淺談液壓系統中柱塞泵常見故障及維修

黃續芳

（四川化工職業技術學院，四川 瀘州 646005）

液壓系統中的柱塞泵是比較重要的動力源，與別的液壓泵相比，工作壓力、容積效率及總效率均最高，可傳輸的功率最大，有較寬的轉速范圍、較長的使用壽命及良好的雙向變量能力。如果需要比較高的額定壓力以及驅動功率，那么工作效率將會更高，使用時間也會變得更長，變量也更加便捷，而單位功率當中的重量相對較輕。其中一些主要的零部件，無論是抗壓性還是應力都是很強的，可以更加充分地使材料強度以及材料性能被發揮出來。但是，結構相對較為復雜，零件的數量極多，對于制作工藝的要求也變得更加嚴格，成本相對更高。因此，也必須使其過濾精度變得更高，油液對于污染是極其敏感的，在使用和維護的時候要求都過于嚴格，特別是在使用的時候，很可能會產生故障，大多都是因為系統相對比較熱，和液壓油受到了一些外界因素的污染而導致的。

1 柱塞泵故障的分析

在很多壓力相對較高，或者是需要對流量進行調節的場所，大多數都會使用柱塞泵等。為了讓生產運行過程中的機器運行得更加順利，工作效率更高，就要及時對液壓泵存在的故障進行嚴格的整頓。而柱塞泵在工作的過程中很有可能會遭受系統污染的情況，也很有可能會產生故障，因此需要及時對其進行分析，并且能夠了解診斷方法，從而進行維修。在維修的過程中需要注意以下幾方面問題。

1.1 柱塞泵液壓系統污染問題

首先需要檢查是不是出現了液壓系統進水的情況。在使用設備和抽液壓油的時候，以及在完成保存和運輸的時候，液壓系統進水的情況是比較常見的，主要是因為外部的環境產生了一定的改變，或是冷卻系統滲透，以及潮濕等相應的問題，這些都會讓液壓油進水。液壓油當中的水分有可能會出現以下幾種不同的形態。一種就是液壓油里已經存在了一些溶解的水分，相互之間混合起來。另一種是液壓油里面的水分出現一種游離的水狀態。其中已經溶解的水和游離水之間可以維持一種比較平衡的情況，游離水的狀態并不是十分穩定。水分子的大小、形狀也各不相同，在不同的情況下，有一些會呈現出一種懸浮的狀態，有一些會呈現一種互相締和的狀態，還有一些會呈現一種下沉的狀態。液壓油中進入游離水里，就會破壞液壓系統中的潤滑油膜。對油品整體的潤滑性也很有可能會造成一定的不良影響，使銹蝕變得更加嚴重。通過運動產生摩擦后，很有可能會出現金屬屑，金屬屑會在液壓系統中游走，很有可能會致使濾清器被堵塞，密封出現了破損等相關的情況，因為液壓油的實際工作溫度相對較高，水在油里很有可能會出現一系列氧化反應，從而促使液壓油的氧化變質的情況變得更加嚴重，使其使用的時間縮短。

大氣里的水蒸氣進入液壓系統，如果外界的環境比較溫暖，并且空氣濕度相對比較大，那么液壓油中的水分含量就會增加，而外界空氣相對較冷。液壓油中的水就會在飽和狀態下逐漸散發于空氣中，甚至會變成一些微小水滴，而隨著外界溫度的不斷改變，這些小水滴很有可能會變成溶解水，相互進行聚集，在液壓油當中就會產生游離水，這些游離水有一些會沉淀，而液壓油在空氣當中不斷地吸收水蒸氣從而飽和，通過這種循環狀態，促使液壓油里的水含量獲得全面提升。

其次就是雜質產生的污染，柱塞泵在完成正常工作的過程中，液壓系統里各個不同的零部件，相互之間就會出現摩擦，這些摩擦會產生金屬屑或是其他雜質，隨著液壓油不斷地運轉，進入注冊泵的內部，而柱塞泵中會存在很多原件，因為金屬屑或雜質而產生破壞，特別是一些相對較為精密的元件。

1.2 柱塞泵過熱

液壓可以造成的損失，首先大多都是因為液壓高壓油，透過一些細小的縫隙泄漏在低壓腔中，完成熱能轉換。其次，是機械相互之間因為摩擦生熱，而導致不同的物體表面產生一種比較干或是半干的情況，從而致使熱量變得更多。最后，是回油過濾器因為受到堵塞而產生了大量的熱量，因為這樣的原因，壓力也會變得更高，而液壓油中的溫度變得更高，柱塞泵的結構也會因此而過熱。所以，為了避免柱塞泵出現過熱的情況，或者是減少液壓油的溫度變得更高的狀況，就要選擇更合理的定位油箱，使其容積能夠符合標準要求。

