石化安全技術及安全控制措施研究

（安徽化工學校 安徽 246005）

引言

隨著社會的不斷發展，人們對石油和天然氣等化石燃料的需求日益升高。這給我國石化企業的發展提供了一定的助力。石化企業的生產過程具有一定程度的化學、生物等多方面的風險因素，一旦出現突發事故，很容易對社會發展及生態環境造成巨大的影響。因此，企業的技術人員應當有效利用石化安全技術，制定科學的安全控制方案，從而充分提高石化生產流程的穩定性。

1.石化安全技術

(1)故障檢測診斷技術

故障檢測診斷技術是石化企業安全生產管理工作的基礎內容。技術人員在工作過程中需要針對生產環節中潛在風險最大的環節進行檢測，從而盡可能降低生產過程中的風險。同時，企業的有關部門要隨時對設備及技術進行更新，并充分利用這些先進技術對生產流程進行檢測，并找出其中存在的漏洞，從而采取相應的措施來避免或消除生產流程中的潛在風險，為企業生產流程的穩定運行提供保障。此外，在當前我國化工企業生產安全管理的過程中，在對某一環節進行故障檢測修復時往往采用定量模型法與數據驅動法這兩種方法。而有些石化企業也會根據安全生產管理的規定來制定生產管理圖。企業管理者在生產過程中便可以根據生產管理圖的劃分再確定各工作人員的權責關系，防止權責不明導致利益受損。

(2)虛擬仿真安全技術

隨著科學技術的發展成熟，虛擬仿真安全技術的應用愈發普遍。技術人員通過將生產流程以仿真的形式模擬運行，可以對生產流程的全過程進行宏觀把控，并能更及時的發現生產過程中的潛在風險，從而制定出更具針對性的安全控制方案，在風險發生時給予最有效的控制策略。在對虛擬仿真安全技術的應用過程中，技術人員還可以利用仿真技術對事故發生的場景進行重現，有助于技術人員調查事故產生的原因，并能為接下來的事故處理及預防工作提供助力。

2.石化安全控制問題

(1)缺少對石化安全技術應用的重視

在當前發展環境下，石化行業的發展蒸蒸日上。這雖然給石化企業的發展提供了一定的助力，也使各個石化企業之間的競爭愈發激烈，從而提高了石化企業的發展壓力。由此，部分石化企業的發展過程逐漸失衡，只注重提高企業的經濟效益，忽視了對生產安全等其他運行指標的重視。主要體現在對安全生產技術的資金投入中。現今許多石化企業雖然成立了安全管理部門，也投入了一定的資金來研究生產安全技術。但在實際的管理過程中，安全管理部門的作用沒有得到充分的重視，管理過程形式化，部門內部的工作人員沒有明確的職責，對生產安全技術的研究投入過少等，種種現象的產生使得生產安全技術無法在企業內部得到更有效的重視，相應的生產安全得不到保障。

(2)缺乏對石化原料的合理應用

石化企業大多具有多條生產線，生產過程中所應用的工藝也不勝枚舉。而每種生產工藝對生產條件的要求均有所不同，這也對生產設備的選擇提出了更高的要求。一旦生產設備不符合工藝要求，很容易造成生產安全事故，甚至會對生產人員的生命安全造成威脅。而對于生產過程應用到的原料來說，這些原料大多為易燃易爆品，很容易在生產過程中因操作不當、儲存過程出現泄露等問題而產生安全事故。且很多化工生產原料均具備很強的毒性，這也是生產流程中潛在的風險因素。此外，由于我國石化生產設備的更新速度較快，且生產設備的使用具有很強的連續性，這導致化工企業的生產效率和質量雖然能得到一定的提高，卻為未來的生產和發展埋下了隱患。這主要是由于技術人員在生產設備飛速更新換代的背景下無法在短時間內對設備的結構、操作方式有足夠的了解，對設備的安全運行的需求也沒有明確，這無疑增加了風險產生的概率，進而使得生產過程中的潛在風險愈發嚴重。此外，石化生產具有較強的整體性，各個生產設備之間的聯系十分緊密。當某一設備產生突發情況時，整個生產流程的運行都會受到影響，這不僅會降低生產效率，還會增加突發事故造成的影響。

