王芳
(南京高等職業技術學院,江蘇 南京 211000)
自動化技術使得機械設計制造過程中能夠控制的變量增多,減少原有人工因素存在的不可控因素,利用電子計算機控制和微電腦的優勢條件實現機械設計制造整個流程的機電一體化。智能化的生產方式能夠提升生產操作的精密性,減少勞動人們的工作壓力[1]。企業將傳統設備淘汰升級為自動化設備,從長遠角度來看,有助于企業實現自身發展經營的戰略成本管理,實現企業完成建設生產模式現代化。
計算機技術的應用范圍逐漸廣泛,其逐漸滲透人們的日常生活并帶來正面的作用,用發展的眼光和整體出發,自動化的積極應用能夠給予人類社會更多的便利。建設現代化的企業需要提升企業生產設備的智能性,提升機械產品的質量同時減少機械制造的成本支出,增加企業的產值。機械自動化中包含的科學生產管理模式能夠精準控制生產所需的參數數值,保證材料的完全使用而在機械設計的制造之中,自動化還能完成自主檢測機械設備生產的精度,盡可能杜絕生產不合格的現象出現,提升機械生產的質量[2]。
自動化的技術涉及到現代信息技術,集成電路,數控技術等,系統整合這些高科技技術有助于提升機械設計制造的生產效率。其中人工智能的應用部分能夠完成機械安裝的智能化應用,提升生產效率的同時減少企業人力成本的支出,還能提升產品生產的質量。
順應綠色發展的理念,賦予機械設計制造的全新內涵,需要實現企業經營管理模式和生產模式的綠色環保升級。經營管理上減少不合理的紙張浪費,節約電力,節約用水等,生產建設上需要降低廢氣排放,減少生產期間的能源消耗。以求實現企業的健康可持續發展。機械設計制造業的自動化技術能夠提升生產制造的精度,減少資源消耗,對生產制造產生的廢氣進行二次處理回收。
我國市場經濟的進一步開放以及劉易斯拐點的出現,導致我國勞動力成本價格提升。企業完成機械設備設計制造的自動化應用技術升級,突出企業資源生產的智能化,減少人工的使用,整體能夠達到成本節約的作用。實現質量和生產效率的經濟效益提升,實現企業在新時期的進一步發展。
自動化技術要求控制線路的精度性較高,機器各個部件之間的關系較為緊密,主要使用計算機或者傳感器聯系機器。因此在選擇電子元件和線路設計上要格外謹慎以防出現不合規的情況出現。電機的驅動單位要能滿足正常工作的條件,需要進一步完善電機設備的功能[3]。傳感器則要滿足自動化設備生產需要的可靠度,靈敏度,精確度,減少外界干擾的項目。解決干擾問題需要加強電磁兼容性,電磁干擾產生的原因同產生干擾的敏感元件,線路,部件有直接關系。為了有效抑制電磁干擾,可以使用濾波,屏蔽,接地三種方式。目前解決干擾源問題中常用切斷干擾源的方法是通過切斷電磁干擾的傳輸路徑,從傳輸路徑中的干擾源、耦合路徑的傳輸為干擾源,但是它們所存在的方式時有區別的,需要根據具體的自動化機械設備性質選擇抑制。除此之外要注重提升整個線路系統的處理速度,保證整個自動化系統的高效運轉。這就需要電機設備,線路設計等內容需要同自動化設備保持一致,是整個系統的運轉速度保持一個步調,這樣不但前期的信息傳輸能夠十分迅速不出錯,還能夠很好地簡化流程,大大節省人力物力和財力,保障生產效率的提高。
在機械設計制造中很多復雜的流程都是依靠自動化信息技術來完成的。因為自動化技術結合了多種信息應用技術,它可以通過簡單的處理將這些技術自動建立在機械設計制造的生產線上,然后根據設備在運行時的情況作出正確的檢測。在此過程中不僅能減少能源的攝入,而且通過智能檢測提供精準的數據,還可以減少誤差,提高生產效率。
在進行機械自動化設計與制造轉型過程中,相關技術人員應該密切關注技術的最新發展動態,對技術成果的發展思路和可實施的路線進行多方面的研究和探討,開拓思路,展開視野,吸收更多的先進經驗和已經被證實行之有效的技術方法。在計劃設計的過程中就能夠吸收更多的先進經驗和技術,并將一些先進的理念反映到實際的目標設定中。對于企業管理層而言,需要認識到自動化技術,對于整個企業內部資源調整和使用所代表的意義[4]。要將自動化機械設備設計與制造,作為下一階段企業與其他同行業競爭過程中的一個核心競爭力,將其作為一個戰略目標進行重點培養,為其提供相應的資源,使其能夠順利完成。企業管理層和各主要部門負責人員,要對機械自動化設計與制造的真正意義和對于當前生產模式所產生的積極影響有深刻且全面的認識,在實際工作過程中能夠自發積極的參與到有助于自動化模式轉型升級的行列中。
