重大部分基礎疾病的藥物治療,不僅要為廣大民眾提供更加優質高效的藥物,同時也要注重藥劑的安全性。當前,我國的國產制藥企業在技術方面相差較遠,如果能夠在技術上花大力氣提高國產藥的質量,那將有效促使我國整體醫療水平的穩步提升,提高國產制藥企業的國際市場競爭力,為我國的醫療事業可持續發展鋪平道路。
我國目前的制藥水平低于西方國家,主要在于對藥品的研發力度環節,因此,也影響了制藥工藝的創新與發展。隨著當前的科技快速發展,相關部門及工作人員應充分意識到利用互聯網及數字化節能減排技術進行探索和創新,改變傳統的制藥機械設備節能減排技術,充分發揮智能化大數據優勢,將理論知識與實踐相結合,縮短制藥工藝創新過程的時間。注重理論知識與實踐相結合,利用節能減排技術進行反復實驗,為我國的制藥工藝創新技術探索出全新道路。
醫療事業涉及的學科較為廣泛,隨著當前醫療行業的深入發展,更加推崇個性化的發展方案,有針對性地選擇制藥工藝,可以實現制藥機械制造環節的精細加工,同時,也能降低成本損失,因此,制藥設備在制藥工程領域中顯得尤為重要。為了進一步提高我國的醫療水平,應在先進制藥設備方面注重“引進”和“研發”兩個方面。任何產業領域的發展都不能閉門造車,需要更多地借鑒先進的經驗,因此,積極引進先進的外國制藥設備,可以為我國的制藥工程提出更好的建議,并縮小兩者之間的差距,有效提高我國的制藥工程節能減排水平,并為我國的制藥工程逆向研發奠定基礎。鼓勵我國藥企進行自主創新,并走出具有中國特色的制藥道路,只有充分發揮自身的創新性,才能讓制藥工藝不斷地提升。
制藥機械設備工程關系到民生和國家發展,同時制藥工程本身涉及的學科較廣,因此,應做好制藥工藝節能減排創新技術。近年來,我國在科技領域也取得了重要成就,為制藥工程的發展提供了契機。與此同時,相關人員也應該注重制藥工藝創新技術的未來發展方向,結合現階段我國的節能減排技術要點進行深入分析探討,從多角度進行制藥工藝改良,實現我國醫藥行業的穩固提升。
很多制藥企業都面對著外界大量訂單,但是,企業管理程序卻沒能轉變思維,仍然選用傳統技術進行機械設備制造,簡單地認為進行技術改造反而會增加自身的運營成本,其實這種想法錯誤且片面,追求成熟的技術與先進的技術能夠有效提高企業的生產效能、降低能源消耗。醫藥企業管理層應該站在更宏觀的角度審視企業的長期發展,節能減排技術創新可以讓企業能夠在競爭中奮勇而出,因此,生產企業應把握機會,注重技術的創新,選用先進的技術,提高生產效能、降低能耗,從全壽命周期來講,先進技術更有利于企業立穩腳跟。
醫藥機械設備思想是管理行為的重要指導,因此,要堅持科學謹慎態度,對管理思想進行優化改革,例如,制藥機械設備的能耗與用電高峰、低谷期有著較大關系,因此,要生產用電進行有效的時間規劃,在保證生產質量前提下避免波峰時期用電。同時,在購買制藥用料時也應該注重標準的統一化,因此,要抓住原料關鍵性的指標,在管理上制定長期規劃,保證所進原料的統一性。我國正處于社會轉型的重要階段,節能減排是國家的政策方向,同時,也是社會發展的必然選擇,但是很多制藥企業在分析節能降耗的手段及措施時,往往將關注點都集中在工藝裝備及技術方面,與此同時,還應該注重節能降耗的兩大核心,即設備的完好運轉效率和最佳工藝參數設定。設備的完好運轉效率代表著設備運行穩定且安全,同時勻速運行有利于電能降低,相較于不斷波動的運行的節能率達到15%以上。最佳工藝參數設定則需要企業根據產出數量以及能耗指標進行對比分析,將參數調整到其平衡點,保證符合生產需求及質量的前提下找到最佳節能點,同時也要注重日常的數據積累和經驗分析,并在自變量和因變量中找到雙方的關系,并認定符合的最佳效果,以此達到能耗最低收益最大。
首先,我國的制藥機械設備工程應注重規模的逐步統一趨勢,目前我國常見的襯板以錐形和平板為主,而國外公司推出的襯板分為一倉和二倉,一倉以階梯襯板為主,二倉以分級襯板為主,經過實際需要的綜合考量進行組合優化,可以發揮不同襯板的優勢,從而保證能夠將用料最大量輸入裝配區、消除死角。其次,隔層板往往在技術優化調整中被忽視,其實隔倉板的改進也可以有效地提升電能利用效率,例如,關注安全性,同時加大通風面積,減少通風影響隔倉裝置,尾倉的隔倉板應嚴格控制其顆粒粒徑,充分發揮最大制藥工程效能。最后,傳統的制藥工程機械為了迎合制造能力以及用料,通常采用“前小、中大、后小”的原則方案。隨著當前技術的革新,微型工程可以有效增強尾艙的研磨能力,提高制藥產量,提高生產的效率,也是從側面節約了電耗。
隨著當前各個行業以及領域的精細化發展,制藥過程也必須構建完善的質量風控體系,同時也要針對制藥過程的實際情況進行運行機制分析,借助質量風控體系對各類數據進行整合調整,實現制藥風控體系的完善化,為節能減排夯實基礎。首先,相關的管理部門要對我國目前的制藥工程進行整體性的論證,并采用動態化的預估,確保制藥工藝項目建設的合理性以及質量風控體系的可執行性。其次,更多地利用計算機產業技術將各類質量風控參數進行對比分析,建立數據對比結構,堅持個性化的發展策略,提高我國制藥工藝的優化程度,并制定中西醫結合的戰略發展模式。最后,要結合我國目前的行業監管法律體系,進行實際問題落實,提高制藥工程中工藝及設備的整體把控,實現制藥工程的綜合價值提升,為進一步的精細化制藥發展奠定基礎。
綜上所述,制藥生產屬于高能耗行業,同時,相關企業的成長與發展與國家的基礎建設以及工業水平有著莫大關系,制藥設備系統占整個生產過程中能耗的比重較大,因此,需要有針對性地進行能耗降低符合當前的綠色發展理念。相關工作人員應認真分析制藥設備工藝技術特點,并對不同類型的技術及設備進行能耗對比,有針對性地為企業生產選擇合適的方案,同時,要通過選用先進技術、設定最佳工藝參數等方式,提高設備的運轉效率,實現我國制藥生產企業的節能減排目標,為行業可持續性發展積累更多經驗。