(3)石油化工安全技術與安全控制的重要性

通常情況下，安全管理工作往往被應用于以下幾個方面。首先，在石化產品的運行過程中，原材料往往具備易燃易爆、毒性強等特征。當生產現場發生火災時，化工原料很容易受到影響發生爆炸、中毒等安全事故，給生產人員的生命安全帶來了極為嚴重的威脅，由此安全管理工作的實行刻不容緩。其次，生產過程中的工藝技術所需的生產條件非常嚴格，且大多比較極端。如高壓、高溫等，很容易造成突發事故的產生，需要生產安全管理工作的輔助，從而降低風險。第三，在生產模式中施行。石化企業的生產模式往往具備連續性和自動化等特征，生產效率也因此得以顯著提高。但這種情況也導致一旦生產流程的某一環節出現問題，整個生產體系都會受到影響，從而引發生產事故。最后，對設備的使用過程施行安全管理工作。石化企業在生產過程中所需的設備具有很強的系統性，且多為大型設備，這使得在突發情況下對設備進行補救的困難度很高，并很容易引發更嚴重的經濟損失及人員傷亡，從而使石化企業生產系統的穩定運行造成影響。

3.石化安全技術控制措施

(1)落實項目建設安全管理意識

安全控制措施的良好運行離不開安全管理意識的培養。化工企業管理人員需要在項目中積極培養各參與人員的安全意識，強化安全管理工作的落實，從而使員工在工作過程中能具備足夠的安全生產意識，對安全管理工作有足夠的認識，從而保障安全管理工作的穩定運行。此外，企業管理者須始終貫徹安全第一的生產理念，并在開始項目前做好安全教育與培訓工作，提高工作人員的安全管理意識，為安全管理工作的順利開展提供保障。

(2)對生產設備進行嚴格的管控

由于石化企業的生產原料較為特殊，且工藝條件的要求也比較極端，這使得企業在生產過程中需要配備足夠專業的生產設備，同時要安排專業的技術人員對生產設備進行檢查。在項目實施過程中，管理人員除要保證生產設備材料的科學性，還需要對生產設備質量檢查和控制加以足夠的重視。這就要求工作人員必須具備很高的專業水平，能獨立設計對設備的檢修方案，并根據設備的使用情況進行維護，從而為生產流程的穩定運行提供保障。

(3)做好安全管理技術工作

第一，石化企業的管理人員應當根據生產條件及工藝流程來購置合理的生產設備，并對生產人員進行詳細的教導，使其能充分掌握生產設備的操作方式，并在此基礎上對設備進行維護。這不但能提高生產設備的效率，還能為操作人員的維修工作中提供助力。第二，管理者應對本廠區內的停車管理工作加以重視，首先要保證消防車道與回車場的通行，其次要根據要求對消防設施進行保養，確保各消防設施的安全使用。在這段過程中，安全管理人員應當維持自身的警惕意識，提高消防檢查的頻率，對存在消防隱患的物品及時清理，保持廠區內的疏散暢通。同時，管理人員應當對滅火設施、電氣線路等容易引發安全事故的因素加以詳細檢查，不但要確保滅火設施能隨時使用，還要對室外避雷線路、消防用電線路等電氣設施進行檢查，確保配電線路的穩定運行部，這對安全管理工作有很強的促進作用。此外，安全管理人員還要做好供暖、空氣調節等系統的維護，及時解決出現或潛在的問題，為生產流程的穩定運行提供保障。

(4)加強對企業員工的安全教育

安全教育是石油化工企業得以穩定發展的基石。在當前的發展過程中，為充分提高企業自身的市場競爭力，提升企業的經濟效益，企業管理者必須加強對安全管理的重視，并堅持可持續發展的理念，實現石油生產工藝的創新。同時，由于我國石油工藝的發展較為緩慢，許多企業仍在沿用傳統的生產方式與管理模式，這不僅無法提高生產效率，還會造成較為嚴重的污染與資源損耗。由此，企業管理者應當在日常生產的過程中堅持清潔生產的理念，加強對生產人員及其他工作人員責任與安全意識的培養。且管理者還需定期對生產人員進行培訓，根據其實際能力水平制定針對性的培訓計劃，從而提高其對生產工藝的掌握，并能認識到安全生產的重要性，從而在實際的生產過程中能做到對安全生產的注意事項等爛熟于心，以減少操作失誤引發安全事故的概率，為安全生產的規范化提供助力。

4.總結

在新形勢下，石化企業的發展迎來了嚴峻的挑戰。石化企業要想在當今的時代中進一步提高自身的發展層次，就必須加強對安全管理工作的重視，從日常工作的細節中融入安全管理的理念，堅持安全第一的工作原則，并針對生產過程中潛在的風險及威脅做出預案，從而在發生狀況時給予及時有效的處理。此外，安全管理人員還要加強對員工的安全教育力度，提高自身的管理水平，從而為安全管理工作的落實提供保障。