2 柱塞泵常見故障的診斷方法

2.1 感官診斷方法

感官診斷法對使用頻率是比較高的，但是對工作人員的要求非常嚴格，工作人員必須了解一些和專業知識有關的操作。其主要的工作步驟有以下幾個方面：工作人員先要檢查柱塞泵的外觀以及運轉的聲音，同時也要進行觸摸，看看是不是產生了異常的震動，殼體是不是出現了異常的溫度，然后要聞一聞液壓油是不是出現比較明顯的變質情況。這是一種相對最為基礎的診斷法，在檢查柱塞泵的表面之后，再完成深入并且更加具有專業性的判斷。

2.2 液壓試驗臺檢測

柱塞泵里的參數和數據都要通過相關實驗來檢驗。而液壓實驗臺可以完成類似的檢驗任務。其中泵的容積，利用計算的方式能夠精確地得出。使計算出來的容積和比較正常的容積相互之間對比，二者之間一旦產生了比較大的差異，就說明必及時維修以及檢查柱塞泵。液壓試驗臺檢測法和感官診斷法比起來，優點也是比較顯著的，比如直觀或是科學。通過觀察數據可以較直觀地了解柱塞泵的具體運行情況。

3 維修處理方法探討

3.1 泵不輸油處理方法

首先是液壓泵的泵軸不轉，而導致的不輸油情況。對柱塞和缸體的配合進行詳細的檢測，及時更換其中的液壓油，同時也要了解柱塞球頭是不是能夠正常使用，如果出現了任何問題都要及時維修或是更換。同時對其電路也要進行嚴密的檢查，對于控制回路的情況要有所了解。詳細的檢查電機是否可以正常地工作以及吸油，對于連接件也要進行嚴格的檢查。

其次，在液壓泵中很有可能會出現泵軸反轉的現象，導致出油的過程并不十分順利，仔細檢查泵的實際接線情況，同時，對液壓泵及電機具體連接狀況進行核對，可以避免有可能會出現的人為安裝類的錯誤。

再次，也很有可能因為泵無法再吸油，而出現難以進行輸油的情況，要對油位進行調整，同時，對吸油管及泵的吸入腔等相關環節，要及時疏通并嚴格處理，讓管路能夠得到密封。

3.2 壓力異常處理方法

第一，就是讓吸油口的截面積能夠盡量擴張，防止吸油口出現堵塞；第二，就是對液壓油的溫度進行及時的檢測，一旦溫度相對較高就要對其降溫；第三，就是要調整變量機構當中的偏角，要拆開來檢查，同時使得維修零件之間能夠互相配合；第四，就是要讓吸油管其密封性能夠得到更多保障。

3.3 排油量不足處理方法

首先，要使吸油管及時疏通，以及路由器中堵塞的位置。其次，要將泵里多余的空氣排除。如果柱塞已經出現了損壞，要及時對其進行更換，同時也要維修。第三，就是要將連接處進行緊固，防止因為松動而產生問題。

4 液壓系統的狀態監控

4.1 液壓系統溫度監測

溫度對于液壓系統整體的運行情況會產生一定的影響。液壓系統中的液壓油溫度，要保持在最佳溫度，而液壓油粘度隨著外界環境的變化和溫度的升高也會存在一定的問題，密封件因此而受到損壞，所以，需要及時檢查柱塞泵的具體殼體溫度。如果殼體溫度相對較高，那么儀器隨時就能夠報警，同時也可以找到溫度變得更高的原因，從而對相關故障進行診斷。

4.2 元件的狀態監測

要能夠對柱塞泵中的元件數值進行監測，特別是設備的具體轉速和液壓油有可能受到污染的具體程度。液壓油污染，主要是由水和雜質造成的污染，對這些問題的檢測都是非常重要的，避免液壓系統出現問題。

5 結語

綜上所述，如果想讓故障及時被排除，就要正確地對其進行分析。一旦發現柱塞泵出現故障，要及時通過排查找到問題的原因。工作人員對一些專業知識的掌握是非常重要的，在柱塞泵完成工作之前，需要及時調試，同時，也要按時的維修及保養，確保設備的使用率以及使用壽命都可以獲得保障。