3.1.1 加強自動化技術在機械設計制造中的集成化應用建設
微電子技術,自動化技術,計算機技術在整個機械設計制造的領域中具有不可撼動的地位。為了滿足當代社會的發展需求,加強自動化集成化應用建設有助于改善以往分散式生產模式存在的劣勢市場競爭地位,將新技術集約化使用,集中改善機械設計制造中環節不合理的部分。發揮系統工程的科學思維方式,實現生產結構簡化,整合制造企業的經營行為和生產要素,提升企業研發新的機械設備的進程。
3.1.2 加強自動化技術在機械設計制造中的數控化應用建設
數控技術的基本含義是使用數字代碼的形式完成對機械設備的控制,以求實現機械設備制造的精準控制。數控技術在現實的應用情況要遠比傳統的機械設備制造方式帶來更好的效果。數控技術的操作能夠實現復雜零件加工工程的精準操作提升數控機床的控制精度。數控技術的出現能夠減少人工成本的使用,以及降低因為人工誤差而導致的生產延誤。由于數控技術的反復性強,可以進一步提升機械設計制造的加工質量。除此之外,應用數控技術可以促進數控機床的自動換刀,并減少機械加工時間,提升機械加工效率。
機械自動化設計與制造必然需要與其配套的機械設備來實現具體的操作,這對于企業而言需要投入一大筆前期費用。并且在調試適應和使用的過程中,這筆費用還會不斷增大,并且還要面臨機器設備采購之后,是否會被之后改進升級的新版本趕超淘汰的風險[5]。但即使潛在的風險和隱患再大,其想要在未來的市場競爭過程中生存和發展,就必須要認識到未來我國的制造業必然是自動化的世界。各企業還是應該根據自身的發展模式和現在的外部環境變化情況,選擇合理科學的方式來引導相關技術和資源的使用 能夠依照機械制造環節的實際特點,做出針對性的調整和改進,以確保在進行自動化技術引進的過程中,能夠提早布局,發現問題,解決問題,盡可能減少各類潛在的影響隱患。讓自動化技術的配套使用過度能夠順利進行,確保設計業與制造業整體指標能夠有效提升[6]。在這一過程中還需要配置相應的技術團隊進行跟蹤調查,發現過程中出現的隱患和問題及時對現在的工作狀態進行總結,對下一階段的工作計劃進行提前調整,不斷優化自動化改進過程的具體工作。
為了實現我國的機械自動化設計的技術突破,需要國家開展相關的人才培養計劃,同相關高校合作開辦一定的教學活動。我國未來培養機械自動化設計人才重點需要完成的任務有深化提升解放我國現行工業生產中存在的生產模式落后,生產效率低下,生產環節設置不合理等問題。這些問題的解決需要高校增加實踐課程的開設比重,鼓勵學生以及科研人員多多參與生產實踐。通過參與工業生產活動幫助高知分子將自己充沛的專業知識同現實生產結合,針對性的研發可以提高生產效率減少人工成本支出的機械自動化設備,保證工業生產的資源利用率達到理想效果[7-8]。機械自動化制造與設計人才培養中實操環節存在具有合理性和必要性。讓相關人才在被培養的過程中能夠具備豐富的操作經驗,能夠抵近觀察現有的生產和設計模式,在其癥結上對癥下藥,提出創新性的解決方法,利用先進機械設備和適應的管理模式來完成這套改進升級工作的需求。另一方面是針對機械自動化設計與制造人員的特性和工作屬性要為其配套相適應的管理模式,那種機械化的僵硬的管理模式,容易限制專業人員的創新意識和行動力。
機械設計制造中使用自動化技術除了能夠節省人力成本開銷,提升生產制造的精確性和質量,實現綠色生產之外,還能實現自動檢測機械設計生產制造的過程。未來機械自動化設計與制造的發展需要加強核心技術建設,提升數控技術和集成化應用效果。根據企業的真實情況酌情引進相應生產發展需要的設備,有計劃有準備的完成企業的機械設計制造自動化升級,最后要積極培養和引進優秀的人才,以求為機械設計制造發展自動化注入活力。